一種烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)；其中系統(tǒng)主要由減溫處理單元(即每個減溫處理單元具體包括脫鹽水進水管道、低低壓蒸汽凝結(jié)水進水管道以及凝結(jié)水減溫器)、復(fù)合空冷器水箱、凝結(jié)水回收罐、凝結(jié)水泵、調(diào)節(jié)閥、TT溫度變送儀表、PT壓力變送儀表等結(jié)構(gòu)組成；其根據(jù)低低壓蒸汽凝結(jié)水的溫度和壓力控制脫鹽水的流量，在凝結(jié)水減溫器內(nèi)部與低低壓蒸汽凝結(jié)水充分混合降溫至40℃，降溫后的凝結(jié)水作為烷烴脫氫裝置高效復(fù)合空冷器的水源，或者進入低低壓蒸汽凝結(jié)水回收總管，最終通過泵送出裝置外，達到節(jié)能利用的效果。
【專利說明】
一種烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及烷烴脫氫裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]烷烴脫氫裝置采用美國UOP公司的Oleflex工藝技術(shù)，以液化氣為原料，生產(chǎn)正丁烯、MTBE和丙烯產(chǎn)品。在其生產(chǎn)過程中，液化烴需要氣化，使用的熱源多為0.35Mpa的低低壓蒸汽，然而生成的凝結(jié)水壓力和溫度低，無法作為次生熱源使用。
[0003]國內(nèi)首套混合烷烴脫氫裝置由我公司設(shè)計完成，目前已經(jīng)順利投產(chǎn)。但在試車過程中發(fā)現(xiàn)低低壓蒸汽凝結(jié)水回收與管道系統(tǒng)出現(xiàn)問題。冷凝水最低溫度54°C，最高溫度143°C，不同溫度壓力的冷凝水混合后汽化閃蒸，管道發(fā)生水擊(即水擊現(xiàn)象，在壓力管道中，由于液體流速的急劇改變，從而造成瞬時壓力顯著、反復(fù)、迅速變化的現(xiàn)象，稱為水擊，也稱水錘現(xiàn)象)。眾所周知，水擊現(xiàn)象發(fā)生時，壓力升高值可能為正常壓力的好多倍，使管壁材料承受很大應(yīng)力;壓力的反復(fù)變化，會引起管道和設(shè)備的振動，嚴重時會造成管道、管道附件及設(shè)備的損壞。經(jīng)觀察和研究發(fā)現(xiàn)，上述傳統(tǒng)混合烷烴脫氫裝置其水擊發(fā)生在低低壓蒸汽疏水閥后、支管與總管匯合處，該水擊問題將會影響儀表、閥門和管道的安全，以至影響整個裝置的長周期運行。然而，混合烷烴脫氫裝置大量使用低低壓蒸汽作為熱源，與現(xiàn)在煉油、石化裝置有很大的不同，對于低低壓蒸汽凝結(jié)水的回收利用尚無成功的經(jīng)驗和案例。
[0004]與此同時，國內(nèi)烷烴脫氫裝置大量使用高效復(fù)合空冷器，該空冷器使用脫鹽水作為冷卻用水，但脫鹽水最終會被蒸發(fā)掉，不能循環(huán)使用。
[0005]因此，如何克服傳統(tǒng)烷烴脫氫裝置中產(chǎn)生的低低壓蒸汽凝結(jié)水作為復(fù)合空冷器的水源的節(jié)能以及凝結(jié)水管道的水擊振動問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的第一目的在于提供一種烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)，根據(jù)低低壓蒸汽凝結(jié)水的溫度和壓力控制脫鹽水的流量，在凝結(jié)水減溫器內(nèi)部與低低壓蒸汽凝結(jié)水充分混合降溫至40°C，降溫后的凝結(jié)水作為烷烴脫氫裝置高效復(fù)合空冷器的水源，或者進入低低壓蒸汽凝結(jié)水回收總管，最終通過栗送出裝置外，達到節(jié)能利用的效果。
[0007]為了實現(xiàn)本實用新型的上述目的，特采用以下技術(shù)方案:
[0008]本實用新型實施例提供了一種烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)，包括至少兩個減溫處理單元1、復(fù)合空冷器水箱2、凝結(jié)水回收罐3、凝結(jié)水栗4;其中，每個所述減溫處理單元I具體包括脫鹽水進水管道5、低低壓蒸汽凝結(jié)水進水管道6以及凝結(jié)水減溫器7;
[0009]其中一個所述減溫處理單元I通過管道與所述復(fù)合空冷器水箱2連通;其中另一個所述減溫處理單元I通過管道依次與所述凝結(jié)水回收罐3和所述凝結(jié)水栗4連通；
[0010]所述脫鹽水進水管道5、所述低低壓蒸汽凝結(jié)水進水管道6分別與對應(yīng)的所述凝結(jié)水減溫器7連通;所述凝結(jié)水減溫器7用于對從所述低低壓蒸汽凝結(jié)水進水管道6流入的凝結(jié)水和從所述脫鹽水進水管道5流入的脫鹽水在所述凝結(jié)水減溫器內(nèi)部進行隔離換熱使凝結(jié)水降溫;所述凝結(jié)水減溫器7還用于對降溫后的凝結(jié)水連通輸入到所述復(fù)合空冷器水箱2內(nèi)作為烷烴脫氫裝置高效復(fù)合空冷器的水源，或者依次進入所述凝結(jié)水回收罐3和所述凝結(jié)水栗4，最終通過所述凝結(jié)水栗送出系統(tǒng)外。
[0011]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述凝結(jié)水減溫器7具體包括減溫器殼體、位于減溫器殼體頂部的管口 N3、位于減溫器殼體底部的管口 NI以及位于減溫器殼體側(cè)面的管口 N2和隔板A;所述隔板A用于將管口 N3與管口 N2和管口 NI進行隔離；
[0012]其中，所述管口NI為凝結(jié)水進口，所述管口N2為凝結(jié)水出口，所述管口N3為脫鹽水進口。
[0013]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述隔板A在減溫器殼體內(nèi)自上而下傾斜設(shè)置。所述隔板A具體在減溫器殼體內(nèi)沿45度向下延伸至凝結(jié)水出口 N2處。
[0014]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述脫鹽水進水管道5上還設(shè)置有調(diào)節(jié)閥8。
[0015]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述調(diào)節(jié)閥8為FV流量調(diào)節(jié)閥。
[0016]優(yōu)選的，作為一種可實施方案；從所述凝結(jié)水減溫器的輸出管道上還設(shè)置有TT溫度變送儀表9;所述TT溫度變送儀表9與所述調(diào)節(jié)閥8電連接;所述TT溫度變送儀表9用于檢測輸出的凝結(jié)水溫度，并實時通過所述調(diào)節(jié)閥反饋調(diào)節(jié)所述脫鹽水進水管道5的脫鹽水流量。
[0017]優(yōu)選的，作為一種可實施方案；從所述凝結(jié)水減溫器的輸出管道上還設(shè)置有PT壓力變送儀表10;所述PT壓力變送儀表10與所述調(diào)節(jié)閥8電連接;所述PT壓力變送儀表10用于檢測輸出的凝結(jié)水壓力，并實時通過所述調(diào)節(jié)閥反饋調(diào)節(jié)所述脫鹽水進水管道5的脫鹽水流量。
[0018]相應(yīng)的，本實用新型還提供了一種烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能方法，其利用上述的烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)，包括如下步驟:
[0019]根據(jù)低低壓蒸汽凝結(jié)水的溫度和壓力控制脫鹽水的流量；
[0020]在凝結(jié)水減溫器7內(nèi)部，從所述低低壓蒸汽凝結(jié)水進水管道6流入的溫度較高的凝結(jié)水和從所述脫鹽水進水管道5流入的溫度較低的脫鹽水進行隔離換熱使凝結(jié)水降溫;將低低壓蒸汽凝結(jié)水充分混合降溫至40°C，降溫后的凝結(jié)水作為所述復(fù)合空冷器水箱2內(nèi)作為烷烴脫氫裝置高效復(fù)合空冷器的水源，或者依次進入所述凝結(jié)水回收罐3和所述凝結(jié)水栗4，最終通過所述凝結(jié)水栗4送出系統(tǒng)外。
[0021]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述根據(jù)低低壓蒸汽凝結(jié)水的溫度和壓力控制脫鹽水的流量具體步驟包括:
[0022]當所述TT溫度變送儀表9檢測輸出的凝結(jié)水溫度依然過高時，實時通過所述調(diào)節(jié)閥8反饋增加從所述脫鹽水進水管道5流入的脫鹽水流量；
[0023]當所述TT溫度變送儀表9檢測輸出的凝結(jié)水溫度過低時，實時通過所述調(diào)節(jié)閥8反饋減少從所述脫鹽水進水管道5流入的脫鹽水流量；
[0024]當所述PT壓力變送儀表10檢測輸出的凝結(jié)水壓力過高時，實時通過所述調(diào)節(jié)閥8反饋減少從所述脫鹽水進水管道5流入的脫鹽水流量；
[0025]當所述PT壓力變送儀表10檢測輸出的凝結(jié)水壓力過低時，實時通過所述調(diào)節(jié)閥8反饋增加從所述脫鹽水進水管道5流入的脫鹽水流量。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例的優(yōu)點在于:
[0027]本實用新型實施例提供的烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)，其中系統(tǒng)主要由兩個減溫處理單元1(即每個所述減溫處理單元I具體包括脫鹽水進水管道5、低低壓蒸汽凝結(jié)水進水管道6以及凝結(jié)水減溫器7)、復(fù)合空冷器水箱2、凝結(jié)水回收罐3、凝結(jié)水栗4、調(diào)節(jié)閥8、TT溫度變送儀表9、PT壓力變送儀表10等結(jié)構(gòu)組成，上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成了其節(jié)能系統(tǒng)的架構(gòu)。
[0028]其中，最為重要的是凝結(jié)水減溫器7，該凝結(jié)水減溫器7分別與脫鹽水進水管道5、低低壓蒸汽凝結(jié)水進水管道6連通，同時內(nèi)部通過隔板等結(jié)構(gòu)進行充分換熱；即該凝結(jié)水減溫器7對從低低壓蒸汽凝結(jié)水進水管道6流入的凝結(jié)水和從脫鹽水進水管道5流入的脫鹽水在凝結(jié)水減溫器內(nèi)部進行隔離換熱使凝結(jié)水降溫(降溫，從而達到避免水擊現(xiàn)象發(fā)生的目的)；同時，上述凝結(jié)水減溫器7還與復(fù)合空冷器水箱2、凝結(jié)水回收罐3和凝結(jié)水栗4等連通；從而實現(xiàn)凝結(jié)水減溫器7對降溫后的凝結(jié)水連通輸入到復(fù)合空冷器水箱2內(nèi)作為烷烴脫氫裝置高效復(fù)合空冷器的水源，或者依次進入凝結(jié)水回收罐3和凝結(jié)水栗4，最終通過凝結(jié)水栗送出系統(tǒng)外，達到節(jié)能利用的效果。
[0029]綜上，本實用新型實施例提供的烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)，操作方便、系統(tǒng)架構(gòu)創(chuàng)新性強，可克服傳統(tǒng)烷烴脫氫裝置中產(chǎn)生的低低壓蒸汽凝結(jié)水作為復(fù)合空冷器的水源的節(jié)能以及凝結(jié)水管道的水擊振動問題，進一步減少水擊安全隱患，并提升了系統(tǒng)的安全性和可靠性。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1為本實用新型實施例提供的烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)的系統(tǒng)架構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為圖1中本實用新型實施例提供的烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)中的凝結(jié)水減溫器的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]附圖標記:
[0034]減溫處理單元I;
[0035]脫鹽水進水管道5;低低壓蒸汽凝結(jié)水進水管道6;凝結(jié)水減溫器7;
[0036]復(fù)合空冷器水箱2;
[0037]凝結(jié)水回收罐3;
[0038]凝結(jié)水栗4;
[0039]調(diào)節(jié)閥8;
[0040]TT溫度變送儀表9;
[0041 ] PT壓力變送儀表10。
【具體實施方式】
[0042]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0043]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0044]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0045]如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)，包括至少兩個減溫處理單元1、復(fù)合空冷器水箱2、凝結(jié)水回收罐3、凝結(jié)水栗4;其中，每個所述減溫處理單元I具體包括脫鹽水進水管道5、低低壓蒸汽凝結(jié)水進水管道6以及凝結(jié)水減溫器7;(即參見圖2，需要說明的是，即將脫鹽水進水管道5、低低壓蒸汽凝結(jié)水進水管道6以及凝結(jié)水減溫器7統(tǒng)稱構(gòu)成了一個減溫處理單元I的結(jié)構(gòu))。
[0046]上述減溫處理單元1、復(fù)合空冷器水箱2、凝結(jié)水回收罐3、凝結(jié)水栗4等主要結(jié)構(gòu)之間的連接連通方式、位置關(guān)系以及布局如下:
[0047]其中一個所述減溫處理單元I通過管道與所述復(fù)合空冷器水箱2連通;其中另一個所述減溫處理單元I通過管道依次與所述凝結(jié)水回收罐3和所述凝結(jié)水栗4連通；
[0048]所述脫鹽水進水管道5、所述低低壓蒸汽凝結(jié)水進水管道6分別與對應(yīng)的所述凝結(jié)水減溫器7連通;所述凝結(jié)水減溫器7用于對從所述低低壓蒸汽凝結(jié)水進水管道6流入的凝結(jié)水和從所述脫鹽水進水管道5流入的脫鹽水在所述凝結(jié)水減溫器內(nèi)部進行隔離換熱使凝結(jié)水降溫;所述凝結(jié)水減溫器7還用于對降溫后的凝結(jié)水連通輸入到所述復(fù)合空冷器水箱2內(nèi)作為烷烴脫氫裝置高效復(fù)合空冷器的水源，或者依次進入所述凝結(jié)水回收罐3和所述凝結(jié)水栗4，最終通過所述凝結(jié)水栗送出系統(tǒng)外。
[0049]下面對本實用新型實施例提供的烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)以及具體技術(shù)效果做一下詳細說明:
[0050]在具體結(jié)構(gòu)中:所述凝結(jié)水減溫器7具體包括減溫器殼體、位于減溫器殼體頂部的管口 N3、位于減溫器殼體底部的管口 NI以及位于減溫器殼體側(cè)面的管口 N2和隔板A;所述隔板A用于將管口 N3與管口 N2和管口 NI進行隔離；
[0051]其中，所述管口NI為凝結(jié)水進口(即其與低低壓蒸汽凝結(jié)水進水管道6連通)，所述管口 N2為凝結(jié)水出口，所述管口 N3為脫鹽水進口(即其與脫鹽水進水管道5連通)。
[0052]需要說明的是，本實用新型的凝結(jié)水減溫器7的管口NI為凝結(jié)水進口，管口N2為凝結(jié)水出口，管口N3為脫鹽水進口。凝結(jié)水和脫鹽水在凝結(jié)水減溫器7內(nèi)部先通過隔板換熱使凝結(jié)水預(yù)降溫，隔板45度向下延伸至凝結(jié)水減溫器7的凝結(jié)水出口 N2。凝結(jié)水經(jīng)換熱器凝結(jié)水管道疏水閥出來后，因為低低壓凝結(jié)水壓力比較低，容易閃蒸出蒸汽，并且凝結(jié)水也極易夾帶蒸汽，蒸汽積集在彎頭處，待能量達到一定程度時產(chǎn)生強烈的振動，影響管道和儀表的安全，影響整個裝置的正常運行。為了解決這個難題，本實用新型的凝結(jié)水減溫器7在設(shè)計時考慮了能夠收集凝結(jié)水夾帶和閃蒸出來的蒸汽，并通過隔板A與冷的脫鹽水換熱降溫，使蒸汽凝結(jié)，進而從根本上解決低低壓蒸汽凝結(jié)水管道的振動。
[0053]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述隔板A在減溫器殼體內(nèi)自上而下傾斜設(shè)置。所述隔板A具體在減溫器殼體內(nèi)沿45度向下延伸至凝結(jié)水出口 N2處。
[0054]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述脫鹽水進水管道5上還設(shè)置有調(diào)節(jié)閥8。所述調(diào)節(jié)閥8為FV流量調(diào)節(jié)閥。
[0055]需要說明的是，上述調(diào)節(jié)閥8在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。具體而言，其通過接收TT溫度變送儀表9發(fā)送的溫度變送信號以及PT壓力變送儀表10發(fā)送的壓力變送信號，對脫鹽水進水管道5輸入的進水流量進行反饋控制。
[0056]優(yōu)選的，作為一種可實施方案；從所述凝結(jié)水減溫器的輸出管道上還設(shè)置有TT溫度變送儀表9;所述TT溫度變送儀表9與所述調(diào)節(jié)閥8電連接;所述TT溫度變送儀表9用于檢測輸出的凝結(jié)水溫度，并實時通過所述調(diào)節(jié)閥反饋調(diào)節(jié)所述脫鹽水進水管道5的脫鹽水流量。
[0057]優(yōu)選的，作為一種可實施方案；從所述凝結(jié)水減溫器的輸出管道上還設(shè)置有PT壓力變送儀表10;所述PT壓力變送儀表10與所述調(diào)節(jié)閥8電連接;所述PT壓力變送儀表10用于檢測輸出的凝結(jié)水壓力，并實時通過所述調(diào)節(jié)閥反饋調(diào)節(jié)所述脫鹽水進水管道5的脫鹽水流量。
[0058]下面對于本實用新型應(yīng)用的上述烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)，所產(chǎn)生的節(jié)能方法進行說明:該烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能方法，主要包括如下步驟:
[0059]根據(jù)低低壓蒸汽凝結(jié)水的溫度和壓力控制脫鹽水的流量；
[0060]在凝結(jié)水減溫器7內(nèi)部，從所述低低壓蒸汽凝結(jié)水進水管道6流入的溫度較高的凝結(jié)水和從所述脫鹽水進水管道5流入的溫度較低的脫鹽水進行隔離換熱使凝結(jié)水降溫;將低低壓蒸汽凝結(jié)水充分混合降溫至40°C，降溫后的凝結(jié)水作為所述復(fù)合空冷器水箱2內(nèi)作為烷烴脫氫裝置高效復(fù)合空冷器的水源，或者依次進入所述凝結(jié)水回收罐3和所述凝結(jié)水栗4，最終通過所述凝結(jié)水栗4送出系統(tǒng)外。
[0061]優(yōu)選的，作為一種可實施方案;所述根據(jù)低低壓蒸汽凝結(jié)水的溫度和壓力控制脫鹽水的流量具體步驟包括:
[0062]當所述TT溫度變送儀表9檢測輸出的凝結(jié)水溫度依然過高時，實時通過所述調(diào)節(jié)閥8反饋增加從所述脫鹽水進水管道5流入的脫鹽水流量；
[0063]當所述TT溫度變送儀表9檢測輸出的凝結(jié)水溫度過低時，實時通過所述調(diào)節(jié)閥8反饋減少從所述脫鹽水進水管道5流入的脫鹽水流量；
[0064]當所述PT壓力變送儀表10檢測輸出的凝結(jié)水壓力過高時，實時通過所述調(diào)節(jié)閥8反饋減少從所述脫鹽水進水管道5流入的脫鹽水流量；
[0065]當所述PT壓力變送儀表10檢測輸出的凝結(jié)水壓力過低時，實時通過所述調(diào)節(jié)閥8反饋增加從所述脫鹽水進水管道5流入的脫鹽水流量。
[0066]綜上所述，本實用新型實施例提供的烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)，操作方便、系統(tǒng)架構(gòu)創(chuàng)新性強，可克服傳統(tǒng)烷烴脫氫裝置中產(chǎn)生的低低壓蒸汽凝結(jié)水作為復(fù)合空冷器的水源的節(jié)能以及凝結(jié)水管道的水擊振動問題，進一步減少水擊安全隱患，并提升了系統(tǒng)的安全性和可靠性。
[0067]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，包括至少兩個減溫處理單元(I)、復(fù)合空冷器水箱(2)、凝結(jié)水回收罐(3)、凝結(jié)水栗(4);其中，每個所述減溫處理單元(I)具體包括脫鹽水進水管道(5)、低低壓蒸汽凝結(jié)水進水管道(6)以及凝結(jié)水減溫器(7)； 其中一個所述減溫處理單元(I)通過管道與所述復(fù)合空冷器水箱(2)連通;其中另一個所述減溫處理單元(I)通過管道依次與所述凝結(jié)水回收罐(3)和所述凝結(jié)水栗(4)連通；所述脫鹽水進水管道(5)、所述低低壓蒸汽凝結(jié)水進水管道(6)分別與對應(yīng)的所述凝結(jié)水減溫器(7)連通;所述凝結(jié)水減溫器(7)用于對從所述低低壓蒸汽凝結(jié)水進水管道(6)流入的凝結(jié)水和從所述脫鹽水進水管道(5)流入的脫鹽水在所述凝結(jié)水減溫器內(nèi)部進行隔離換熱使凝結(jié)水降溫;所述凝結(jié)水減溫器(7)還用于對降溫后的凝結(jié)水連通輸入到所述復(fù)合空冷器水箱(2)內(nèi)作為烷烴脫氫裝置高效復(fù)合空冷器的水源，或者依次進入所述凝結(jié)水回收罐(3)和所述凝結(jié)水栗(4)，最終通過所述凝結(jié)水栗(4)送出系統(tǒng)外。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于， 所述凝結(jié)水減溫器(7)具體包括減溫器殼體、位于減溫器殼體頂部的管口(N3)、位于減溫器殼體底部的管口(NI)以及位于減溫器殼體側(cè)面的管口(N2)和隔板(A);所述隔板(A)用于將管口(N3)與管口(N2)和管口(NI)進行隔離； 其中，所述管口(NI)為凝結(jié)水進口，所述管口(N2)為凝結(jié)水出口，所述管口(N3)為脫鹽水進口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于， 所述隔板(A)在減溫器殼體內(nèi)自上而下傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于， 所述隔板(A)具體在減溫器殼體內(nèi)沿45度向下延伸至凝結(jié)水出口(N2)處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于， 所述脫鹽水進水管道(5)上還設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于， 所述調(diào)節(jié)閥(8)為FV流量調(diào)節(jié)閥。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于， 從所述凝結(jié)水減溫器的輸出管道上還設(shè)置有TT溫度變送儀表(9)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于， 所述TT溫度變送儀表(9)與所述調(diào)節(jié)閥(8)電連接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于， 從所述凝結(jié)水減溫器的輸出管道上還設(shè)置有PT壓力變送儀表(10)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的烷烴脫氫裝置低低壓蒸汽凝結(jié)水節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于， 所述PT壓力變送儀表(10)與所述調(diào)節(jié)閥(8)電連接。
【文檔編號】B01J19/00GK205586961SQ201521127564
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】鄒鳳程, 王金華, 陳瑩瑩, 胡慧曄
【申請人】北京華福工程有限公司