本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)領域，尤其是一種混合裝置。

背景技術(shù)：

在鋼結(jié)構(gòu)加工生了領域，需要用到一種混合裝置，所謂混合裝置是把至少兩種不同的物料混合在一起的工具，混合器種類非常多,其結(jié)構(gòu)大都是一體形成，在混合裝置中的混合槽內(nèi)設置有一根軸貫穿整個混合槽，因為有的物料在攪拌混合時，其上部和下部混合的程度不一樣，因而常用的這種混合器不容易控制，出現(xiàn)故障也不便于維護，功能不可靠，一體形成也不便于拆洗，結(jié)構(gòu)較復雜，因而需要設計一種結(jié)構(gòu)較簡單，各功能部件功能可靠、便于拆洗的一種混合裝置。

本發(fā)明就是為了解決以上問題而進行的改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、功能獨立可靠、便于拆洗的一種混合裝置。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種混合裝置，包括混合槽和驅(qū)動機構(gòu)，所述混合槽安裝于驅(qū)動機構(gòu)下，所述混合槽呈漏斗狀，混合槽從底向上內(nèi)徑逐漸增大，混合槽的外側(cè)設置有加熱葉片，所述加熱葉片緊貼在混合槽上；

所述混合槽的下方設置有排空裝置，其中排空裝置安裝于混合槽的底端，排空裝置和混合槽的連接處設置有下開口，所述下開口位于混合槽內(nèi)腔底端一側(cè)；

所述混合槽的上方設置有蓋，所述蓋貼合于混合槽的上端，混合槽通過蓋的閉合可在混合槽內(nèi)形成一內(nèi)腔，所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于蓋上；

所述混合槽內(nèi)設置有第一攪拌器、第二攪拌器、下軸部和空心軸，所述第一攪拌器、第二攪拌器、下軸部和空心軸均位于混合槽的內(nèi)腔中，空心軸位于混合槽內(nèi)腔的中心軸線位置，空心軸可繞中心軸線順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，空心軸的上端與蓋相連，空心軸與蓋的連接處設置有上密封裝置，所述上密封裝置與蓋上安裝的驅(qū)動機構(gòu)相連；

所述驅(qū)動機構(gòu)包含第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機，所述驅(qū)動機構(gòu)中還包含有上軸和變速器，第二驅(qū)動電機與位于上軸部中的上軸相連，所述上軸部位于上密封裝置的上端，變速器位于上軸部中，所述上軸部通過驅(qū)動桿與第一驅(qū)動電機相連；

所述空心軸的底端設置有聯(lián)結(jié)器，空心軸的下端設置有下軸部，所述下軸部的上端與聯(lián)結(jié)器相連，下軸部的下端設置在混合槽的底端；

所述第二攪拌器位于聯(lián)結(jié)器的下方并繞下軸部順時針旋轉(zhuǎn)，常用的聯(lián)結(jié)器被布置在至少部分位于混合槽的底部，并很容易接觸到第二攪拌器；

所述第一攪拌器位于第二攪拌器的上端，第一攪拌器設置有一對且分別位于空心軸的兩側(cè)，一對第一攪拌器之間通過連桿相連，所述連桿穿過空心軸；

所述混合槽安裝在支撐架上，所述支撐架上端與混合槽的連接處設置有彈性部件；

進一步的，所述聯(lián)結(jié)器可拆卸式安裝在空心軸上；

更進一步的，所述第二攪拌器上設置有葉片，所述葉片可繞下軸部的中心軸線旋轉(zhuǎn)；

具體的，所述第一攪拌器和第二攪拌器分別由預定速度不同的兩個驅(qū)動機驅(qū)動，第一攪拌器的預定速度小于第二攪拌器的預定速度；

其中，所述第一攪拌器和第二攪拌器的位置可互換；

所述聯(lián)結(jié)器中間有凸緣結(jié)構(gòu)并布置在下軸部的上端，聯(lián)結(jié)器和下軸部之間通過螺釘方式連在一起。

本發(fā)明的有益效果在于：常用的聯(lián)結(jié)器被布置在至少部分位于混合槽的底部，并很容易接觸到第二攪拌器，不便于混合裝置的攪拌，容易發(fā)生故障，且常用的混合裝置為一體形成，不便日后的維護；該混合裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，各部件功能獨立、運行可靠，便于拆洗和維護。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提出的一種混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。

參照圖1所示，該一種混合裝置，包括混合槽2和驅(qū)動機構(gòu)，所述混合槽2安裝于驅(qū)動機構(gòu)下，所述混合槽2呈漏斗狀，混合槽2從底向上內(nèi)徑逐漸增大，混合槽2的外側(cè)設置有加熱葉片62，所述加熱葉片62緊貼在混合槽2上；

所述混合槽2的下方設置有排空裝置50，其中排空裝置50安裝于混合槽2的底端，排空裝置50和混合槽2的連接處設置有下開口68，所述下開口68位于混合槽2內(nèi)腔底端一側(cè)；

所述混合槽2的上方設置有蓋36，所述蓋36貼合于混合槽2的上端，混合槽2通過蓋36的閉合可在混合槽2內(nèi)形成一內(nèi)腔，所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于蓋36上；

所述混合槽2內(nèi)設置有第一攪拌器14、第二攪拌器16、下軸部46和空心軸30，所述第一攪拌器14、第二攪拌器16、下軸部46和空心軸30均位于混合槽2的內(nèi)腔中，空心軸30位于混合槽2內(nèi)腔的中心軸線位置，空心軸30可繞中心軸線順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，空心軸30的上端與蓋36相連，空心軸30與蓋36的連接處設置有上密封裝置38，所述上密封裝置38與蓋36上安裝的驅(qū)動機構(gòu)相連；

所述驅(qū)動機構(gòu)包含第一驅(qū)動電機24和第二驅(qū)動電機26，所述驅(qū)動機構(gòu)中還包含有上軸40和變速器28，第二驅(qū)動電機26與位于上軸部29中的上軸40相連，所述上軸部29位于上密封裝置38的上端，變速器28位于上軸部29中，所述上軸部29通過驅(qū)動桿與第一驅(qū)動電機24相連；

所述空心軸30的底端設置有聯(lián)結(jié)器44，空心軸30的下端設置有下軸部46，所述下軸部46的上端與聯(lián)結(jié)器44相連，下軸部46的下端設置在混合槽2的底端；

所述第二攪拌器16位于聯(lián)結(jié)器44的下方并繞下軸部46順時針旋轉(zhuǎn)，常用的聯(lián)結(jié)器44被布置在至少部分位于混合槽2的底部，并很容易接觸到第二攪拌器16；

所述第一攪拌器14位于第二攪拌器16的上端，第一攪拌器14設置有一對且分別位于空心軸30的兩側(cè)，一對第一攪拌器14之間通過連桿相連，所述連桿穿過空心軸30；

所述混合槽2安裝在支撐架58上，所述支撐架58上端與混合槽2的連接處設置有彈性部件64；

進一步的，所述聯(lián)結(jié)器44可拆卸式安裝在空心軸30上；

更進一步的，所述第二攪拌器16上設置有葉片66，所述葉片66可繞下軸部46的中心軸線旋轉(zhuǎn)；

具體的，所述第一攪拌器14和第二攪拌器16分別由預定速度不同的兩個驅(qū)動機驅(qū)動，第一攪拌器14的預定速度小于第二攪拌器16的預定速度；

其中，所述第一攪拌器14和第二攪拌器16的位置可互換；

所述聯(lián)結(jié)器44中間有凸緣結(jié)構(gòu)并布置在下軸部46的上端，聯(lián)結(jié)器44和下軸部46之間通過螺釘方式連在一起；

常用的聯(lián)結(jié)器被布置在至少部分位于混合槽的底部，并很容易接觸到第二攪拌器，不便于混合裝置的攪拌，容易發(fā)生故障，且常用的混合裝置為一體形成，不便日后的維護；該混合裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，各部件功能獨立、運行可靠，便于拆洗和維護。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。