本發(fā)明涉及一種攪拌裝置，更具體的說，它涉及一種攪拌罐。

背景技術(shù)：

混合器在化工、制藥、食品、塑料等行業(yè)的生產(chǎn)過程中應用廣泛，混合器的主要作用是將不同種類、不同反應原料進行充分混合或者之間發(fā)生化學反應，得到所需要的中間體或最終產(chǎn)品。

傳統(tǒng)混合器通常在攪拌軸上只設有一個攪拌葉片，這種結(jié)構(gòu)的混合器雖然能實現(xiàn)攪拌功能，但是混合能力差，對于固含量高、固體比重大或固體顆粒較大的漿料，往往會出現(xiàn)固體沉積在反應釜底的情況，而且動力消耗大，工作時液相會隨葉片一起轉(zhuǎn)動，混合效果較差，為生產(chǎn)帶來了不便，如何快速將需要混合的兩種或多種介質(zhì)充分混合，成為人們亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供的一種混合均勻、能夠使沉積在混合器底部的物料充分攪拌混合，攪拌效率高、均勻、變頻節(jié)能的一種攪拌罐。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種攪拌罐，具有罐體，攪拌軸，電機，變頻器，圓盤彎葉葉片，連接件，輔助葉片，介質(zhì)入口管，噴淋頭，另一介質(zhì)入口管，錐形體，排料口，視鏡，罐體是用不銹鋼板卷焊成的筒體，罐體底部焊接錐形體，錐形體底部開孔焊接排料口，罐體頂部中心位置安裝攪拌軸，攪拌軸自上而下依次安裝電機、變頻器、圓盤彎葉葉片，圓盤彎葉葉片上下葉片反向相對，圓盤彎葉葉片數(shù)量可設置為多層，最底端的圓盤彎葉葉片通過連接件連接輔助葉片，罐體頂部左側(cè)開孔焊接介質(zhì)入口管，介質(zhì)入口管末端安裝噴淋頭，罐體左側(cè)距離頂部80cm處開孔焊接另一介質(zhì)入口管，罐體右側(cè)距離頂部50cm處安裝視鏡。

本發(fā)明由于采用罐體底部焊接錐形體，錐形體底部開孔焊接排料口，罐體頂部中心位置安裝攪拌軸，攪拌軸自上而下依次安裝電機、變頻器、圓盤彎葉葉片，圓盤彎葉葉片上下葉片反向相對，圓盤彎葉葉片數(shù)量可設置為多層，最底端的圓盤彎葉葉片通過連接件連接輔助葉片，罐體頂部左側(cè)開孔焊接介質(zhì)入口管，介質(zhì)入口管末端安裝噴淋頭，罐體左側(cè)距離頂部80cm處開孔焊接另一介質(zhì)入口管，罐體右側(cè)距離頂部50cm處安裝視鏡的結(jié)構(gòu)，圓盤彎葉葉片通過連接件連接輔助葉片的噴淋渦輪式攪拌方式，結(jié)構(gòu)簡單，攪拌效果好，提高了攪拌效率，減少了攪拌時間，能夠使沉積在反應釜底部的物料被充分攪拌；介質(zhì)入口管末端連接噴淋頭，方便不同介質(zhì)的液體的混合添加，提高液體介質(zhì)加入到混合器中的混合效果，提高混合效率，采用渦輪彎葉葉片分別反向相對的方式，使渦輪轉(zhuǎn)動時液體形成劇烈翻騰的渦流，達到兩種液體介質(zhì)的均勻混合，該攪拌混合器工作時，攪拌軸帶動圓盤彎葉葉片在混合器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，由于圓盤彎葉葉片反向相對，混合的兩相（或多相）介質(zhì)進入混合器中，渦輪轉(zhuǎn)動時液體形成劇烈翻騰的渦流，達到兩種液體的均勻混合，混合均勻的液體經(jīng)錐形體底部的排料口快速排出，這種攪拌混合器不僅能夠消除死角，使物料之間混合更加均勻，攪拌軸上設有變頻器，變頻器具有智能保護，故障時可以自動停機，同時能夠有效地降低動力消耗，實現(xiàn)節(jié)能，罐體的右側(cè)上部距離頂部50cm處設有視鏡，有利于掌握液體的液位，防止溢流情況的發(fā)生。

附圖說明

附圖1示出了一種攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖，下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明做進一步說明。

具體實施方式

一種攪拌罐，具有罐體1，攪拌軸2，電機3，變頻器4，圓盤彎葉葉片5，連接件6，輔助葉片7，介質(zhì)入口管8，噴淋頭9，另一介質(zhì)入口管10，錐形體11，排料口12，視鏡13，罐體1是用不銹鋼板卷焊成的筒體，罐體1底部焊接錐形體11，罐體1和錐形體11均用厚度6mm的不銹鋼板卷制而成，罐體1高3m，直徑1.5m，錐形體11高80cm，錐形體11底部開孔焊接排料口12，罐體1頂部中心位置安裝攪拌軸2，攪拌軸2自上而下依次安裝電機3、變頻器4、圓盤彎葉葉片5，圓盤彎葉葉片5上下葉片反向相對，圓盤彎葉葉片5數(shù)量可設置為多層，最底端的圓盤彎葉葉片5通過連接件6連接輔助葉片7，罐體1頂部左側(cè)開孔焊接介質(zhì)入口管8，介質(zhì)入口管8末端安裝噴淋頭9，罐體1左側(cè)距離頂部80cm處開孔焊接另一介質(zhì)入口管10，罐體1右側(cè)距離頂部50cm處安裝視鏡13，介質(zhì)入口8、另一種介質(zhì)入口10均為φ159×3mm不銹鋼管，

工作原理：

開啟介質(zhì)入口管，介質(zhì)通過噴淋頭和由另一介質(zhì)入口管進入罐體介質(zhì)混合，當混合液體的液位超過上層圓盤彎葉葉片時，啟動電機，通過攪拌軸帶動圓盤彎葉葉片、連接件和輔助葉片在罐體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，當液位達到視鏡時，關(guān)閉介質(zhì)入口管和另一介質(zhì)入口管，兩種或多種液體的均勻有效混合，混合后液體通過位于錐形體底部的排料口12快速排入下道工序。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種攪拌罐，具有罐體，攪拌軸，電機，變頻器，圓盤彎葉葉片，連接件，輔助葉片，介質(zhì)入口管，噴淋頭，另一介質(zhì)入口管，錐形體，排料口，視鏡，由于采用罐體底部焊接錐形體，錐形體底部開孔焊接排料口，罐體頂部中心位置安裝攪拌軸，攪拌軸自上而下依次安裝電機、變頻器、圓盤彎葉葉片，圓盤彎葉葉片上下葉片反向相對，圓盤彎葉葉片數(shù)量可設置為多層，最底端的圓盤彎葉葉片通過連接件連接輔助葉片，罐體頂部左側(cè)開孔焊接介質(zhì)入口管，介質(zhì)入口管末端安裝噴淋頭，罐體左側(cè)距離頂部80cm處開孔焊接另一介質(zhì)入口管，罐體右側(cè)距離頂部50cm處安裝視鏡的結(jié)構(gòu)，混合更加均勻，動力消耗低。

技術(shù)研發(fā)人員：陳振偉
受保護的技術(shù)使用者：陳振偉
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.16
技術(shù)公布日：2017.10.03