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塑料門窗焊接機(jī)出料裝置的升降機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12897191閱讀:521來源:國知局
塑料門窗焊接機(jī)出料裝置的升降機(jī)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及型材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種塑料門窗焊接機(jī)出料裝置的升降機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前,市場上塑料門窗焊接機(jī)的出料裝置大致有兩種,一種是兩端都有氣缸帶動(dòng),這種方式下并不能保證兩端氣缸絕對的同步運(yùn)動(dòng),而且兩個(gè)氣缸的設(shè)計(jì)增加了成本,還使得整個(gè)支撐結(jié)構(gòu)體積增大,占用空間;另一種出料裝置是不能升降的,這種裝置的局限性更大,使用很不方便,不能滿足市場需求。中國專利CN 204278522 U提供了一種門窗焊接機(jī)的出料裝置,但是通過附圖分析該機(jī)構(gòu)只能實(shí)現(xiàn)輸送裝置一端升高一端下降,不能實(shí)現(xiàn)裝置兩端同步上升,且裝置過長的情況下只有兩點(diǎn)固定并不穩(wěn)定。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種塑料門窗焊接機(jī)出料裝置的升降機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種塑料門窗焊接機(jī)出料裝置的升降機(jī)構(gòu),由前連接板、前機(jī)身連接板、前連接桿、氣缸連接桿、氣缸連接板、氣缸、后連接桿、后連接板和后機(jī)身連接板組成,前機(jī)身連接板、氣缸連接板和后機(jī)身連接板通過螺栓與塑料門窗焊接機(jī)機(jī)身連接,前機(jī)身連接板、氣缸連接板和后機(jī)身連接板的上平面處于一個(gè)平面內(nèi),前連接板和后連接板通過螺釘與同步帶輸送裝置機(jī)架連接,前連接桿一端與前連接板鉸接,前連接桿另一端與前機(jī)身連接板鉸接,后連接桿一端與后連接板鉸接,后連接桿另一端與后機(jī)身連接板鉸接,氣缸的缸體與氣缸連接板鉸接,氣缸的活塞桿與氣缸連接桿通過螺紋桿連接,氣缸連接桿與同步帶輸送裝置機(jī)架鉸接,氣缸的活塞桿和氣缸連接桿連接后與塑料門窗焊接機(jī)機(jī)架鉸接,氣缸的缸體與同步帶輸送裝置機(jī)架鉸接。

上述各鉸接點(diǎn)均設(shè)置于連接板、前連接板、前機(jī)身連接板、氣缸連接板、后連接板和后機(jī)身連接板上。

本實(shí)用新型裝置的工作原理是:當(dāng)塑料門窗焊接機(jī)焊接結(jié)束需要運(yùn)送成窗時(shí),氣缸的活塞桿運(yùn)動(dòng),在前連接桿和后連接桿的支撐作用下,驅(qū)動(dòng)同步帶輸送裝置機(jī)架抬起,與傳輸臺(tái)高度相同,將成窗傳送到傳輸臺(tái)。塑料門窗焊接機(jī)的出料裝置的輸送裝置包括從動(dòng)輪、主動(dòng)輪和繞于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的皮帶以及同步帶輸送裝置機(jī)架同步帶輸送裝置,前連接板、前機(jī)身連接板和前連接桿以及后連接桿、后連接板和后機(jī)身連接板分別組合成搖桿機(jī)構(gòu),安裝的搖桿機(jī)構(gòu)應(yīng)不少于兩套。本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)工作時(shí),要保證出料機(jī)構(gòu)前后端同時(shí)上升且出料機(jī)構(gòu)工作面保持水平,即前連接桿與前連接板的鉸接點(diǎn)和前連接桿與前機(jī)身連接板鉸接點(diǎn)的連線與后連接桿與后連接板鉸接點(diǎn)和后連接桿與后機(jī)身連接板鉸接點(diǎn)的連線平行。

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有升降裝置采用前后兩氣缸無法同步的問題,升降效果好,提高了工作效率,具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝便利、成本低和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是具體實(shí)施例1中本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的局部放大示意圖;

圖3是具體實(shí)施例2中本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是圖3的局部放大示意圖;

圖5是本實(shí)用新型的應(yīng)用狀態(tài)示意圖。

圖中1前連接板、2前機(jī)身連接板、3前連接桿、4氣缸連接桿、5氣缸連接板、6氣缸、7后連接桿、8后連接板、9后機(jī)身連接板、10從動(dòng)輪、11主動(dòng)輪、12皮帶。

具體實(shí)施方式

例1

如圖1、圖2和圖5所示,一種塑料門窗焊接機(jī)出料裝置的升降機(jī)構(gòu),由前連接板1、前機(jī)身連接板2、前連接桿3、氣缸連接桿4、氣缸連接板5、氣缸6、后連接桿7、后連接板8和后機(jī)身連接板9組成,前機(jī)身連接板2、氣缸連接板5和后機(jī)身連接板9通過螺栓與塑料門窗焊接機(jī)機(jī)身連接,前機(jī)身連接板2、氣缸連接板5和后機(jī)身連接板9的上平面處于一個(gè)平面內(nèi),前連接板1和后連接板8通過螺釘與同步帶輸送裝置機(jī)架連接,前連接桿3一端與前連接板1鉸接,前連接桿3另一端與前機(jī)身連接板2鉸接,后連接桿7一端與后連接板8鉸接,后連接桿7另一端與后機(jī)身連接板9鉸接,氣缸6的缸體與氣缸連接板5鉸接,氣缸的活塞桿與氣缸連接桿4通過螺紋桿連接,氣缸連接桿與同步帶輸送裝置機(jī)架鉸接,氣缸的活塞桿和氣缸連接桿連接后與塑料門窗焊接機(jī)機(jī)架鉸接,氣缸的缸體與同步帶輸送裝置機(jī)架鉸接,各鉸接點(diǎn)均設(shè)置與連接板、前連接板、前機(jī)身連接板、氣缸連接板、后連接板和后機(jī)身連接板上。

本實(shí)用新型裝置的工作原理是:當(dāng)塑料門窗焊接機(jī)焊接結(jié)束需要運(yùn)送成窗時(shí),氣缸的活塞桿運(yùn)動(dòng),在前連接桿和后連接桿的支撐作用下,驅(qū)動(dòng)同步帶輸送裝置機(jī)架抬起,與傳輸臺(tái)高度相同,將成窗傳送到傳輸臺(tái)。塑料門窗焊接機(jī)的出料裝置的輸送裝置包括從動(dòng)輪10、主動(dòng)輪11和繞于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的皮帶12以及同步帶輸送裝置機(jī)架同步帶輸送裝置,前連接板、前機(jī)身連接板和前連接桿以及后連接桿、后連接板和后機(jī)身連接板分別組合成搖桿機(jī)構(gòu),安裝的搖桿機(jī)構(gòu)應(yīng)不少于兩套。本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)工作時(shí),要保證出料機(jī)構(gòu)前后端同時(shí)上升且出料機(jī)構(gòu)工作面保持水平,即前連接桿與前連接板的鉸接點(diǎn)和前連接桿與前機(jī)身連接板鉸接點(diǎn)的連線與后連接桿與后連接板鉸接點(diǎn)和后連接桿與后機(jī)身連接板鉸接點(diǎn)的連線平行。

例2

如圖3、圖4和圖5所示,一種塑料門窗焊接機(jī)出料裝置的升降機(jī)構(gòu),該實(shí)施例升降機(jī)構(gòu)與例1升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)基本一樣,運(yùn)動(dòng)原理也是一樣的,不同的是將實(shí)施例1中的前連接板、前機(jī)身連接板、后連接板和后機(jī)身連接板加長,并且前連接板與前機(jī)身連接板以及后連接板與后機(jī)身連接板之間分別多連接了一個(gè)連接桿。每個(gè)連接桿與連接板和機(jī)身連接板鉸接點(diǎn)的連線與其它任何連接桿與連接板和機(jī)身連接板鉸接點(diǎn)的連線平行,從而保證出料裝置在成料運(yùn)輸時(shí)的穩(wěn)定。

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