一種用于塑料顆粒生產(chǎn)的高速攪拌的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種攪拌效果好的用于塑料顆粒生產(chǎn)的高速攪拌機(jī)，包括保溫殼體、支撐架、加熱料筒、殼蓋等，所述保溫殼體的下端設(shè)有支撐架，所述保溫殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱料筒，所述保溫殼體的下端開(kāi)設(shè)有卸料口，所述保溫殼體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有取樣口，所述取樣口的外側(cè)設(shè)有冷鐵圈，所述殼蓋上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、排氣口，所述電機(jī)、電氣控制元件安裝在殼蓋的上端，所述刮壁環(huán)通過(guò)升降連桿安裝在電氣控制元件的下端。本實(shí)用新型將原有的攪拌葉片改為橢圓攪拌棒，通過(guò)橢圓攪拌棒將物料分層進(jìn)行加熱攪拌，使得加熱料筒內(nèi)的物料的溫度均勻，再通過(guò)錐形攪拌盤對(duì)加熱料筒底部的物料進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步加強(qiáng)了攪拌效果。
【專利說(shuō)明】一種用于塑料顆粒生產(chǎn)的高速攪拌機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料顆粒生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于塑料顆粒生產(chǎn)的高速攪拌機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在塑料顆粒的生產(chǎn)過(guò)程中，為了使塑料成品在顏色、密度等物理性能上達(dá)到均勻，以保證塑料制品的質(zhì)量，在加工前各種添加物料的混合就很關(guān)鍵，通常使用攪拌裝置對(duì)塑料原料進(jìn)行攪拌，現(xiàn)有的攪拌裝置是通過(guò)攪拌葉片對(duì)物料進(jìn)行攪拌的，攪拌葉片并不能使物料得到充分的攪拌，使得物料混合不均勻，影響下一個(gè)生產(chǎn)工序的進(jìn)行；現(xiàn)有的針對(duì)塑料的攪拌裝置通常具有對(duì)塑料進(jìn)行加熱熔融的功能，熔融的塑料黏附在筒壁上，給攪拌裝置的清洗帶來(lái)了很大的困難；而且現(xiàn)有的攪拌裝置并沒(méi)有取樣結(jié)構(gòu)，不能對(duì)攪拌筒內(nèi)的物料進(jìn)行取樣抽檢，其攪拌時(shí)間通常依據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)設(shè)定，使得攪拌完成的物料并不能達(dá)到理想效果，降低了塑料成品的品質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種攪拌效果好的用于塑料顆粒生產(chǎn)的高速攪拌機(jī)，包括保溫殼體、支撐架、加熱料筒、殼蓋、進(jìn)料口、卸料口、排氣口、電機(jī)、攪拌軸，其特征在于:還包括電氣控制元件、升降連桿、刮壁環(huán)、橢圓攪拌棒、錐形攪拌盤、卸料螺桿、取樣口、冷鐵圈，所述保溫殼體的下端設(shè)有支撐架，所述保溫殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱料筒，所述保溫殼體的下端開(kāi)設(shè)有卸料口，所述保溫殼體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有取樣口，所述取樣口的外側(cè)設(shè)有冷鐵圈，所述殼蓋上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、排氣口，所述電機(jī)、電氣控制元件安裝在殼蓋的上端，所述刮壁環(huán)通過(guò)升降連桿安裝在電氣控制元件的下端，所述攪拌軸上設(shè)有橢圓攪拌棒，所述橢圓攪拌棒下端的攪拌軸上設(shè)有錐形攪拌盤，所述錐形攪拌盤下端設(shè)有卸料螺桿，所述攪拌軸的上端與電機(jī)連接，所述殼蓋安裝在保溫殼體的上端，所述橢圓攪拌棒設(shè)置在保溫殼體的內(nèi)部，所述卸料螺桿設(shè)置在卸料口的內(nèi)部。
[0004]所述電氣控制元件有N個(gè)，N彡I。
[0005]所述刮壁環(huán)與加熱料筒的內(nèi)壁緊密接觸。
[0006]所述橢圓攪拌棒為中心具有加熱絲的橢圓形結(jié)構(gòu)。
[0007]所述橢圓攪拌棒有N個(gè)，N彡I。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型在原有的塑料顆粒攪拌機(jī)上進(jìn)行了改進(jìn)，即將原有的攪拌葉片改為橢圓攪拌棒，在橢圓攪拌棒的下端增加了錐形攪拌盤，通過(guò)橢圓攪拌棒將物料分層進(jìn)行加熱攪拌，使得加熱料筒內(nèi)的物料的溫度均勻，加強(qiáng)攪拌效果，再通過(guò)錐形攪拌盤對(duì)加熱料筒底部的物料進(jìn)行攪拌，使得物料混合均勻，進(jìn)一步加強(qiáng)了攪拌效果；還在卸料口的內(nèi)部增加了卸料螺桿，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)卸料螺桿反向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行卸料，使得卸料更加迅速、徹底；還與加熱料筒的內(nèi)壁緊密安裝了刮壁環(huán)，通過(guò)電氣控制元件控制刮壁環(huán)的升降，來(lái)對(duì)加熱料筒的內(nèi)筒壁上殘存的物料進(jìn)行刮除，大大減小了攪拌裝置的清洗難度；在保溫殼體的側(cè)壁上增加了取樣口，通過(guò)取樣口可進(jìn)行取樣檢查，方便了對(duì)物料的攪拌均勻程度的檢測(cè)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]根據(jù)圖1所示，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明:
[0011]如圖1，保溫殼體-1、支撐架-2、加熱料筒-3、殼蓋-4、進(jìn)料口 -5、卸料口 _6、排氣口 -7、電機(jī)-8、攪拌軸-9、電氣控制元件-10、升降連桿-11、刮壁環(huán)-12、橢圓攪拌棒-13、錐形攪拌盤-14、卸料螺桿-15、取樣口 -16、冷鐵圈-17。
[0012]實(shí)施例1
[0013]本實(shí)用新型包括保溫殼體1、支撐架2、加熱料筒3、殼蓋4、進(jìn)料口 5、卸料口 6、排氣口 7、電機(jī)8、攪拌軸9、電氣控制元件10、升降連桿11、刮壁環(huán)12、橢圓攪拌棒13、錐形攪拌盤14、卸料螺桿15、取樣口 16、冷鐵圈17，安裝時(shí)首先將在保溫殼體I的下端開(kāi)設(shè)卸料口6，在保溫殼體I的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)取樣口 16，將冷鐵圈17安裝在取樣口 16的外側(cè)，然后將支撐架2設(shè)置在保溫殼體I的下端，將加熱料筒3安裝在保溫殼體I的內(nèi)側(cè)，再在殼蓋4上開(kāi)設(shè)進(jìn)料口 5、排氣口 7，將電機(jī)8、電氣控制元件10安裝在殼蓋4的上端，將刮壁環(huán)12通過(guò)升降連桿11安裝在電氣控制元件10的下端，將橢圓攪拌棒13、錐形攪拌盤14從上到下依次安裝在攪拌軸9上，將卸料螺桿15安裝在錐形攪拌盤14下端，然后將攪拌軸9的上端與電機(jī)8連接，再將殼蓋4安裝在保溫殼體I的上端，使得橢圓攪拌棒13安裝在保溫殼體I的內(nèi)部，卸料螺桿15安裝在卸料口 6的內(nèi)部。
[0014]實(shí)施例2
[0015]使用時(shí)，將物料從進(jìn)料口 5加入到加熱料筒3中，加熱料筒3對(duì)物料進(jìn)行加熱熔融，電機(jī)8帶動(dòng)攪拌軸9正向旋轉(zhuǎn)，橢圓攪拌棒13將物料分層進(jìn)行加熱攪拌，使得加熱料筒3內(nèi)的物料的溫度均勻，加強(qiáng)攪拌效果，再通過(guò)錐形攪拌盤14對(duì)加熱料筒3底部的物料進(jìn)行攪拌，物料沿著錐形攪拌盤14的斜面流下，進(jìn)入卸料口 6部位，通過(guò)取樣口 16可進(jìn)行取樣檢查，當(dāng)攪拌完成后電機(jī)8帶動(dòng)攪拌軸9反向旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)卸料螺桿15反向旋轉(zhuǎn)，將物料從卸料口 6卸出，當(dāng)卸料完畢后，通過(guò)電氣控制元件10控制升降連桿11向下移動(dòng)，對(duì)加熱料筒3的內(nèi)筒壁上殘存的物料進(jìn)行刮除。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于塑料顆粒生產(chǎn)的高速攪拌機(jī)，包括保溫殼體、支撐架、加熱料筒、殼蓋、進(jìn)料口、卸料口、排氣口、電機(jī)、攪拌軸，其特征在于:還包括電氣控制元件、升降連桿、刮壁環(huán)、橢圓攪拌棒、錐形攪拌盤、卸料螺桿、取樣口、冷鐵圈，所述保溫殼體的下端設(shè)有支撐架，所述保溫殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱料筒，所述保溫殼體的下端開(kāi)設(shè)有卸料口，所述保溫殼體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有取樣口，所述取樣口的外側(cè)設(shè)有冷鐵圈，所述殼蓋上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、排氣口，所述電機(jī)、電氣控制元件安裝在殼蓋的上端，所述刮壁環(huán)通過(guò)升降連桿安裝在電氣控制元件的下端，所述攪拌軸上設(shè)有橢圓攪拌棒，所述橢圓攪拌棒下端的攪拌軸上設(shè)有錐形攪拌盤，所述錐形攪拌盤下端設(shè)有卸料螺桿，所述攪拌軸的上端與電機(jī)連接，所述殼蓋安裝在保溫殼體的上端，所述橢圓攪拌棒設(shè)置在保溫殼體的內(nèi)部，所述卸料螺桿設(shè)置在卸料口的內(nèi)部。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種用于塑料顆粒生產(chǎn)的高速攪拌機(jī)，其特征在于:所述電氣控制元件有N個(gè)，N > I。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種用于塑料顆粒生產(chǎn)的高速攪拌機(jī)，其特征在于:所述刮壁環(huán)與加熱料筒的內(nèi)壁緊密接觸。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種用于塑料顆粒生產(chǎn)的高速攪拌機(jī)，其特征在于:所述橢圓攪拌棒為中心具有加熱絲的橢圓形結(jié)構(gòu)。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種用于塑料顆粒生產(chǎn)的高速攪拌機(jī)，其特征在于:所述橢圓攪拌棒有N個(gè)，N彡I。
【文檔編號(hào)】B29B7/22GK204076551SQ201420529535
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】徐宏偉, 杜慶來(lái), 徐洪強(qiáng) 申請(qǐng)人:天津鑫泰諾高分子科技有限公司