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一種在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4462307閱讀:477來源:國知局
一種在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】,提供了一種在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu),設(shè)置在母模板和公模板之間,包括熱流道、第一滑塊、進膠鑲件、第二滑塊以及頂棍,熔融料通過熱流道進入進膠鑲件后再進入產(chǎn)品型腔進行填充后生成連接在一起料頭和產(chǎn)品,料頭位于進膠鑲件上,產(chǎn)品位于第二滑塊上,頂棍位于第一滑塊的下部,在頂棍與第一滑塊、進膠鑲件之間具有將料頭自動頂出的料頭頂出機構(gòu)。本實用新型的優(yōu)點在于實現(xiàn)牛角進膠料頭與產(chǎn)品分離以及頂出的自動化,產(chǎn)品合格率提升至95%以上,取消手動取料頭動作,取消相應(yīng)崗位人員,減少成本,提高生產(chǎn)效率≥10%。
【專利說明】一種在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有在生產(chǎn)汽車零部件時為滿足產(chǎn)品外觀及填充需求,在注塑產(chǎn)品時在模具內(nèi)采用牛角潛膠的進膠方式,當(dāng)牛角潛膠位置需設(shè)計滑塊結(jié)構(gòu)時,采用牛角潛膠的進膠方式時傳統(tǒng)模具有以下兩種方式:一是將牛角進膠位置選擇在無滑塊結(jié)構(gòu)位置,這樣料頭就會與產(chǎn)品連接在一起,需要取出后采用專門的設(shè)備將料頭和產(chǎn)品分開,操作麻煩,二是當(dāng)牛角進膠位置選擇在滑塊結(jié)構(gòu)上時,無法實現(xiàn)自動頂出料頭功能,增加取產(chǎn)品料頭人員,手動取出產(chǎn)品料頭,影響生產(chǎn)效率且浪費人力,生產(chǎn)效率低,人力成本大,同時也會出現(xiàn)產(chǎn)品缺膠、氣痕、縮水印、熔接痕等外觀不良現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,而提供一種在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu),通過該結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)料頭頂出自動化,節(jié)約了人力成本,提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu),設(shè)置在母模板和公模板之間,其特征在于,包括熱流道、第一滑塊、進膠鑲件、第二滑塊以及頂棍,所述的第一滑塊和第二滑塊分別位于左右兩側(cè),進膠鑲件固定在第一滑塊上并與第一滑塊一起運動,熔融料通過熱流道進入進膠鑲件后再進入產(chǎn)品型腔進行填充后生成連接在一起料頭和產(chǎn)品,料頭位于進膠鑲件上,產(chǎn)品位于第二滑塊上,所述的頂棍位于第一滑塊的下部,在頂棍與第一滑塊、進膠鑲件之間具有將料頭自動頂出的料頭頂出機構(gòu)。
[0005]為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括:
[0006]在上述的一種在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu)中,所述的料頭頂出機構(gòu)包括拉料針、回復(fù)彈簧以及拉料針固定板,所述的進膠鑲件上開設(shè)有頂出活動孔,第一滑塊上開設(shè)有與頂出孔相貫通的固定孔,所述的拉料針穿過頂出活動孔和固定孔后與拉料針固定板相連,回復(fù)彈簧套在拉料針且上下兩端分別頂壓在進膠鑲件和拉料針固定板上,所述的頂棍位于拉料針固定板下部,開模時所述的頂棍作用于拉料針固定板使得拉料針將進膠鑲件上的料頭頂出。
[0007]這里本實用新型最大的創(chuàng)新不僅實現(xiàn)了料頭與產(chǎn)品的分離,同時也通過料頭頂出機構(gòu)實現(xiàn)了料頭的頂出自動化,由于進膠鑲件是與第一滑塊固定在一起,因此進膠鑲件是與第一滑塊一起運動的,這樣開模時當(dāng)?shù)谝换瑝K向左運動時就可以使得產(chǎn)品與料頭進行分開,由于拉料針又是與拉料針固定板固定在一起,這樣拉料針又能與拉料針固定板一起運動,因此當(dāng)料頭與產(chǎn)品分離后,頂棍開始向上作用于拉料針固定板,使得拉料針固定板向上頂出料頭,回復(fù)彈簧的主要作用是在拉料針頂出料頭后使其回復(fù)原位。
[0008]在上述的一種在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu)中,所述的固定孔的孔徑大于頂出活動孔的孔徑,所述的回復(fù)彈簧整體位于固定孔內(nèi)。這樣一方面是為了方便拉料針和回復(fù)彈簧的安裝,另一方面由于固定孔的孔徑大于頂出活動孔的孔徑,這樣就使得回復(fù)彈簧的上部具有了頂壓的邊沿,從而方便回復(fù)彈簧產(chǎn)生回復(fù)彈力。
[0009]在上述的一種在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu)中,所述的拉料針固定板下還設(shè)置有拉料固定底座,所述的拉料針固定座將拉料針及拉料針固定板固定于滑塊底部,所述的拉料固定底座下開設(shè)有在開模時供頂棍穿過避空孔。這里在第一滑塊向左運動時,頂棍是位于下部并沒有作用在拉料針固定板上,當(dāng)?shù)谝换瑝K運動結(jié)束后,這時頂棍才開始向上運動并穿過避空孔后向上頂壓拉料針固定板,這里在設(shè)計避空孔,要保證頂棍頂出拉料針時,不發(fā)生干涉現(xiàn)象。
[0010]在上述的一種在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu)中,所述的每個料頭頂出機構(gòu)上設(shè)置兩個拉料針和兩個回復(fù)彈簧,所述的頂棍向上作用于拉料針固定板的底部中間位置。這樣可以方便快遞的向上頂出料頭,同時剛好頂棍作用于底部中間位置剛好是拉料針的垂直投影位置,使頂棍的作用力均勻。
[0011]在上述的一種在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu)中,所述的進膠鑲件上設(shè)置有牛角膠口,所述的牛角膠口具有弧形角度,牛角膠口的一端連接熱流道,另一端連接產(chǎn)品型腔。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于通過在滑塊的進膠鑲件上的拉料針位置設(shè)計復(fù)位彈簧,滑塊出模后,拉料針投影位置設(shè)計頂棍,頂棍頂出拉料針,復(fù)位彈簧具有復(fù)位拉料針的功能,最后實現(xiàn)牛角進膠料頭與產(chǎn)品分離以及頂出的自動化,產(chǎn)品合格率提升至95%以上,取消手動取料頭動作,取消相應(yīng)崗位人員,減少成本,提高生產(chǎn)效率> 10%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu)安裝在模具內(nèi)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu)合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是本滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu)脫模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4是本滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu)料頭頂出狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖5是本滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu)拉料針復(fù)位的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]圖中,熱流道I ;第一滑塊2 ;進膠鑲件3 ;第二滑塊4 ;頂棍5 ;料頭6 ;產(chǎn)品7 ;牛角月父口 8 ;料頭頂出機構(gòu)9 ;拉料針10 ;回復(fù)彈黃11 ;拉料針固定板12 ;頂出活動孔13 ;固定孔14 ;拉料固定底座15 ;避空孔16 ;定位環(huán)17 ;螺釘18 ;上固定板19 ;熱流道板20 ;母模板21 ;公模板22 ;模腳23 ;模具復(fù)位彈簧24 ;上頂針板25 ;下頂針板26 ;下固定板27 ;限位柱28。
[0020]如圖1所示,本在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu),主要設(shè)置在母模板21和公模板22之間,這里整個模具上部包括定位環(huán)17、螺釘18、上固定板19、熱流道板20,熱流道1整體位于母模板21內(nèi)且是通過熱流道板20進行安裝,整個模具下部包括模腳23、模具復(fù)位彈簧24、上頂針板25、下頂針板26、下固定板27以及限位柱28,這里頂棍5設(shè)置在上頂針板25和下頂針板26之間,模具復(fù)位彈簧24作用在公模板22上,如圖2所示,具體來說,本在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu),包括熱流道1、第一滑塊2、進膠鑲件3、第二滑塊4以及頂棍5,第一滑塊2和第二滑塊4分別位于左右兩側(cè),進膠鑲件3固定在第一滑塊2上并與第一滑塊2 —起運動,熔融料通過熱流道1進入進膠鑲件3后再進入產(chǎn)品型腔進行填充后生成連接在一起料頭6和產(chǎn)品7,料頭6位于進膠鑲件3上,產(chǎn)品7位于第二滑塊4上,進膠鑲件3上設(shè)置有牛角膠口 8,牛角膠口 8具有弧形角度,牛角膠口 8的一端連接熱流道1,另一端連接產(chǎn)品型腔。
[0021]頂棍5位于第一滑塊2的下部,在頂棍5與第一滑塊2、進膠鑲件3之間具有將料頭6自動頂出的料頭頂出機構(gòu)9,料頭頂出機構(gòu)9包括拉料針10、回復(fù)彈簧11以及拉料針固定板12,進膠鑲件3上開設(shè)有頂出活動孔13,第一滑塊2上開設(shè)有與頂出孔相貫通的固定孔14,拉料針10穿過頂出活動孔13和固定孔14后與拉料針固定板12相連,為了方便回復(fù)彈簧11安裝和工作,固定孔14的孔徑大于頂出活動孔13的孔徑,回復(fù)彈簧11整體位于固定孔14內(nèi),回復(fù)彈簧11套在拉料針10且上下兩端分別頂壓在進膠鑲件3和拉料針固定板12上,頂棍5位于拉料針固定板12下部,開模時頂棍5作用于拉料針固定板12使得拉料針10將進膠鑲件3上的料頭6頂出,拉料針固定板12下還設(shè)置有拉料固定底座15,拉料針固定座將拉料針10及拉料針固定板12固定于滑塊底部,拉料固定底座15下開設(shè)有在開模時供頂棍5穿過避空孔16,這里在設(shè)計避空孔16,要保證頂棍5頂出拉料針10時,不發(fā)生干涉現(xiàn)象,每個料頭頂出機構(gòu)9上設(shè)置兩個拉料針10和兩個回復(fù)彈簧11,頂棍5向上作用于拉料針固定板12的底部中間位置,這樣可以方便快遞的向上頂出料頭6,同時剛好頂棍5作用于底部中間位置剛好是拉料針10的垂直投影位置,使頂棍5的作用力均勻,這里本實用新型最大的創(chuàng)新不僅實現(xiàn)了料頭6與產(chǎn)品7的分離,同時也通過料頭頂出機構(gòu)9實現(xiàn)了料頭6的頂出自動化,由于進膠鑲件3是與第一滑塊2固定在一起,因此進膠鑲件3是與第一滑塊2 —起運動的,這樣開模時當(dāng)?shù)谝换瑝K2向左運動時就可以使得產(chǎn)品7與料頭6進行分開,由于拉料針10又是與拉料針固定板12固定在一起,這樣拉料針10又能與拉料針固定板12 —起運動,因此當(dāng)料頭6與產(chǎn)品7分離后,頂棍5開始向上作用于拉料針固定板12,使得拉料針固定板12向上頂出料頭6,回復(fù)彈簧11的主要作用是在拉料針10頂出料頭6后使其回復(fù)原位。
[0022]本在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu)工作原理如下:
[0023]如圖2和圖3所示,熔融料通過熱流道1進入進膠鑲件3,然后進入產(chǎn)品型腔進行填充,進膠鑲件3固定于第一滑塊2上,與第一滑塊2 —起運動,拉料針10與拉料針固定板12相連,并與進膠鑲件3配合,拉料針固定座將拉料針10及拉料針固定板12固定于第一滑塊2底部,使其與第一滑塊2 —起運動,模具型腔完成填充后,模具開模,第一滑塊2向左運動完成脫模,拉料針10拉住料頭6與第一滑塊2 —起運動,如圖4所示,然后頂棍5向上穿過避空孔16后作用于拉料針固定板12,通過拉料針10將料頭6頂出,完成料頭6自動頂出,如圖5所示,頂棍5復(fù)位,復(fù)位彈簧作用于拉料針10,使其復(fù)位。在設(shè)計時拉料針固定座底部需設(shè)計避空孔16,保證頂棍5頂出拉料針10時,不發(fā)生干涉現(xiàn)象,準確計算第一滑塊2復(fù)位后,拉料針10的垂直投影位置,使頂棍5的作用力均勻,第一滑塊2復(fù)位前,應(yīng)使頂棍5先復(fù)位,避免發(fā)生干涉現(xiàn)象。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu),設(shè)置在母模板和公模板之間,其特征在于,包括熱流道、第一滑塊、進膠鑲件、第二滑塊以及頂棍,所述的第一滑塊和第二滑塊分別位于左右兩側(cè),進膠鑲件固定在第一滑塊上并與第一滑塊一起運動,熔融料通過熱流道進入進膠鑲件后再進入產(chǎn)品型腔進行填充后生成連接在一起料頭和產(chǎn)品,料頭位于進膠鑲件上,產(chǎn)品位于第二滑塊上,所述的頂棍位于第一滑塊的下部,在頂棍與第一滑塊、進膠鑲件之間具有將料頭自動頂出的料頭頂出機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的料頭頂出機構(gòu)包括拉料針、回復(fù)彈簧以及拉料針固定板,所述的進膠鑲件上開設(shè)有頂出活動孔,第一滑塊上開設(shè)有與頂出孔相貫通的固定孔,所述的拉料針穿過頂出活動孔和固定孔后與拉料針固定板相連,回復(fù)彈簧套在拉料針且上下兩端分別頂壓在進膠鑲件和拉料針固定板上,所述的頂棍位于拉料針固定板下部,開模時所述的頂棍作用于拉料針固定板使得拉料針將進膠鑲件上的料頭頂出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的固定孔的孔徑大于頂出活動孔的孔徑,所述的回復(fù)彈簧整體位于固定孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的拉料針固定板下還設(shè)置有拉料固定底座,所述的拉料針固定座將拉料針及拉料針固定板固定于滑塊底部,所述的拉料固定底座下開設(shè)有在開模時供頂棍穿過避空孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的每個料頭頂出機構(gòu)上設(shè)置兩個拉料針和兩個回復(fù)彈簧,所述的頂棍向上作用于拉料針固定板的底部中間位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種在滑塊上自動頂出牛角進膠的模具結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的進膠鑲件上設(shè)置有牛角膠口,所述的牛角膠口具有弧形角度,牛角膠口的一端連接熱流道,另一端連接產(chǎn)品型腔。
【文檔編號】B29C45/27GK204196120SQ201420529318
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】胡磊, 高登明 申請人:嘉興信元精密模具科技有限公司
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