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一種用于全自動(dòng)熱熔焊機(jī)液壓系統(tǒng)的集成連接塊的制作方法

文檔序號(hào):8710998閱讀:356來源:國知局
一種用于全自動(dòng)熱熔焊機(jī)液壓系統(tǒng)的集成連接塊的制作方法
【專利說明】
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)熱焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種用于APBF系列全自動(dòng)熱焊機(jī)液壓系統(tǒng)的集成連接塊。
[【背景技術(shù)】]
[0002]APBF系列全自動(dòng)熱熔焊機(jī)是用于野外鋪設(shè)熱氣管和水管的熱熔對(duì)接焊機(jī),焊接過程由液壓系統(tǒng)配合計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制和驅(qū)動(dòng)?;谝巴庾鳂I(yè)這一特征,要求整個(gè)系統(tǒng)具有較高的可靠性和便捷性,在設(shè)計(jì)中,要求液壓系統(tǒng)竟可能實(shí)現(xiàn)較小的體積和重量。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種超緊湊型結(jié)構(gòu)的用于全自動(dòng)熱焊機(jī)液壓系統(tǒng)的集成連接塊。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,設(shè)計(jì)一種用于全自動(dòng)熱熔焊機(jī)液壓系統(tǒng)的集成連接塊,其特征在于,由連接塊與集成塊結(jié)合成一整體,呈長方體,具有六組連接面,所述集成連接塊的頂部連接面依次設(shè)有溢流閥接口、電磁換向閥接口、比例溢流閥接口,左側(cè)連接面依次設(shè)有若干組管接頭以及外接液壓附件接口,右側(cè)連接面依次設(shè)有電磁閥接口、壓力傳感器接口以及插裝式液壓閥接口,前部連接面設(shè)有電機(jī)接口、油箱接口以及泵接口,形成緊湊的空間結(jié)構(gòu)。
[0005]液壓系統(tǒng)元件包括兩位四通和三位四通板式電磁換向閥各一個(gè)、螺紋插裝式液壓閥四個(gè)、兩位兩通電磁閥一個(gè)、溢流閥兩個(gè)、電液比例溢流閥一個(gè)、輸出油管三根、外接液壓附件三個(gè)。
[0006]連接時(shí),電機(jī)采用法蘭式端部直接與集成連接塊上的接口連接,液壓泵直接置于在油箱內(nèi);兩個(gè)板式電磁換向閥分別通過兩組電磁換向閥接口、溢流閥通過溢流閥接口、電液比例溢流閥通過溢流閥接口置于集成連接塊的頂部;兩位兩通電磁閥、四個(gè)螺紋插裝式液壓閥、壓力傳感器均直接與集成連接塊上相應(yīng)的接口連接,三個(gè)液壓附件和三路輸出油管也直接與集成連接塊上相應(yīng)的接口連接。
[0007]在集成連接塊邊長與電機(jī)法蘭外圓尺寸相當(dāng)?shù)那闆r下,安置了系統(tǒng)所需的全部液壓元件,除外接的液壓附件,集成連接塊采用鋁合金制造,外形尺寸為210X200X50mm。
[0008]本實(shí)用新型的集成連接塊集成性好,在生產(chǎn)后經(jīng)過實(shí)際試用,效果良好,未出現(xiàn)任何因本件所造成的機(jī)器故障。
[【附圖說明】]
[0009]圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)熱熔焊機(jī)液壓系統(tǒng)與集成連接塊配置圖
[0010]圖2為本實(shí)用新型集成連接塊布局示意圖
[0011]圖3為本實(shí)用新型集成連接塊結(jié)構(gòu)圖
[0012]圖中標(biāo)記說明
[0013]I溢流閥接口、2電磁換向閥接口、3比例溢流閥接口、4管接頭、5電磁閥接口、6壓力傳感器接口、7油箱接口、8泵接口。
[【具體實(shí)施方式】]
[0014]現(xiàn)結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述,相信對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是清楚的。
[0015]相比行業(yè)內(nèi)的同類產(chǎn)品,一般都需要在連接塊的上方另加一個(gè)集成塊,方能滿足這種焊機(jī)所有液壓元件的安裝,既增加了所占據(jù)的空間,又增加了整個(gè)系統(tǒng)的重量,還相應(yīng)增加了制造成本。本項(xiàng)設(shè)計(jì)成功之處在于,在集成連接塊邊長與電機(jī)法蘭外圓尺寸相當(dāng)?shù)那闆r下,安置了系統(tǒng)所需的全部液壓元件,外接的液壓附件除外,連接塊采用鋁合金制造,外形尺寸為210 X 200 X 50mm,見圖3,在尺寸和重量方面達(dá)到了幾乎是最佳效果。
[0016]本實(shí)用新型所依據(jù)的液壓系統(tǒng)元件包括兩位四通和三位四通板式電磁換向閥各一個(gè);螺紋插裝式液壓閥四個(gè),兩位兩通電磁閥一個(gè)、溢流閥兩個(gè)、電液比例溢流閥一個(gè);另需外接蓄能器等液壓附件三個(gè),輸出油管三根。整個(gè)液壓系統(tǒng)的配置方式如圖1所示。
[0017]而用于上述液壓系統(tǒng)的集成連接塊,如圖3所示,由連接塊與集成塊結(jié)合成一整體,呈長方體,具有六組連接面,所述集成連接塊的頂部連接面依次設(shè)有溢流閥接口、電磁換向閥接口、比例溢流閥接口,左側(cè)連接面依次設(shè)有若干組管接頭以及外接液壓附件接口,右側(cè)連接面依次設(shè)有電磁閥接口、壓力傳感器接口以及插裝式液壓閥接口,前部連接面設(shè)有電機(jī)接口、油箱接口以及泵接口,形成緊湊的空間結(jié)構(gòu)。
[0018]各個(gè)接口位置在實(shí)際工作中的應(yīng)用情況,妥善布置。具體的說,該連接塊中間部分用于電機(jī)、泵和郵箱的安裝,剩余空間已經(jīng)相當(dāng)有限,主要在四個(gè)角落,綜合考慮各元件在實(shí)際使用過程中的調(diào)節(jié)需要進(jìn)行設(shè)置。由于主要溢流閥的作用是限定系統(tǒng)的最高工作壓力,在整個(gè)工作過程中一般不需要進(jìn)行調(diào)節(jié),因此將其在油箱內(nèi)安裝在連接塊上;電液比例溢流閥因其外部結(jié)構(gòu)較高,只能安裝在連接塊上方,另一個(gè)插裝式溢流閥安裝在連接塊上方的另一側(cè),所有的管接頭及插裝式電磁閥、壓力傳感器等均置于連接塊兩側(cè)面。
[0019]最終如圖2所示,左側(cè)電機(jī)采用法蘭式端部直接與集成連接塊連接,右側(cè)連接油箱,液壓泵在郵箱內(nèi)。兩個(gè)板式電磁換向閥置于連接塊的頂部。該連接塊兼做液壓集成塊,除外裝板式換向閥外,四個(gè)螺紋插裝閥、壓力傳感器均直接裝在這個(gè)連接塊上,蓄能器等附件和三路輸出油管也安裝在此,形成及其緊湊的空間結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于全自動(dòng)熱熔焊機(jī)液壓系統(tǒng)的集成連接塊,其特征在于,由連接塊與集成塊結(jié)合成一整體,呈長方體,具有六組連接面,所述集成連接塊的頂部連接面依次設(shè)有溢流閥接口、電磁換向閥接口、比例溢流閥接口,左側(cè)連接面依次設(shè)有若干組管接頭以及外接液壓附件接口,右側(cè)連接面依次設(shè)有電磁閥接口、壓力傳感器接口以及插裝式液壓閥接口,前部連接面設(shè)有電機(jī)接口、油箱接口以及泵接口,形成緊湊的空間結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于全自動(dòng)熱熔焊機(jī)液壓系統(tǒng)的集成連接塊,其特征在于,液壓系統(tǒng)元件包括兩位四通和三位四通板式電磁換向閥各一個(gè)、螺紋插裝式液壓閥四個(gè)、兩位兩通電磁閥一個(gè)、溢流閥兩個(gè)、電液比例溢流閥一個(gè)、輸出油管三根、外接液壓附件三個(gè)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于全自動(dòng)熱熔焊機(jī)液壓系統(tǒng)的集成連接塊,其特征在于,連接時(shí),電機(jī)采用法蘭式端部直接與集成連接塊上的接口連接,液壓泵直接置于在油箱內(nèi);兩個(gè)板式電磁換向閥分別通過兩組電磁換向閥接口、溢流閥通過溢流閥接口、電液比例溢流閥通過溢流閥接口置于集成連接塊的頂部;兩位兩通電磁閥、四個(gè)螺紋插裝式液壓閥、壓力傳感器均直接與集成連接塊上相應(yīng)的接口連接,三個(gè)液壓附件和三路輸出油管也直接與集成連接塊上相應(yīng)的接口連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于全自動(dòng)熱熔焊機(jī)液壓系統(tǒng)的集成連接塊,其特征在于,在集成連接塊邊長與電機(jī)法蘭外圓尺寸相當(dāng)?shù)那闆r下,安置所需的全部液壓元件,除外接的液壓附件,集成連接塊采用鋁合金制造,外形尺寸為210 X 200 X 50mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于全自動(dòng)熱熔焊機(jī)液壓系統(tǒng)的集成連接塊,其特征在于,由連接塊與集成塊結(jié)合成一整體,呈長方體,具有六組連接面,所述集成連接塊的頂部連接面依次設(shè)有溢流閥接口、電磁換向閥接口、比例溢流閥接口,左側(cè)連接面依次設(shè)有若干組管接頭以及外接液壓附件接口,右側(cè)連接面依次設(shè)有電磁閥接口、壓力傳感器接口以及插裝式液壓閥接口,前部連接面設(shè)有電機(jī)接口、油箱接口以及泵接口,形成緊湊的空間結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的集成連接塊集成性好,在生產(chǎn)后經(jīng)過實(shí)際試用,效果良好。
【IPC分類】F15B13-00
【公開號(hào)】CN204419738
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520026077
【發(fā)明人】朱群兆
【申請(qǐng)人】上海曹波機(jī)電設(shè)備有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月14日
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