本實(shí)用新型涉及三維產(chǎn)品打印技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種篩分和運(yùn)輸多余粉末顆粒的裝置。

背景技術(shù)：

3D打印機(jī)是一種累積制造技術(shù)，即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)打印一層層的粘合材料來(lái)制造產(chǎn)品。目前，市場(chǎng)上傳統(tǒng)的3D打印機(jī)通過(guò)分層構(gòu)建實(shí)現(xiàn)，鋪粉槽先將一薄層粉末材料均勻地鋪設(shè)于鑄模平臺(tái)上，然后由打印頭按程序計(jì)算的模型分層結(jié)構(gòu)噴涂粘結(jié)劑，再由紫外線將粘結(jié)劑烘干，達(dá)到“粉墨”結(jié)合的目的，然后實(shí)施分層打印，最后鑄模成型。3D打印實(shí)現(xiàn)了從CAD模型到成品的快速成型，是比其他快速成型方法更快、更容易實(shí)現(xiàn)的快速成型技術(shù)。但是在實(shí)際操作過(guò)程中，多余粉末顆粒的處理難度較大。

因此，為了解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型特提供了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供了一種篩分和運(yùn)輸多余粉末顆粒的裝置。

本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：

一種篩分和運(yùn)輸多余粉末顆粒的裝置，包括篩選機(jī)、分離器、分隔裝置和粉末回收站，所述篩選機(jī)的輸出端連接剩余材料檢測(cè)裝置，所述剩余材料檢測(cè)裝置的一端連接真空泵，所述剩余材料檢測(cè)裝置的另一端與分離器相連接，所述分離器的底端通過(guò)分隔裝置連接初始粉末顆粒容器，所述分離器的頂端連接粉末回收站。

進(jìn)一步地，所述剩余材料檢測(cè)裝置的輸入端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)控制閥，且通過(guò)旋轉(zhuǎn)控制閥連接粉末供應(yīng)裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將多余的粉末顆粒通過(guò)真空抽吸、篩分、運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)粉末顆粒的有效處理和回收再利用，節(jié)約資源，而且能夠?qū)崿F(xiàn)粉末顆粒的定量控制，有效控制成本，可操作性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型一種篩分和運(yùn)輸多余粉末顆粒的裝置的一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種篩分和運(yùn)輸多余粉末顆粒的裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種篩分和運(yùn)輸多余粉末顆粒的方法的示意框圖。

其中： 1、初始粉末顆粒容器，2、打印工作站，3、中間過(guò)程站，4、清洗站，5、粉末回收加工廠，6、組合部件，7、廢料粉末容器，8、篩選機(jī)，9、分離器，10、分隔裝置，11、粉末回收站，12、真空泵，13、粉末供應(yīng)裝置，14、旋轉(zhuǎn)控制閥，15、剩余材料檢測(cè)裝置。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示的一種篩分和運(yùn)輸多余粉末顆粒的裝置，包括篩選機(jī)8、分離器9、分隔裝置10和粉末回收站11，篩選機(jī)8的輸出端連接剩余材料檢測(cè)裝置15，剩余材料檢測(cè)裝置15的一端連接真空泵12，剩余材料檢測(cè)裝置15的另一端與分離器9相連接，分離器9的底端通過(guò)分隔裝置10連接初始粉末顆粒容器1，分離器9的頂端連接粉末回收站11。

在本實(shí)施例中，剩余材料檢測(cè)裝置15的輸入端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)控制閥14，且通過(guò)旋轉(zhuǎn)控制閥14連接粉末供應(yīng)裝置13，通過(guò)增設(shè)粉末供應(yīng)裝置13的方式，并用控制旋轉(zhuǎn)閥14控制，用于粉末顆粒材料的定量控制。

實(shí)施例2

如圖3所示的一種篩分和運(yùn)輸多余粉末顆粒的方法，包括如下內(nèi)容：

剩余材料檢測(cè)裝置15檢測(cè)到過(guò)量的污染顆粒，真空泵12開(kāi)始工作抽吸大量的顆粒物質(zhì)；經(jīng)過(guò)篩選機(jī)8篩選出合適的粉末顆粒，并運(yùn)輸至分離器9，被分開(kāi)的顆粒物質(zhì)落入中間室；落入初始粉末顆粒容器1的顆粒物質(zhì)被運(yùn)輸至打印工作站2；打印工作站2的顆粒物質(zhì)一部分通過(guò)組合部件6運(yùn)輸至中間過(guò)程站3，另一部分通過(guò)廢料粉末容器7運(yùn)輸至粉末回收加工廠5； 中間過(guò)程站3以及清洗站4的顆粒物質(zhì)均被運(yùn)輸至粉末回收加工廠5，粉末回收加工廠5的顆粒物質(zhì)被運(yùn)輸至初始粉末顆粒容器1。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將多余的粉末顆粒通過(guò)真空抽吸、篩分、運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)粉末顆粒的有效處理和回收再利用，節(jié)約資源，而且能夠?qū)崿F(xiàn)粉末顆粒的定量控制，有效控制成本，可操作性強(qiáng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。