本實用新型涉及一種模具，具體是一種熱熔焊機模具。

背景技術(shù)：

熱熔焊機是一種應(yīng)用熱熔對接技術(shù)，對熱塑性管材管件進行焊接的專用焊接設(shè)備，主要用于PE/PP等塑料管和管件的焊接，廣泛用于高壓輸送水、氣、化工和其他液體管道的焊接。

但是在實際應(yīng)用中我們發(fā)現(xiàn)，塑料管件焊接前需要對工件進行銑削和加熱，工廠工人都是手動安裝銑削盤和加熱盤，這樣不僅費力還影響工作的效率，有時候還會因為時間的延遲造成焊接處溫度降低過快導(dǎo)致焊接不良的現(xiàn)象。

因此，有必要設(shè)計出一種能夠自動切換銑削盤和加熱盤的熱熔焊機模具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種熱熔焊機模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種熱熔焊機模具，包括工作臺，所述工作臺上對稱設(shè)置有兩個第一支撐板，所述第一支撐板之間設(shè)有滑杠，所述滑杠上設(shè)有第一夾持裝置和第二夾持裝置，所述第一夾持裝置包括第二支撐板、工件和夾持盤，所述第二支撐板的上方設(shè)有夾持盤，所述夾持盤的圓周內(nèi)部固定有工件，所述第一夾持裝置和第二夾持裝置的結(jié)構(gòu)相同，所述工作臺上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有滑桿，所述滑桿的兩端均設(shè)有第三支撐板，所述第三支撐板遠離滑桿的一端均設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的側(cè)邊設(shè)有第一連桿，所述第三支撐板遠離旋轉(zhuǎn)電機的側(cè)邊設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿遠離第三支撐板的一端設(shè)有鎖緊件，所述鎖緊件之間設(shè)有第二連桿，所述第二連桿的兩端分別設(shè)有加熱盤和銑削盤。

優(yōu)選的，所述第一連桿遠離旋轉(zhuǎn)電機的一端穿過鎖緊件并與第二連桿垂直連接。

優(yōu)選的，所述第一支撐板和第二支撐板上均設(shè)有四個圓孔，所述滑杠穿過第二支撐板的圓孔，且兩端安裝在第一支撐板的圓孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一夾持裝置和第二夾持裝置均設(shè)有電氣控制裝置。

優(yōu)選的，所述加熱盤和銑削盤與工件圓周同軸心。

優(yōu)選的，所述鎖緊件為帶有半圓弧凹槽的矩形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)新穎，通過將銑削盤和加熱盤固定在第二連桿的兩端，并通過旋轉(zhuǎn)電機直接控制銑削盤和加熱盤，需要銑削時，將銑削盤轉(zhuǎn)動至第一夾持裝置與第二夾持裝置之間并控制移動第二夾持裝置，對工件進行銑削，完成后，再將加熱盤旋轉(zhuǎn)至第一夾持裝置與第二夾持裝置之間并控制移動第二夾持裝置，對工件進行加熱，完成后，將第一夾持裝置與第二夾持裝置上的工件夾緊，這樣就達到了快速焊接的效果。操作簡單方便，具有很好的實用性，適合推廣。

附圖說明

圖1為一種熱熔焊機模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種熱熔焊機模具的側(cè)視圖；

圖3為一種熱熔焊機模具的銑削盤和加熱盤裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺、2第一支撐板、3第二支撐板、4工件、5夾持盤、6第一夾持裝置、7第三支撐板、8伸縮桿、9鎖緊件、10加熱盤、11第一連桿、12旋轉(zhuǎn)電機、13第二夾持裝置、14滑桿、15凹槽、16滑杠、17銑削盤、18第二連桿。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種熱熔焊機模具，包括工作臺1，工作臺1上對稱設(shè)置有兩個第一支撐板2，第一支撐板2之間設(shè)有滑杠16，滑杠16上設(shè)有第一夾持裝置6和第二夾持裝置13，第一夾持裝置6包括第二支撐板3、工件4和夾持盤5，第二支撐板3的上方設(shè)有夾持盤5，夾持盤5的圓周內(nèi)部固定有工件4，第一夾持裝置6和第二夾持裝置13的結(jié)構(gòu)相同，工作臺1上設(shè)有凹槽 15，凹槽15內(nèi)設(shè)有滑桿14，滑桿14的兩端均設(shè)有第三支撐板7，第三支撐板7遠離滑桿14的一端均設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機12，旋轉(zhuǎn)電機12的側(cè)邊設(shè)有第一連桿11，第三支撐板7遠離旋轉(zhuǎn)電機12的側(cè)邊設(shè)有伸縮桿8，伸縮桿8遠離第三支撐板7的一端設(shè)有鎖緊件9，鎖緊件9之間設(shè)有第二連桿18，第二連桿 18的兩端分別設(shè)有加熱盤10和銑削盤17，第一連桿11遠離旋轉(zhuǎn)電機12的一端穿過鎖緊件9并與第二連桿18垂直連接，第一支撐板2和第二支撐板3 上均設(shè)有四個圓孔，滑杠16穿過第二支撐板3的圓孔，且兩端安裝在第一支撐板2的圓孔內(nèi)，第一夾持裝置6和第二夾持裝置13均設(shè)有電氣控制裝置，加熱盤10和銑削盤17與工件4圓周同軸心，鎖緊件9為帶有半圓弧凹槽的矩形結(jié)構(gòu)。

本實用新型的工作原理是：

在工作時，首先夾緊工件4，然后將銑削盤17調(diào)整到與工件4同軸心的位置，控制并移動第二夾持裝置13，對工件進行銑削，完成后，控制旋轉(zhuǎn)電機12將加熱盤10調(diào)整到與工件4同軸心的位置，然后控制并移動第二夾持裝置13，對工件4進行加熱，完成后，移除加熱盤10，將第一夾持裝置6與第二夾持裝置13上的工件4夾緊，在一定時間后，第一夾持裝置6與第二夾持裝置13上的工件4就被焊接在一起了，從而達到快速焊接的目的，相比于手工操作，大大提高了工作效率。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。