本實用新型涉及一種攪拌機，更具體地說，它涉及一種全自動塑料顆粒攪拌機。

背景技術(shù)：

塑料顆粒攪拌機是一種利用快速旋轉(zhuǎn)的原理而達到混合均勻的目的設(shè)備。螺桿在電機的帶動下快速旋轉(zhuǎn)，并在螺桿與運輸桶的內(nèi)表面相抵接下，螺桿將其底部投料斗中的塑料顆粒迅速輸送到桶體上端，再以傘狀拋散落至桶體底部，這樣原料在桶體內(nèi)上下翻滾攪拌，從而達到混合均勻的目的。另外，有的塑料顆粒攪拌機桶外還設(shè)置有由加熱管和風(fēng)機組成的烘干機將熱風(fēng)通入桶體中，達到烘干塑料顆粒的目的。但是，在向投料斗中投料后，需要人員時刻看護，防止塑料顆粒攪拌機內(nèi)缺料；由于不同的塑料顆粒的放置區(qū)域或環(huán)境不同，其表面濕度也有所不同，這就需要人員通過人工判斷，并經(jīng)常對烘干機的工作時間重新進行定時，由于以上兩點，增加了工人的勞動強度。

在公開號為CN205343502U的中國專利中公開了一種塑料顆粒攪拌機，屬于攪拌機領(lǐng)域，旨在提供一種能對塑料顆粒進行完全的攪拌以達到更好的烘干效果的塑料顆粒攪拌機，其技術(shù)方案如下，一種塑料顆粒攪拌機，包括筒體、錐形斗、投料口、出料口、螺桿、電機、風(fēng)機和通風(fēng)管，所述風(fēng)機固定在攪拌筒體外側(cè)，所述通風(fēng)管的一端與風(fēng)機的出風(fēng)口連通，另一端與攪拌筒體連通，所述螺桿設(shè)置在筒體內(nèi)并與筒體同軸線，所述螺桿延伸至錐形斗底部所述螺桿上套設(shè)有用于運輸錐形斗底部塑料顆粒至螺桿上方的運輸筒，所述運輸筒與筒體之間通過固定桿固定連接，所述筒體內(nèi)壁上設(shè)置有將通風(fēng)管引入的風(fēng)均勻的吹向螺桿的引風(fēng)機構(gòu)。這種塑料顆粒攪拌機雖然實現(xiàn)了塑料顆粒的攪拌與烘干，但需要人工看守投料斗中塑料顆粒的剩余量，并根據(jù)塑料顆粒的濕度實時調(diào)節(jié)烘干機的工作時間，另外，環(huán)形的引風(fēng)機構(gòu)與相接觸的桶體內(nèi)壁之間的狹長縫隙容易堆積塑料顆粒，且不易打掃，主要由于以上三點，增加了工人的勞動強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種全自動塑料顆粒攪拌機，實現(xiàn)了對投料斗內(nèi)塑料顆粒剩余量的監(jiān)測以及電機、風(fēng)機和加熱管的啟閉的自動化，減少了工人的工作量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種全自動塑料顆粒攪拌機，包括桶體、投料斗、出料口、螺桿、電機、風(fēng)機和通風(fēng)管，所述螺桿外側(cè)套設(shè)有下端與桶體內(nèi)壁相密封的運輸桶，所述通風(fēng)管的一端與風(fēng)機的出風(fēng)口連通，所述通風(fēng)管的另一端與環(huán)繞設(shè)置在所述運輸桶外側(cè)并開口向下的出風(fēng)圓桶連通，所述出風(fēng)圓桶的下端設(shè)有喇叭形的熱風(fēng)網(wǎng)罩，所述通風(fēng)管內(nèi)設(shè)有加熱管，所述電機、風(fēng)機和加熱管耦接于一自控電路，所述自控電路包括：感應(yīng)單元，用于檢測投料斗內(nèi)塑料顆粒的剩余量和桶體內(nèi)塑料顆粒的濕度，并分別輸出距離電壓信號和濕度電壓信號；控制單元，耦接于感應(yīng)單元的信號輸出端，用于接收所述距離電壓信號和所述濕度電壓信號，并根據(jù)所述距離電壓信號和所述濕度電壓信號控制電機、風(fēng)機和加熱管的啟閉。

通過采用上述技術(shù)方案，螺桿在電機的帶動下快速旋轉(zhuǎn)，并在螺桿與運輸桶的內(nèi)表面相抵接下，螺桿將其底部投料斗中的塑料顆粒迅速輸送到桶體上端，再以傘狀拋散落至桶體底部，這樣原料在桶體內(nèi)上下翻滾攪拌，從而達到混合均勻的目的；風(fēng)機向通風(fēng)管通入空氣，經(jīng)加熱管加熱后將熱風(fēng)再通入出風(fēng)圓桶中，熱風(fēng)再經(jīng)喇叭形的熱風(fēng)網(wǎng)罩分散開，使熱風(fēng)從桶體下部的中心向四周吹出，以達到對桶體內(nèi)的塑料顆粒均勻烘干的目的；電機、風(fēng)機和加熱管耦接于一自控電路，通過感應(yīng)單元檢測投料斗內(nèi)塑料顆粒的剩余量和桶體內(nèi)塑料顆粒的濕度，控制單元根據(jù)感應(yīng)單元發(fā)出的距離電壓信號和濕度電壓信號控制電機、風(fēng)機和加熱管的啟閉，從而實現(xiàn)了對投料斗內(nèi)塑料顆粒剩余量的監(jiān)測以及電機、風(fēng)機和加熱管的啟閉的自動化。

進一步的，所述感應(yīng)單元包括分別設(shè)置于投料斗內(nèi)壁和桶體內(nèi)壁上的距離傳感器和濕度傳感器，距離傳感器和濕度傳感器的信號輸出端與控制單元電連接，并分別輸出所述距離電壓信號和所述濕度電壓信號。

進一步的，所述控制單元包括：第一比較電路，耦接于距離傳感器的信號輸出端，用于接收所述距離電壓信號，并將所述距離電壓信號與一距離參考電壓相比較輸出一距離比較信號；第二比較電路，耦接于濕度傳感器的信號輸出端，用于接收所述濕度電壓信號，并將所述濕度電壓信號與一濕度參考電壓相比較輸出一濕度比較信號；第一啟閉電路，耦接于所述第一比較電路，用以根據(jù)所述距離比較信號控制所述電機與220V交流電源之間的通斷；第二啟閉電路，耦接于所述第二比較電路，用以根據(jù)所述濕度比較信號控制所述風(fēng)機和所述加熱管與220V交流電源之間的通斷；提醒電路，耦接于所述第一比較電路，用以根據(jù)所述距離比較信號輸出對應(yīng)的聲光信號表示塑料顆粒的剩余量。

進一步的，所述第一比較電路包括：距離參考電壓生成電路，具有一第一電阻R1，其一端耦接于一第二直流電Vout_2，另一端與一第二電阻R2串聯(lián)后接地，自第一電阻R1和第二電阻R2之間產(chǎn)生所述距離參考電壓；第一比較器A，具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端，所述同相輸入端耦接于所述距離傳感器的輸出端，反相輸入端耦接于第一電阻R1和第二電阻R2之間，輸出端輸出所述距離比較信號。

進一步的，所述第一比較電路包括：濕度參考電壓生成電路，具有一第三電阻R3，其一端耦接于第二直流電Vout_2，另一端與一第四電阻R4串聯(lián)后接地，自第三電阻R3和第四電阻R4之間產(chǎn)生所述濕度參考電壓；第二比較器B，具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端，所述同相輸入端耦接于所述濕度傳感器的輸出端，反相輸入端耦接于第三電阻R3和第四電阻R4之間，輸出端輸出所述濕度比較信號。

進一步的，所述第一啟閉電路包括：第一NPN三極管Q1，其發(fā)射極接地，基極通過一第五電阻R5耦接于所述第一比較器A的輸出端并通過一第六電阻R6與發(fā)射極共地；第一繼電器KM1，其線圈的第一端耦接于一第一直流電Vout_1，其線圈的第二端耦接于第一NPN三極管Q1的集電極，其常開觸點開關(guān)S1串接于電機與220V交流電源之間；第一二極管D1，其正極耦接于第一繼電器KM1的線圈和第一NPN三極管Q1之間，負極耦接于第一繼電器KM1的線圈和第一直流電Vout_1之間。

進一步的，所述第二啟閉電路包括：第二NPN三極管Q2，其發(fā)射極接地，基極通過一第七電阻R7耦接于所述第二比較器B的輸出端并通過一第八電阻R8與發(fā)射極共地；第二繼電器KM2，其線圈的第一端耦接于第一直流電Vout_1，其線圈的第二端耦接于第二NPN三極管Q2的集電極，其常開觸點開關(guān)S2串接于風(fēng)機和加熱管的連接點與220V交流電源之間；第二二極管D2，其正極耦接于第二繼電器KM2的線圈和第二NPN三極管Q2之間，負極耦接于第二繼電器KM2的線圈和第一直流電Vout_1之間。

進一步的，所述提醒電路包括：非門NOT_1，其輸入端耦接于所述第一比較電路的輸出端；蜂鳴器H1，其一端耦接于所述非門NOT_1的輸出端，另一端接地；第一發(fā)光二極管LED1，其正極耦接于所述非門NOT_1的輸出端，負極接地；第二發(fā)光二極管LED2，其正極耦接于所述第一比較電路的輸出端，負極接地。

通過采用上述技術(shù)方案，通過距離傳感器實時檢測投料斗內(nèi)塑料顆粒的剩余量，當投料斗內(nèi)壁上的距離傳感器被塑料顆粒覆蓋時，距離傳感器輸出的距離電壓信號高于距離參考電壓，第一比較器A接收距離電壓信號后輸出高電平的距離比較信號，高電平的距離比較信號導(dǎo)通第一NPN三極管Q1，距離比較信號經(jīng)第一NPN三極管Q1放大后，導(dǎo)通了第一繼電器KM1，繼而使其常開觸點開關(guān)S1閉合，導(dǎo)通了電機與220V交流電源的連接，電機即開始帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿便開始通過旋轉(zhuǎn)來輸送并混合塑料顆粒，同時非門NOT_1和第二發(fā)光二極管LED2接收到高電平的距離比較信號，第二發(fā)光二極管LED2導(dǎo)通，用來提示塑料顆粒剩余量充足并且電機開始工作，非門NOT_1輸出低電平，蜂鳴器H1和第一發(fā)光二極管LED1不導(dǎo)通；當投料斗內(nèi)的塑料顆粒堆積位置低于距離傳感器時，距離傳感器的表面沒有塑料顆粒覆蓋，距離傳感器輸出的距離電壓信號低于距離參考電壓，第一比較器A接收距離電壓信號后輸出低電平的距離比較信號，低電平的距離比較信號使第一NPN三極管Q1截止，繼而使第一繼電器KM1的常開觸點開關(guān)S1斷開，電機斷開了與220V交流電源的連接，隨即電機和螺桿停轉(zhuǎn)，同時非門NOT_1和第二發(fā)光二極管LED2接收到低電平的距離比較信號，第二發(fā)光二極管LED2截止，非門NOT_1輸出高電平，導(dǎo)通了蜂鳴器H1和第一發(fā)光二極管LED1，用來提示塑料顆粒剩余量過少并且電機已斷開電源。

通過濕度傳感器實時檢測桶體內(nèi)塑料顆粒的濕度，當桶體內(nèi)塑料顆粒的濕度高于預(yù)定值時，濕度傳感器輸出的濕度電壓信號高于濕度參考電壓，第二比較器B接收濕度電壓信號后輸出高電平的濕度比較信號，高電平的濕度比較信號導(dǎo)通第二NPN三極管Q2，濕度比較信號經(jīng)第二NPN三極管Q2放大后，導(dǎo)通了第二繼電器KM2，繼而使其常開觸點開關(guān)閉合S2，導(dǎo)通了風(fēng)機和加熱管與220V交流電源的連接，隨即風(fēng)機和加熱管開始工作，熱風(fēng)經(jīng)通風(fēng)管、出風(fēng)圓桶和熱風(fēng)網(wǎng)罩通入桶體，使桶體內(nèi)的塑料顆粒得到均勻的烘干；當桶體內(nèi)塑料顆粒的濕度低于預(yù)定值時，濕度傳感器輸出的濕度電壓信號低于濕度參考電壓，第二比較器B接收濕度電壓信號后輸出低電平的濕度比較信號，低電平的濕度比較信號使第二NPN三極管Q2截止，繼而使第二繼電器KM2的常開觸點開關(guān)S2斷開，斷開了風(fēng)機和加熱管與220V交流電源的連接，隨即風(fēng)機和加熱管停止工作。從而實現(xiàn)了對投料斗內(nèi)塑料顆粒剩余量的監(jiān)測以及電機、風(fēng)機和加熱管的啟閉的自動化。

進一步的，所述第三電阻R3為可變電阻器。

通過采用上述技術(shù)方案，第三電阻R3為可變電阻器，可通過調(diào)節(jié)第三電阻R3的阻值大小，進而調(diào)節(jié)濕度參考電壓的大小，而當桶體內(nèi)塑料顆粒的濕度達到濕度參考電壓對應(yīng)的濕度時，加熱管和風(fēng)機隨即才開始工作，從而調(diào)節(jié)了桶體內(nèi)塑料顆粒需要保持的濕度，從而達到了使桶體內(nèi)塑料顆粒需要保持的濕度可調(diào)節(jié)的目的。

進一步的，所述桶體的下端傾斜設(shè)置有返料管，所述返料管的上端管口連通著所述桶體的內(nèi)部，所述返料管的下端管口對著所述投料斗，所述返料管和所述出料口處均設(shè)有閥門。

通過采用上述技術(shù)方案，當發(fā)現(xiàn)出料口的塑料顆粒攪拌不均時，關(guān)閉出料口的閥門，并開啟返料管的閥門，桶體內(nèi)的塑料顆粒沿返料管流回投料斗，再重新攪拌，從而達到使塑料顆粒可以得到反復(fù)攪拌的目的，不用工人重新從出料口搬運塑料顆粒回投料口，減少了工人的工作量，使返料攪拌更加便捷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：

(1)電機、風(fēng)機和加熱管耦接于一自控電路，實現(xiàn)了對投料斗內(nèi)塑料顆粒剩余量的監(jiān)測以及電機、風(fēng)機和加熱管的啟閉的自動化，大大減少了工人的工作量；

(2)自控電路內(nèi)設(shè)有提醒電路，當投料斗內(nèi)塑料顆粒剩余量不足時，通過蜂鳴器H1和第一發(fā)光二極管LED1提醒工人增加投料，當塑料顆粒剩余量充足時，提醒工人余量充足，使塑料顆粒攪拌機更加人性化，并減小了工人的工作量；

(3)第三電阻R3為可變電阻器，使桶體內(nèi)塑料顆粒需要保持的濕度可調(diào)節(jié)；

(4)所述桶體的下端傾斜設(shè)置有返料管，減少了工人的工作量，使返料攪拌更加便捷。

附圖說明

圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例的俯視圖；

圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖；

圖4為沿圖2中B-B線的剖視圖；

圖5為本實施例中自控電路的電路圖；

圖6為本實施例中電源單元的電路圖。

附圖標記：1、桶體；101、蓋體；102、排濕管；103、不銹鋼濾網(wǎng)；2、投料斗；3、出料口；4、螺桿；5、電機；6、風(fēng)機；7、通風(fēng)管；8、運輸桶；9、固定桿；10、出風(fēng)圓桶；11、熱風(fēng)網(wǎng)罩；12、加熱管；13、返料管；14、閥門；15、自控電路；16、感應(yīng)單元；17、控制單元；18、電源單元；19、第一比較電路；20、第二比較電路；21、第一啟閉電路；22、第二啟閉電路；23、提醒電路。

具體實施方式

現(xiàn)有技術(shù)中，在向投料斗2中投料后，需要人員時刻看護，防止塑料顆粒攪拌機內(nèi)缺料；由于不同的塑料顆粒的放置區(qū)域或環(huán)境不同，其表面濕度也有所不同，這就需要人員通過人工判斷，并經(jīng)常對風(fēng)機6和加熱管12的工作時間重新進行定時，增加了工人的勞動強度。

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種全自動塑料顆粒攪拌機，實現(xiàn)了對投料斗2內(nèi)塑料顆粒剩余量的監(jiān)測以及電機5、風(fēng)機6和加熱管12的啟閉的自動化，減少了工人的工作量。

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

一種全自動塑料顆粒攪拌機，如圖1和圖3所示，包括桶體1、投料斗2、出料口3、螺桿4、電機5、風(fēng)機6和通風(fēng)管7，螺桿4外側(cè)套有下端與桶體1內(nèi)壁相密封的運輸桶8，運輸桶8通過固定桿9與桶體1內(nèi)壁相固定，通風(fēng)管7的一端與風(fēng)機6的出風(fēng)口連通，通風(fēng)管7的另一端與環(huán)繞安裝在運輸桶8外側(cè)并開口向下的出風(fēng)圓桶10連通，出風(fēng)圓桶10的下端設(shè)有喇叭形的熱風(fēng)網(wǎng)罩11，熱風(fēng)網(wǎng)罩11上開有用來加速空氣流通的孔，如圖4所示，通風(fēng)管7內(nèi)安裝有加熱管12。如圖2所示，桶體1的頂部安裝有蓋體101，蓋體101上對稱安裝有兩個排濕管102，排濕管102的管口處安裝有不銹鋼濾網(wǎng)103。桶體1的下端傾斜固連有返料管13，返料管13的上端管口連通著桶體1的內(nèi)部，返料管13的下端管口對著投料斗2，返料管13和出料口3處均安裝有閥門14。

電機5、風(fēng)機6和加熱管12耦接于一自控電路15，如圖5所示，自控電路15包括：感應(yīng)單元16，用于檢測投料斗2內(nèi)塑料顆粒的剩余量和桶體1內(nèi)塑料顆粒的濕度，并分別輸出距離電壓信號和濕度電壓信號；控制單元17，用于接收距離電壓信號和濕度電壓信號，并根據(jù)距離電壓信號和濕度電壓信號控制電機5、風(fēng)機6和加熱管12的啟閉；以及電源單元18。

電源單元18電路圖如圖6所示，其輸入端耦接于220V交流電源，經(jīng)過整流降壓濾波后輸出第一直流電Vout_1，該第一直流電Vout_1為12V；第二直流電Vout_2，該第二直流電Vout_2為5V，以供控制單元17使用，此外，由電源單元18的輸入端直接向電機5、風(fēng)機6和加熱管12供電，即電機5、風(fēng)機6和加熱管12的電源為220V交流電源。

感應(yīng)單元16包括分別設(shè)置于投料斗2內(nèi)壁和桶體1內(nèi)壁上的距離傳感器和濕度傳感器，并分別輸出距離電壓信號和濕度電壓信號。

控制單元17包括：第一比較電路19，用于接收距離電壓信號，并將距離電壓信號與一距離參考電壓相比較輸出一距離比較信號；第二比較電路20，用于接收濕度電壓信號，并將濕度電壓信號與一濕度參考電壓相比較輸出一濕度比較信號；第一啟閉電路21，耦接于第一比較電路19，用以根據(jù)距離比較信號控制電機5與220V交流電源之間的通斷；第二啟閉電路22，耦接于第二比較電路20，用以根據(jù)濕度比較信號控制風(fēng)機6和加熱管12與220V交流電源之間的通斷；提醒電路23，耦接于第一比較電路19，用以根據(jù)距離比較信號輸出對應(yīng)的聲光信號表示塑料顆粒的剩余量。

第一比較電路19包括：距離參考電壓生成電路，具有一第一電阻R1，其一端耦接于Vout_2，另一端與一第二電阻R2串聯(lián)后接地，自第一電阻R1和第二電阻R2之間產(chǎn)生距離參考電壓；第一比較器A，具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端，同相輸入端耦接于距離傳感器的輸出端，反相輸入端耦接于第一電阻R1和第二電阻R2之間，輸出端輸出距離比較信號。

第一比較電路19包括：濕度參考電壓生成電路，具有一第三電阻R3，第三電阻R3為可變電阻器，其一端耦接于Vout_2，另一端與一第四電阻R4串聯(lián)后接地，自第三電阻R3和第四電阻R4之間產(chǎn)生濕度參考電壓；第二比較器B，具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端，同相輸入端耦接于濕度傳感器的輸出端，反相輸入端耦接于第三電阻R3和第四電阻R4之間，輸出端輸出濕度比較信號。

第一啟閉電路21包括：第一NPN三極管Q1，其發(fā)射極接地，基極通過一第五電阻R5耦接于第一比較器A的輸出端并通過一第六電阻R6與發(fā)射極共地；第一繼電器KM1，其線圈的第一端耦接于Vout_1，其線圈的第二端耦接于第一NPN三極管Q1的集電極，其常開觸點開關(guān)S1串接于電機5與220V交流電源之間；第一二極管D1，其正極耦接于第一繼電器KM1的線圈和第一NPN三極管Q1之間，負極耦接于第一繼電器KM1的線圈和Vout_1之間。

第二啟閉電路22包括：第二NPN三極管Q2，其發(fā)射極接地，基極通過一第七電阻R7耦接于第二比較器B的輸出端并通過一第八電阻R8與發(fā)射極共地；第二繼電器KM2，其線圈的第一端耦接于Vout_1，其線圈的第二端耦接于第二NPN三極管Q2的集電極，其常開觸點開關(guān)S2串接于風(fēng)機6和加熱管12的連接點與220V交流電源之間；第二二極管D2，其正極耦接于第二繼電器KM2的線圈和第二NPN三極管Q2之間，負極耦接于第二繼電器KM2的線圈和Vout_1之間。

提醒電路23包括：非門NOT_1，其輸入端耦接于第一比較電路19的輸出端；蜂鳴器H1，其一端耦接于非門NOT_1的輸出端，另一端接地；第一發(fā)光二極管LED1，其正極耦接于非門NOT_1的輸出端，負極接地；第二發(fā)光二極管LED2，其正極耦接于第一比較電路19的輸出端，負極接地。非門NOT_1可采用74LS04芯片。

本實施例的全自動塑料顆粒攪拌機的實際工作過程如下：

螺桿4在電機5的帶動下快速旋轉(zhuǎn)，并在螺桿4與運輸桶8的內(nèi)表面相抵接下，螺桿4將其底部投料斗2中的塑料顆粒迅速輸送到桶體1上端，再以傘狀拋散落至桶體1底部，這樣原料在桶體1內(nèi)上下翻滾攪拌，從而達到混合均勻的目的；風(fēng)機6向通風(fēng)管7通入空氣，經(jīng)加熱管12加熱后將熱風(fēng)再通入出風(fēng)圓桶10中，熱風(fēng)再經(jīng)喇叭形的熱風(fēng)網(wǎng)罩11分散開，使熱風(fēng)從桶體1下部的中心向四周吹出，以達到對桶體1內(nèi)的塑料顆粒均勻烘干的目的，期間產(chǎn)生的濕氣從排濕管102排出，桶體1內(nèi)的大部分粉塵由不銹鋼濾網(wǎng)103過濾下來并留在桶體1內(nèi)，防止粉塵污染環(huán)境。

當發(fā)現(xiàn)出料口3的塑料顆粒攪拌不均時，關(guān)閉出料口3的閥門14，并開啟返料管13的閥門14，桶體1內(nèi)的塑料顆粒沿返料管13流回投料斗2，再重新攪拌，從而可以使塑料顆粒得到反復(fù)攪拌的目的。

通過距離傳感器實時檢測投料斗2內(nèi)塑料顆粒的剩余量，當投料斗2內(nèi)壁上的距離傳感器被塑料顆粒覆蓋時，距離傳感器輸出的距離電壓信號高于距離參考電壓，第一比較器A接收距離電壓信號后輸出高電平的距離比較信號，高電平的距離比較信號導(dǎo)通第一NPN三極管Q1，距離比較信號經(jīng)第一NPN三極管Q1放大后，導(dǎo)通了第一繼電器KM1，繼而使其常開觸點開關(guān)S1閉合，導(dǎo)通了電機5與220V交流電源的連接，電機5即開始帶動螺桿4轉(zhuǎn)動，螺桿4便開始通過旋轉(zhuǎn)來輸送并混合塑料顆粒，同時非門NOT_1和第二發(fā)光二極管LED2接收到高電平的距離比較信號，第二發(fā)光二極管LED2導(dǎo)通，用來提示塑料顆粒剩余量充足并且電機5開始工作，非門NOT_1輸出低電平，蜂鳴器H1和第一發(fā)光二極管LED1不導(dǎo)通；當投料斗2內(nèi)的塑料顆粒堆積位置低于距離傳感器時，距離傳感器的表面沒有塑料顆粒覆蓋，距離傳感器輸出的距離電壓信號低于距離參考電壓，第一比較器A接收距離電壓信號后輸出低電平的距離比較信號，低電平的距離比較信號使第一NPN三極管Q1截止，繼而使第一繼電器KM1的常開觸點開關(guān)S1斷開，電機5斷開了與220V交流電源的連接，隨即電機5和螺桿4停轉(zhuǎn)，同時非門NOT_1和第二發(fā)光二極管LED2接收到低電平的距離比較信號，第二發(fā)光二極管LED2截止，非門NOT_1輸出高電平，導(dǎo)通了蜂鳴器H1和第一發(fā)光二極管LED1，用來提示塑料顆粒剩余量過少并且電機5已斷開電源。

通過濕度傳感器實時檢測桶體1內(nèi)塑料顆粒的濕度，當桶體1內(nèi)塑料顆粒的濕度高于預(yù)定值時，濕度傳感器輸出的濕度電壓信號高于濕度參考電壓，第二比較器B接收濕度電壓信號后輸出高電平的濕度比較信號，高電平的濕度比較信號導(dǎo)通第二NPN三極管Q2，濕度比較信號經(jīng)第二NPN三極管Q2放大后，導(dǎo)通了第二繼電器KM2，繼而使其常開觸點開關(guān)S2閉合，導(dǎo)通了風(fēng)機6和加熱管12與220V交流電源的連接，隨即風(fēng)機6和加熱管12開始工作，熱風(fēng)經(jīng)通風(fēng)管7、出風(fēng)圓桶10和熱風(fēng)網(wǎng)罩11通入桶體1，使桶體1內(nèi)的塑料顆粒得到均勻的烘干；當桶體1內(nèi)塑料顆粒的濕度低于預(yù)定值時，濕度傳感器輸出的濕度電壓信號低于濕度參考電壓，第二比較器B接收濕度電壓信號后輸出低電平的濕度比較信號，低電平的濕度比較信號使第二NPN三極管Q2截止，繼而使第二繼電器KM2的常開觸點開關(guān)S2斷開，斷開了風(fēng)機6和加熱管12與220V交流電源的連接，隨即風(fēng)機6和加熱管12停止工作。從而實現(xiàn)了對投料斗2內(nèi)塑料顆粒剩余量的監(jiān)測以及電機5、風(fēng)機6和加熱管12的啟閉的自動化。

第三電阻R3為可變電阻器，可通過調(diào)節(jié)第三電阻R3的阻值大小，進而調(diào)節(jié)濕度參考電壓的大小，而當桶體1內(nèi)塑料顆粒的濕度達到濕度參考電壓對應(yīng)的濕度時，加熱管12和風(fēng)機6隨即才開始工作，從而調(diào)節(jié)了桶體1內(nèi)塑料顆粒需要保持的濕度，從而使桶體1內(nèi)塑料顆粒需要保持的濕度可通過改變第三電阻R3的阻值大小來調(diào)節(jié)。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。