混能裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及供暖裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種混能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]授權(quán)公告號(hào)為CN203980396U的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種熱源流量平衡控制裝置，該熱源流量平衡控制裝置將回水分為兩部分，一部分回水不經(jīng)加熱直接輸送到混能裝置中，另一部分回水通過(guò)鍋爐循環(huán)泵輸送到燃?xì)忮仩t中進(jìn)行加熱，最后兩部分回水在混能裝置中混合，并由外網(wǎng)循環(huán)泵輸送到供水總管中。
[0003]如附圖1所示，是相關(guān)技術(shù)中的一種混能裝置，包括筒體10、鍋爐進(jìn)水管20、鍋爐出水管30、回水管40、供水管50,回水通過(guò)回水管40進(jìn)入筒體10內(nèi)部,鍋爐60從筒體10內(nèi)部抽水進(jìn)行加熱,并把加熱后的水泵回到筒體10內(nèi)部，同時(shí)供水管50從筒體內(nèi)部抽水并泵出，附圖1中所示箭頭為水的流向。這種混能裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只有一個(gè)封閉的筒體10，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)低溫回水和鍋爐加熱后的高溫水的分離，這就存在如下問(wèn)題:鍋爐60從筒體10內(nèi)部抽出的水可能是混合后的溫水，將混合后的溫水抽入鍋爐60后，進(jìn)入鍋爐60的水和從鍋爐60流出的水的溫差小，鍋爐60的燃燒效率較低，不節(jié)能環(huán)保；供水管50從筒體10內(nèi)部抽出的水可能是回水，即供水管50的出水溫度低，影響供熱服務(wù)質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種混能裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有供暖系統(tǒng)中對(duì)回水的處理過(guò)程中存在的鍋爐的功率大、體積大、占地面積大的問(wèn)題，以及回水泵的功率大、耗電量大的問(wèn)題，和鍋爐工作效率低、耗能大、不節(jié)能環(huán)保的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種混能裝置，包括外筒體、內(nèi)筒體、回水管、供水管、鍋爐進(jìn)水管和鍋爐出水管，內(nèi)筒體固定安裝在外筒體的內(nèi)部，內(nèi)筒體的內(nèi)部形成第一腔體，內(nèi)筒體的外壁與外筒體的內(nèi)壁之間形成第二腔體，回水管的出水口與第一腔體連通，供水管的進(jìn)水口與第二腔體連通，鍋爐出水管的出水口與第二腔體連通，內(nèi)筒體的筒壁上設(shè)有出水孔，鍋爐進(jìn)水管的進(jìn)水口穿過(guò)出水孔并與第一腔體連通，鍋爐進(jìn)水管的外壁與出水孔的內(nèi)壁之間設(shè)有能夠連通第一腔體和第二腔體的間隙。
[0006]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述混能裝置還包括第一連接盤(pán)和第二連接盤(pán)，外筒體為圓柱筒形，內(nèi)筒體為圓柱筒形，外筒體的左端內(nèi)壁與第一連接盤(pán)的外壁固定連接，內(nèi)筒體的左端面固定安裝在第一連接盤(pán)的右端面上，外筒體的右端內(nèi)壁與第二連接盤(pán)的外壁固定連接，內(nèi)筒體的右端面固定安裝在第二連接盤(pán)的左端面上。
[0007]上述回水管固定安裝在第二連接盤(pán)的右端并與第一腔體連通，供水管的進(jìn)水口穿過(guò)外筒體的筒壁并與第二腔體連通，鍋爐進(jìn)水管的進(jìn)水口依次穿過(guò)外筒體的筒壁、第二腔體、內(nèi)筒體的筒壁并與第一腔體連通，鍋爐出水管的出水口穿過(guò)外筒體的筒壁并與第二腔體連通。
[0008]上述供水管包括沿平行于內(nèi)筒體的軸線的直線分布的第一供水管和第二供水管，鍋爐進(jìn)水管包括沿平行于內(nèi)筒體的軸線的直線等間距分布第一鍋爐進(jìn)水管、第二鍋爐進(jìn)水管、第三鍋爐進(jìn)水管、第四鍋爐進(jìn)水管、第五鍋爐進(jìn)水管，鍋爐出水管包括沿平行于內(nèi)筒體的軸線的直線等間距分布的第一鍋爐出水管、第二鍋爐出水管、第三鍋爐出水管、第四鍋爐出水管、第五鍋爐出水管。
[0009]上述第一供水管的軸線與第一鍋爐進(jìn)水管的軸線之間的夾角為90°，第一供水管的軸線與第一鍋爐出水管的軸線之間的夾角為45°，第一鍋爐進(jìn)水管的軸線與第一鍋爐出水管的軸線之間的夾角為45°。
[0010]上述間隙為環(huán)形間隙。
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)內(nèi)筒體和外筒體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了回水和經(jīng)鍋爐加熱后的熱水之間的分離，保證鍋爐抽取到的回水是低溫的，實(shí)現(xiàn)了鍋爐對(duì)回水進(jìn)行大溫差加熱，提高了鍋爐的燃燒效率，更加節(jié)能環(huán)保；同時(shí)在內(nèi)筒體上設(shè)置連通第一腔體和第二腔體的間隙，實(shí)現(xiàn)了回水和經(jīng)鍋爐加熱后的熱水之間的混合，保證了供水管的出水溫度符合供熱要求；同時(shí)，內(nèi)筒體上設(shè)置的連通第一腔體和第二腔體的間隙，還實(shí)現(xiàn)了回水的自動(dòng)分配，即一部分通過(guò)鍋爐進(jìn)水管進(jìn)入鍋爐加熱，另一部分通過(guò)間隙進(jìn)入第二腔體與經(jīng)鍋爐加熱后的熱水進(jìn)行混合，實(shí)現(xiàn)了該混能裝置內(nèi)部的壓力平衡，具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1為相關(guān)技術(shù)中混能裝置的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2為本發(fā)明最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖3為附圖2中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖4為附圖2中B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖1中的編碼分別為:10為筒體,20為鍋爐進(jìn)水管,30為鍋爐出水管,40為回水管，50為供水管,60為鍋爐。
[0017]附圖2、3中的編碼分別為:1為外筒體,2為內(nèi)筒體,3為回水管,4為第一腔體,5為第二腔體，6為出水孔,7為第一連接盤(pán),8為第二連接盤(pán),9為第一供水管，11為第一鍋爐進(jìn)水管，12為第二鍋爐進(jìn)水管，13為第三鍋爐進(jìn)水管，14為第四鍋爐進(jìn)水管，15為第五鍋爐進(jìn)水管，16為第二供水管，17為第一鍋爐出水管，18為第二鍋爐出水管，19為第三鍋爐出水管，21為第四鍋爐出水管，22為第五鍋爐出水管，α為第一供水管的軸線與第一鍋爐進(jìn)水管的軸線之間的夾角，β為第一供水管的軸線與第一鍋爐出水管的軸線之間的夾角，Y為第一鍋爐進(jìn)水管的軸線與第一鍋爐出水管的軸線之間的夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0019]在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖4的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖的布圖方向來(lái)確定的。
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
如附圖2、3、4所示，該混能裝置包括外筒體1、內(nèi)筒體2、回水管3、供水管、鍋爐進(jìn)水管和鍋爐出水管，內(nèi)筒體2固定安裝在外筒體I的內(nèi)部，內(nèi)筒體2的內(nèi)部形成第一腔體4，內(nèi)筒體2的外壁與外筒體I的內(nèi)壁之間形成第二腔體5，回水管3的出水口與第一腔體4連通，供水管的進(jìn)水口與第二腔體5連通，鍋爐出水管的出水口與第二腔體5連通，內(nèi)筒體2的筒壁上設(shè)有出水孔6，鍋爐進(jìn)水管的進(jìn)水口穿過(guò)出水孔6并與第一腔體4連通，鍋爐進(jìn)水管的外壁與出水孔6的內(nèi)壁之間設(shè)有能夠連通第一腔體4和第二腔體5的間隙。在使用時(shí)，鍋爐進(jìn)水管的出水口與鍋爐連接，鍋爐出水管的進(jìn)水口與鍋爐連接，回水通過(guò)回水管3進(jìn)入第一腔體4內(nèi)部，鍋爐通過(guò)鍋爐進(jìn)水管從第一腔體4內(nèi)抽水并在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行加熱，在鍋爐內(nèi)被加熱后的熱水通過(guò)鍋爐出水管進(jìn)入第二腔體5內(nèi)部，同時(shí)，第一腔體4內(nèi)部的回水可以通過(guò)間隙進(jìn)入第二腔體5內(nèi)部并和鍋爐出水管流出的熱水進(jìn)行混合，混合后的水從第二腔體5通過(guò)供水管流出。該混能裝置采用了內(nèi)筒和外筒的結(jié)構(gòu)，將回水和鍋爐加熱后的高溫水分離，使得抽入鍋爐內(nèi)部加熱的水是低溫的回水，同時(shí)，回水通過(guò)間隙進(jìn)入第二腔體5內(nèi)與經(jīng)鍋爐加熱后的高溫水進(jìn)行混合，使得從供水管流出的水是混合后的水。這樣，保證了進(jìn)入鍋爐的回水溫度較低，實(shí)現(xiàn)了鍋爐對(duì)回水的大溫差加熱，顯著提高了鍋爐的燃燒效率，更加節(jié)能環(huán)保。
[0021]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述混能裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
如附圖2、4所示，上述混能裝置還包括第一連接盤(pán)7和第二連接盤(pán)8，外筒體I為圓柱筒形，內(nèi)筒體2為圓柱筒形，外筒體I的左端內(nèi)壁與第一連接盤(pán)7的外壁固定連接，內(nèi)筒體2的左端面固定安裝在第一連接盤(pán)7的右端面上，外筒體I的右端內(nèi)壁與第二連接盤(pán)8的外壁固定連接，內(nèi)筒體2的右端面固定安裝在第二連接盤(pán)8的左端面上。這樣，內(nèi)筒體2為一個(gè)空心圓柱體，外筒體I為一個(gè)空心圓柱體，內(nèi)筒體2的左端焊接在第一連接盤(pán)7上，內(nèi)筒體2的右端焊接在第二連接盤(pán)8上，外筒體I的左端內(nèi)壁與第一連接盤(pán)7的外壁焊接，外筒體I的右端內(nèi)壁與第二連接盤(pán)8的外壁焊接，第一連接盤(pán)7和第二連接盤(pán)8起到支承內(nèi)筒體2和外筒體I的作用；采用內(nèi)外兩個(gè)圓柱筒和兩個(gè)連接盤(pán)進(jìn)行焊接組成該混能裝置的主體部分，加工方便，便于搬運(yùn)，占用空間小，同時(shí)第一腔體4和第二腔體5的容量大，能夠使回水和經(jīng)鍋爐加熱后的高溫水充分混合。
[0022]如附圖2、3、4所示，上述回水管3固定安裝在第二連接盤(pán)8的右端并與第一腔體4連通，供水管的進(jìn)水口穿過(guò)外筒體I的筒壁并與第二腔體5連通，鍋爐進(jìn)水管的進(jìn)水口依次穿過(guò)外筒體I的筒壁、第二腔體5、內(nèi)筒體2的筒壁并與第一腔體4連通，鍋爐出水管的出