本實(shí)用新型主要涉及塑料加工裝置，尤其涉及一種色母冷卻除水裝置。

背景技術(shù)：

色母擠出后需要冷卻、干燥和切粒裝置。通常，冷卻裝置的冷卻介質(zhì)為水，干燥裝置主要采用熱風(fēng)干燥，從模具出來(lái)的塑料條，經(jīng)過(guò)冷卻裝置后，塑料條的表面附著大量的水滴，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)干燥后，雖然能夠去掉塑料條表面的水分，但是無(wú)法去除水滴，而且能耗較高?，F(xiàn)有技術(shù)中，在冷卻裝置和熱風(fēng)干燥裝置之間設(shè)置有除水裝置，除水裝置使用干燥毛，但在使用過(guò)程中無(wú)法徹底去除殘留水分，同時(shí)由于干燥毛的特性，容易在色母上殘留毛絮。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種色母冷卻除水裝置，徹底去除殘留水分，避免干燥毛絮，為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：本實(shí)用新型包括有：擠出裝置、冷卻裝置、除水裝置、烘干裝置和切粒裝置，其特征在于，還包括檢測(cè)裝置；所述擠出裝置、冷卻裝置、除水裝置、檢測(cè)裝置、烘干裝置和切粒裝置依次串聯(lián)連接；所述除水裝置包括機(jī)座、1號(hào)傳送帶、2號(hào)傳送帶、1號(hào)吸水海綿、2號(hào)吸水海綿和控制閥，所述1號(hào)傳送帶設(shè)置在機(jī)座上放，所述2號(hào)傳送帶設(shè)置在1號(hào)傳送帶上方，所述1號(hào)吸水海綿底部固定在1號(hào)傳送帶上，所述2號(hào)吸水海綿底部固定在2號(hào)吸水海綿上，所述控制閥連接在1號(hào)傳送帶上。

優(yōu)選的，除水裝置設(shè)置有兩組，兩組除水裝置依次串聯(lián)。

優(yōu)選的，1號(hào)傳送帶和2號(hào)傳送帶之間間隙不大于1號(hào)吸水海綿、2號(hào)吸水海綿的厚度之和。

優(yōu)選的，1號(hào)傳送帶和2號(hào)傳送帶運(yùn)動(dòng)方向相反。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供了一種色母冷卻除水裝置，色母經(jīng)擠出后通過(guò)冷卻裝置，依次通過(guò)兩個(gè)傳送帶除水裝置除水，在除水裝置后方設(shè)置有檢測(cè)裝置，然后經(jīng)熱風(fēng)干燥，最后切粒成型。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能徹底去除殘留水分，避免毛絮殘留，提高工作效率，降低不合格率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的除水裝置示意圖；

圖中，

1、擠出裝置；

2、冷卻裝置；

3、除水裝置，31、機(jī)座，32、1號(hào)傳送帶，33、2號(hào)傳送帶，34、1號(hào)吸水海綿，35、2號(hào)吸水海綿，36、控制閥；

4、烘干裝置；

5、切粒裝置；

6、檢測(cè)裝置。

具體實(shí)施方式

如圖1~2所示可知，本實(shí)用新型包括有：擠出裝置1、冷卻裝置2、除水裝置3、烘干裝置4和切粒裝置5，其特征在于，還包括檢測(cè)裝置6；

所述擠出裝置1、冷卻裝置2、除水裝置3、檢測(cè)裝置6、烘干裝置4和切粒裝置5依次串聯(lián)連接；

所述除水裝置3包括機(jī)座31、1號(hào)傳送帶32、2號(hào)傳送帶33、1號(hào)吸水海綿34、2號(hào)吸水海綿35和控制閥36，所述1號(hào)傳送帶32設(shè)置在機(jī)座31上放，所述2號(hào)傳送帶33設(shè)置在1號(hào)傳送帶上32上方，所述1號(hào)吸水海綿33底部固定在1號(hào)傳送帶32上，所述2號(hào)吸水海綿35底部固定在2號(hào)吸水海綿35上，所述控制閥36連接在1號(hào)傳送帶32上。

在本實(shí)施中優(yōu)選的，除水裝置3設(shè)置有兩組，兩組除水裝置3依次串聯(lián)。

在本實(shí)施中優(yōu)選的，1號(hào)傳送帶32和2號(hào)傳送帶33之間間隙不大于1號(hào)吸水海綿34、2號(hào)吸水海綿35的厚度之和。

在本實(shí)施中優(yōu)選的，1號(hào)傳送帶32和2號(hào)傳送帶33運(yùn)動(dòng)方向相反。

在使用中，傳送帶設(shè)置有控制閥用于控制運(yùn)轉(zhuǎn)速率，可根據(jù)檢測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)果調(diào)整除水速率；使用傳送帶除水的形式，可以提高生產(chǎn)車(chē)間使用率，相同的占地長(zhǎng)度，除水走距離是原有的2倍；現(xiàn)有技術(shù)使用一組干燥毛除水，隨著色母通過(guò)除水裝置的量不斷增加，干燥毛除水效率不斷下降，無(wú)法保證除水效率，而使用兩組除水裝置，是為了保證徹底除水。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本專(zhuān)利申請(qǐng)的原理及其功效，而非用于限制本專(zhuān)利申請(qǐng)。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本專(zhuān)利申請(qǐng)的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本專(zhuān)利申請(qǐng)所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本專(zhuān)利請(qǐng)的權(quán)利要求所涵蓋。