專利名稱：即時(shí)混配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于油氣田開(kāi)發(fā)的技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種即時(shí)混配裝置。
背景技術(shù)：
目前，油氣田開(kāi)發(fā)過(guò)程中，近井地帶堵塞會(huì)導(dǎo)致油井產(chǎn)量大幅降低，需要采取解堵措施恢復(fù)油井產(chǎn)能。常規(guī)的解堵藥劑在地面混合后通過(guò)施工泵將藥劑注入儲(chǔ)層進(jìn)行解堵，但某些藥劑在地面混合會(huì)發(fā)生反應(yīng)，長(zhǎng)時(shí)間放置會(huì)生成影響人體健康及作業(yè)安全的氣體，這些藥劑入井前需要按照比例均勻混合后再入井，且需要根據(jù)施工排量的變化隨時(shí)調(diào)整藥劑的混配量。目前，現(xiàn)場(chǎng)施工主要通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)注入泵吸入口閥門來(lái)控制兩種液體的混配比例，存在調(diào)配慢、藥劑混合不均勻影響解堵效果，有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致藥劑倒灌進(jìn)入儲(chǔ)液罐，存在一定安全風(fēng)險(xiǎn)。
上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本發(fā)明的各個(gè)方面相關(guān)的技術(shù)的各個(gè)方面，相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本發(fā)明的各個(gè)方面，因此，應(yīng)了解是以這個(gè)角度來(lái)閱讀這些論述，而不是承認(rèn)現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種即時(shí)混配裝置，以解決解堵藥劑入井前手動(dòng)調(diào)節(jié)混配比例調(diào)配慢、混配不均勻影響解堵效果及藥劑倒灌存在安全風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、快速的調(diào)配解堵藥劑，同時(shí)還可使藥劑混合均勻、防止藥劑倒灌。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
提供一種即時(shí)混配裝置，其包括至少兩條輸入管路、輸出管路和控制器，所述各條輸入管路均連通至輸出管路，所述各條輸入管路上均設(shè)有輸入流量計(jì)和電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥，所述控制器預(yù)設(shè)有各條輸入管路的流量，所述輸入流量計(jì)采集相應(yīng)輸入管路的流量信號(hào)并將信號(hào)輸送給控制器，所述的控制器根據(jù)輸入管路的流量信號(hào)實(shí)時(shí)控制該輸入管路的電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，以使各條輸入管路的輸入流量等于預(yù)設(shè)流量。其中，所述輸出管路上設(shè)有輸出流量計(jì)，所述輸出流量計(jì)采集輸出管路的流量信號(hào)并將信號(hào)輸送給控制器，所述控制器根據(jù)輸出管路的流量信號(hào)實(shí)時(shí)控制各條輸入管路的電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度。其中，所述控制器接有控制面板。其中，所述輸入管路為三條。其中，所述輸入管路上設(shè)有單向閥。其中，所述輸出管路在與輸入管路相接的一端設(shè)有混合箱。其中，所述混合箱上設(shè)有入口和出口，入口和出口分別設(shè)置在混合箱相對(duì)的兩個(gè)面的對(duì)角上，混合箱內(nèi)設(shè)有若干塊將混合箱內(nèi)部平行間隔的擋板，擋板的一角設(shè)有開(kāi)口，相鄰兩個(gè)檔板的開(kāi)口分別處于兩個(gè)檔板的對(duì)角上。
其中，所述擋板的開(kāi)口面積與混合箱的入口和出口的面積相等，混合箱的棱線長(zhǎng)為入口和出口直徑的4 8倍。
本發(fā)明具有下述的有益效果
本發(fā)明通過(guò)改變調(diào)節(jié)藥劑混配比例的方式，加裝電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥、單向閥、流量計(jì)和混合箱，實(shí)現(xiàn)了入井前解堵藥劑的按比例即時(shí)調(diào)配和均勻混合，并可防止藥劑倒灌進(jìn)入儲(chǔ)液罐。一方面，本發(fā)明將手動(dòng)調(diào)節(jié)藥劑混配比例的方式變更為智能自動(dòng)調(diào)節(jié)方式，可根據(jù)注入泵排量需求按比例實(shí)時(shí)調(diào)配，解決了手動(dòng)調(diào)節(jié)慢，藥劑混配比例不均一的問(wèn)題；另一方面，在每條藥劑吸入管線上加裝單向閥，使藥劑不會(huì)倒灌進(jìn)入儲(chǔ)液管，保證了施工安全；其三，加裝混合箱可使藥劑入井前實(shí)現(xiàn)均勻混合，保證了解堵效果。



利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖I是即時(shí)混配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是即時(shí)混配裝置中混合箱的結(jié)構(gòu)示意 圖3是混合箱中擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。本發(fā)明的核心在于提供一種即時(shí)混配裝置，其通過(guò)改變調(diào)節(jié)藥劑混配比例的方式，加裝電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥、單向閥、流量計(jì)和混合箱，實(shí)現(xiàn)了入井前解堵藥劑的按比例即時(shí)調(diào)配和均勻混合，并可防止藥劑倒灌進(jìn)入儲(chǔ)液罐。如圖I至圖3所示，本發(fā)明所述的即時(shí)混配裝置，其包括至少兩條輸入管路、輸出管路和控制器。圖中所述輸入管路為三條，分別為輸入管路1-1、1_2、1-3，所述輸入管路1-1、1-2、1-3均連通至輸出管路11，具體的，所述輸入管路1-1、1-2、1-3通過(guò)四通8與輸出管路11連通。所述各條輸入管路上均設(shè)有輸入流量計(jì)、電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥和單向閥。具體的，所述輸入管路1-1上設(shè)有輸入流量計(jì)6-1、單向閥4-1、電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥2-1，所述輸入管路1-2上設(shè)有輸入流量計(jì)6-2、單向閥4-2、電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥2-2，所述輸入管路1_3上設(shè)有輸入流量計(jì)6-3、單向閥4-3、電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥2-3。所述控制器預(yù)設(shè)有各條輸入管路的流量，所述輸入流量計(jì)采集相應(yīng)輸入管路的流量信號(hào)并將信號(hào)輸送給控制器，所述的控制器根據(jù)輸入管路的流量信號(hào)實(shí)時(shí)控制該輸入管路的電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，以使各條輸入管路的輸入流量等于預(yù)設(shè)流量。具體的，所述控制器可由多個(gè)子控制器5-1、5-2、5-3和一個(gè)主控制器5-4組成，子控制器5-1連接輸入流量計(jì)6-1和電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥2-1，子控制器5-2連接輸入流量計(jì)6-2和電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥2-2，子控制器5-3連接輸入流量計(jì)6-3和電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥2-3，子控制器5-1、5-2、5-3均連接至主控制器5_4。
其中，所述輸出管路11上設(shè)有輸出流量計(jì)6-4,所述輸出流量計(jì)6-4米集輸出管路11的流量信號(hào)并將信號(hào)輸送給主控制器5-4，所述主控制器5-4根據(jù)輸出管路11的流量信號(hào)實(shí)時(shí)控制各條輸入管路1-1、1_2、1-3的電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥2-1、2-2、2-3的開(kāi)度。其中，所述控制器接有控制面板9?？刂泼姘?輸入兩種或三種藥劑的混配比例，通過(guò)數(shù)據(jù)線傳送至控制器5-4，
所述輸出管路11在與輸入管路相接的一端設(shè)有混合箱10。所述混合箱10上設(shè)有入口 10-2和出口 10-3，入口 10-2和出口 10-3分別設(shè)置在混合箱10相對(duì)的兩個(gè)面的對(duì)角上，混合箱內(nèi)設(shè)有若干塊將混合箱內(nèi)部平行間隔的擋板，圖中檔板為3塊，分別為檔板10-4、10-5、10-6，檔板10-4、10-5、10-6的一角設(shè)有開(kāi)□，相鄰兩個(gè)檔板的開(kāi)□分別處于兩個(gè)檔板的對(duì)角上。所述擋板的開(kāi)口面積與混合箱的入口和出口的面積相等，混合箱的棱線長(zhǎng)為入口和出口直徑的4 8倍。本發(fā)明具體使用時(shí)，通過(guò)控制面板9輸入兩種或三種藥劑的混配比例，通過(guò)數(shù)據(jù)線傳送至主控制器5-4，輸入管路1-1、1_2、1-3分別與不同的藥劑相連，輸出管路11與施 工泵吸入口相連，流量計(jì)6-4實(shí)時(shí)計(jì)量施工泵的流量變化，然后將流量數(shù)據(jù)傳送至主控制器5-4，按照設(shè)定比例分配各種藥劑流量，并通過(guò)數(shù)據(jù)線將每種藥劑的流量數(shù)據(jù)分別傳送至從控制器5-1、5-2、5-3，與對(duì)應(yīng)流量計(jì)6-1、6-2、6-3測(cè)量數(shù)據(jù)相比較，然后將調(diào)節(jié)指令通過(guò)數(shù)據(jù)線分別傳送至電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥2-1、2-2、2-3調(diào)節(jié)各種藥劑流量，實(shí)現(xiàn)了按比例即時(shí)調(diào)配的目的，有效解決了調(diào)配慢、混配比例不均一的問(wèn)題。每種藥劑通過(guò)單向閥4-1、4-2、4-3后，不能夠形成回流，有效避免了藥劑倒灌進(jìn)入儲(chǔ)液罐造成安全風(fēng)險(xiǎn)。藥劑進(jìn)入混合箱10后，在各擋板間形成繞流，實(shí)現(xiàn)了藥劑入井前的均勻混合，保證了解堵藥劑的解堵效果。上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?？傊景l(fā)明雖然例舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式，但是應(yīng)該說(shuō)明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本發(fā)明的范圍，否則都應(yīng)該包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種即時(shí)混配裝置，其特征在于包括至少兩條輸入管路、輸出管路和控制器，所述各條輸入管路均連通至輸出管路，所述各條輸入管路上均設(shè)有輸入流量計(jì)和電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥，所述控制器預(yù)設(shè)有各條輸入管路的流量，所述輸入流量計(jì)采集相應(yīng)輸入管路的流量信號(hào)并將信號(hào)輸送給控制器，所述的控制器根據(jù)輸入管路的流量信號(hào)實(shí)時(shí)控制該輸入管路的電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，以使各條輸入管路的輸入流量等于預(yù)設(shè)流量。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的即時(shí)混配裝置，其特征在于所述輸出管路上設(shè)有輸出流量計(jì)，所述輸出流量計(jì)采集輸出管路的流量信號(hào)并將信號(hào)輸送給控制器，所述控制器根據(jù)輸出管路的流量信號(hào)實(shí)時(shí)控制各條輸入管路的電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的即時(shí)混配裝置，其特征在于所述控制器接有控制面板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的即時(shí)混配裝置，其特征在于所述輸入管路為三條。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的即時(shí)混配裝置，其特征在于所述輸入管路上設(shè)有單向閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的即時(shí)混配裝置，其特征在于所述輸出管路在與輸入管路相接的一端設(shè)有混合箱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的即時(shí)混配裝置，其特征在于所述混合箱上設(shè)有入口和出口，入口和出口分別設(shè)置在混合箱相對(duì)的兩個(gè)面的對(duì)角上，混合箱內(nèi)設(shè)有若干塊將混合箱內(nèi)部平行間隔的擋板，擋板的一角設(shè)有開(kāi)口，相鄰兩個(gè)檔板的開(kāi)口分別處于兩個(gè)檔板的對(duì)角上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的即時(shí)混配裝置，其特征在于所述擋板的開(kāi)口面積與混合箱的入口和出口的面積相等，混合箱的棱線長(zhǎng)為入口和出口直徑的4 8倍。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種即時(shí)混配裝置。其包括至少兩條輸入管路、輸出管路和控制器，所述各條輸入管路均連通至輸出管路，所述各條輸入管路上均設(shè)有輸入流量計(jì)和電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥，所述控制器預(yù)設(shè)有各條輸入管路的流量，所述輸入流量計(jì)采集相應(yīng)輸入管路的流量信號(hào)并將信號(hào)輸送給控制器，所述的控制器根據(jù)輸入管路的流量信號(hào)實(shí)時(shí)控制該輸入管路的電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，以使各條輸入管路的輸入流量等于預(yù)設(shè)流量。本發(fā)明解決解堵藥劑入井前手動(dòng)調(diào)節(jié)混配比例調(diào)配慢、混配不均勻影響解堵效果及藥劑倒灌存在安全風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、快速的調(diào)配解堵藥劑，同時(shí)還可使藥劑混合均勻，防止藥劑倒灌。
文檔編號(hào)E21B37/06GK102814143SQ20121033690
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者賈輝, 田藝, 黃凱文, 歐陽(yáng)鐵兵, 鄭華安, 謝思宇, 梁玉凱, 楊波, 陳嚴(yán), 廖云虎, 于東, 顏明, 于志剛, 曾玉斌, 吳紹偉, 穆永威, 彭建峰 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海石油(中國(guó))有限公司湛江分公司