本發(fā)明屬于固體廢棄物的資源綜合利用領域，具體為廢塑料用混合裝置。

背景技術：

塑料制品廣泛應用于工業(yè)、農業(yè)、生活等各個領域，目前全球的塑料制品年產量已超過一億噸，但是巨大的用量也產生了大量的廢舊塑料，也就帶來了嚴重的社會和環(huán)境問題。據(jù)統(tǒng)計，約80%的通用塑料制品在十年內轉化為廢舊塑料，其中約50%都在兩年內轉化為廢舊塑料。在過去幾年中，廢舊塑料一般作為城市垃圾來處理，主要方法是填埋和焚燒，這會帶來需要占用大量的土地以及產生二次污染的為題，如果能采用適當?shù)墓に噷U舊塑料進行資源化利用，不但能解決環(huán)境問題，還能變?yōu)榭捎玫馁Y源，這將是一舉兩得的好方法。

現(xiàn)有所采用的廢塑料用加熱器中，廢舊塑料進入螺旋送料機，螺旋送料機外部的加熱夾套進行加熱，同時廢舊塑料在螺旋送料機實現(xiàn)攪拌混合和輸送，從而使產生的裂解氣體成分穩(wěn)定，但是現(xiàn)有的螺旋送料機中只有一個螺旋軸，廢舊塑料在其中的加熱混合的時間比較短，效率也不是很高。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了廢塑料用混合裝置，其能夠延長廢舊塑料的加熱混合時間，提高分解效率。

其技術方案是這樣的：其包括螺旋送料機，所述螺旋送料機的槽體外部套裝有加熱夾套，其特征在于，所述螺旋送料機的槽體內通過隔板分隔為上下雙槽式結構，所述螺旋送料機的上、下槽內均設有螺旋軸，所述螺旋軸之間通過聯(lián)軸器連接，對應所述聯(lián)軸器的所述隔板上設有缺口，所述缺口的尺徑大于所述聯(lián)軸器的尺徑，所述上、下槽的螺旋軸上的葉片均為多片間斷的槳葉式螺旋葉片，且所述螺旋軸的每個螺距空擋安裝有攪拌齒，所述上槽的螺旋軸的螺旋葉片螺旋方向與所述下槽的螺旋軸的螺旋葉片螺旋方向相反，且所述上槽的攪拌齒攪拌方向與所述下槽的攪拌齒攪拌方向相反。

其進一步特征在于，所述螺旋送料機呈8字型；所述螺旋送料機的槽體上開有裂解氣體出口；

所述上、下槽的所述螺旋軸上的葉片均為每個螺距三片均勻布置的間斷的槳葉式螺旋葉片，所述攪拌齒均勻布置于相鄰的兩片所述槳葉式螺旋葉片之間形成錯開布置；

進料口、出料口分別對應位于所述螺旋送料機同一側的上、下端部。

采用本發(fā)明的結構后，廢舊塑料進入螺旋送料機，加熱夾套進行加熱，螺旋送料機的槽體內通過隔板分隔為上下雙槽式結構，螺旋送料機的上、下槽內均設有螺旋軸，螺旋軸之間通過聯(lián)軸器連接，則廢舊塑料先經過上槽內的槳葉式螺旋葉片和攪拌齒共同作用實現(xiàn)攪拌混合和輸送，然后通過缺口進入下槽內，同樣經過槳葉式螺旋葉片和攪拌齒共同作用再次實現(xiàn)攪拌混合和輸送，且上、下槽內槳葉式螺旋葉片和攪拌齒的螺旋方向、攪拌方向是相互反向的，從而不僅延長了加熱混合時間，而且可使廢舊塑料混合的更均勻，使產生的裂解氣體成分更穩(wěn)定，分解效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的局部結構示意圖；

圖2為圖1的A-A向放大示意圖。

具體實施方式

見圖1、圖2所示，本發(fā)明包括呈8字型的螺旋送料機1，螺旋送料機1的槽體上開有裂解氣體出口2，螺旋送料機1的槽體外部套裝有加熱夾套3，螺旋送料機1的槽體內通過隔板4分隔為上下雙槽式結構，螺旋送料機1的上槽5、下槽6內均設有螺旋軸7，螺旋軸7之間通過聯(lián)軸器8連接，對應聯(lián)軸器8的隔板4上設有缺口9，缺口9的尺徑大于聯(lián)軸器8的尺徑，上槽5、下槽6的螺旋軸7上的葉片均為多片間斷的槳葉式螺旋葉片10，且螺旋軸7的每個螺距空擋安裝有攪拌齒11，上槽5的螺旋軸7的螺旋葉片10螺旋方向與下槽6的螺旋軸7的螺旋葉片10螺旋方向相反，且上槽5的攪拌齒11攪拌方向與下槽6的攪拌齒11攪拌方向相反，則通過聯(lián)軸器8連接的上槽5、下槽6的螺旋軸7可同時運動，而上槽5、下槽6內槳葉式螺旋葉片10和攪拌齒11的螺旋方向、攪拌方向是相互反向的，則可使廢舊塑料混合的更均勻。

上槽5、下槽6的螺旋軸7上的葉片均為每個螺距三片均勻布置的間斷的槳葉式螺旋葉片10，攪拌齒11均勻布置于相鄰的兩片槳葉式螺旋葉片10之間形成錯開布置；進料口、出料口（圖中未畫出）分別對應位于螺旋送料機1同一側的上、下端部，即進料口設置于螺旋送料機1一側的上槽5端部，出料口設置于螺旋送料機1同一側的下槽6端部，從螺旋送料機1的進料口進入上槽5內的廢舊塑料在高溫熔鹽液體的高溫加熱下分解出烴類氣體，從裂解氣體出口2排出，螺旋送料機1下槽6的出料口將殘渣排出，轉入下道工序。