集成式水泥篩分破碎裝置的制造方法
【專利摘要】本專利公開了一種集成式水泥篩分破碎裝置，包括機箱和安裝在機箱頂部的進料斗，機箱內(nèi)設(shè)有和進料斗連通的容納空腔，進料斗和容納空腔的連通處為出料口，進料斗的中部卡接有呈喇叭狀的第一過濾網(wǎng)，在出料口處卡接有呈喇叭狀的第二過濾網(wǎng)，容納空腔的上部設(shè)有水平輥軸，在水平輥軸上均布有若干個打碎輪，在容納空腔的中部設(shè)有可相向轉(zhuǎn)動的兩根攪碎桿，且兩根攪碎桿之間留有1?1.5cm的間隙，在容納空腔的下部設(shè)有可上下滑動的兩塊碾碎板，兩塊碾碎板豎直設(shè)置，且兩塊碾碎板之間留有0.5?1cm的間隙，碾碎板的上部和下部均開設(shè)有V形的開口槽，本實用新型意在解決現(xiàn)有水泥結(jié)塊直接篩選丟除造成的材料浪費，以及水泥中混雜石頭顆粒而降低水泥品質(zhì)的問題。
【專利說明】
集成式水泥篩分破碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及水泥的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種集成式水泥篩分破碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥生產(chǎn)企業(yè)的成品水泥，一般需在水泥庫內(nèi)經(jīng)過幾天儲存后才能出廠，以保證水泥的穩(wěn)定性，并進一步降低水泥溫度。一些地區(qū)由于氣候長期潮濕，由于水泥自身的特性，水泥內(nèi)的微小水分子會自動吸附空氣中大量的水分，形成顆粒或結(jié)塊，若直接篩選丟除，勢必會對材料本身是一種浪費，如果直接使用又會影響水泥品質(zhì)，甚至?xí)氯捃嚨某龌夜艿?，所以需要一種特殊的設(shè)備來對水泥進行破碎，以滿足企業(yè)生產(chǎn)或使用的需要。
[0003]另外，在建筑施工中，打開未使用完的水泥也會集中裝袋收集，在此過程中散裝的水泥會夾雜著一些大小不同的石頭顆粒，這些石頭顆?；祀s在水泥中會給后面水泥的使用帶來質(zhì)量問題，降低水泥品質(zhì)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型意在提供一種集成式水泥篩分破碎裝置，以解決現(xiàn)有水泥結(jié)塊直接篩選丟除造成的材料浪費，以及水泥中混雜石頭顆粒而降低水泥品質(zhì)的問題。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型提供如下基礎(chǔ)方案:集成式水泥篩分破碎裝置，包括機箱和安裝在機箱頂部的進料斗，所述機箱內(nèi)設(shè)有和進料斗連通的容納空腔，進料斗和容納空腔的連通處為出料口，所述進料斗的中部卡接有呈喇叭狀的第一過濾網(wǎng)，在出料口處卡接有呈喇叭狀的第二過濾網(wǎng)，且第一過濾網(wǎng)的濾孔直徑大于第二過濾網(wǎng)的濾孔直徑，所述容納空腔的上部設(shè)有水平輥軸，水平輥軸的端部連接有電機，在水平輥軸上均布有若干個打碎輪，在容納空腔的中部設(shè)有可相向轉(zhuǎn)動的兩根攪碎桿，兩根攪碎桿水平設(shè)置，且兩根攪碎桿之間留有1-1.5cm的間隙，在容納空腔的下部設(shè)有可上下滑動的兩塊碾碎板，兩塊碾碎板豎直設(shè)置，且兩塊碾碎板之間留有0.5-lcm的間隙，碾碎板的上部和下部均開設(shè)有V形的開口槽。
[0006]本基礎(chǔ)方案的原理為:在實際使用時，首先，將混雜有石頭顆粒的散裝水泥倒入到進料斗中，由于進料斗的中部卡接有呈喇叭狀的第一過濾網(wǎng)，在出料口處卡接有呈喇叭狀的第二過濾網(wǎng)，且第一過濾網(wǎng)的濾孔直徑大于第二過濾網(wǎng)的濾孔直徑，混雜有石頭顆粒的水泥會依次流經(jīng)第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)，較大的石頭顆粒會過濾到第一過濾網(wǎng)中，稍微較小的石頭顆粒會過濾到第二過濾網(wǎng)中，完成過濾工序后的水泥還混有比石頭顆粒更小的水泥結(jié)塊和顆粒，先啟動電機，電機工作，并帶動水平輥軸開始轉(zhuǎn)動，混有水泥結(jié)塊和顆粒的水泥會流進容納空腔的上部，水平輥軸上均布的若干個打碎輪能對結(jié)塊水泥進行初步打碎，打碎后或含有顆粒的水泥進入容納空腔的中部，由于在容納空腔的中部設(shè)有可相向轉(zhuǎn)動的兩根攪碎桿，且兩根攪碎桿之間留有1-1.5cm的間隙，可對水泥中混雜的較小結(jié)塊和較大顆粒的水泥進行二次打碎，經(jīng)二次打碎后的水泥混合物進入到容納空腔中，由于在容納空腔的下部設(shè)有可上下滑動的兩塊碾碎板，且兩塊碾碎板之間留有0.5-lcm的間隙，可對水泥中混雜的較小顆粒的水泥進行第三次的磨碎，使得水泥整體的打碎效果好，細(xì)度滿足使用要求，在碾碎板的上部和下部均開設(shè)有V形的開口槽，便于水泥混合物在兩塊碾碎板之間的縫隙中進入和流出，確保第三次的磨碎效果。
[0007]本基礎(chǔ)方案的優(yōu)點在于:本實用新型通過在進料斗內(nèi)設(shè)置濾孔直徑不同的兩級過濾網(wǎng)，能對混雜有石頭顆粒的水泥進行過濾，減少水泥中混雜石頭顆粒的概率和情形，提升水泥品質(zhì)；在一臺設(shè)備上采用三級打碎和磨碎的工序，能對水泥中混雜的顆粒或結(jié)塊進行充分打碎、磨碎，使水泥細(xì)度滿足使用要求，大大提升了水泥的品質(zhì)，能有效解決現(xiàn)有水泥結(jié)塊直接篩選丟除造成的材料浪費或直接使用而影響水泥品質(zhì)的問題。
[0008]優(yōu)選方案1:作為基礎(chǔ)方案的一種改進，兩根攪碎桿的端部分別設(shè)有主動齒輪和從動齒輪，主動齒輪和從動齒輪相互嚙合，且主動齒輪連接有伺服電機，伺服電機工作，帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，并帶動與其相互嚙合的從動齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動兩根攪碎桿相向運動，當(dāng)水泥中混雜的較小結(jié)塊和較大顆粒的水泥流經(jīng)兩根攪碎桿的間隙時，能對其進行二次打碎。
[0009]優(yōu)選方案2:作為優(yōu)選方案I的一種改進，兩塊碾碎板分別滑動連接在容納空腔的內(nèi)壁上，兩塊碾碎板均連接有推動氣缸，推動氣缸安裝在容納空腔內(nèi)，在使用時，控制推動氣缸間歇式控制，即控制一個推動氣缸的氣缸桿拉伸，另一個推動氣缸的氣缸桿收縮，能使兩塊碾碎板作相互的上、下移動，當(dāng)水泥中混雜的較小顆粒的水泥流經(jīng)兩塊碾碎板的間隙時，能對其進行第三次的磨碎。
[0010]優(yōu)選方案3:作為優(yōu)選方案2的一種改進，所述烘干室的底部設(shè)有不少于2個的裝袋槽，經(jīng)打碎工序而滿足細(xì)度要求的水泥通過裝袋槽進行裝袋，使用方便;設(shè)置不少于2個的裝袋槽，能提高裝袋效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型實施例中攪碎桿在進料斗中的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機箱1、進料斗2、容納空腔3、裝袋槽4、水平輥軸5、電機6、打碎輪7、攪碎桿8、主動齒輪9、從動齒輪1、伺服電機11、碾碎板12、推動氣缸13、開口槽14、第一過濾網(wǎng)15、第二過濾網(wǎng)16。
[0015]實施例基本如附圖1、圖2所示:集成式水泥篩分破碎裝置，包括機箱I和安裝在機箱I頂部的進料斗2，機箱I內(nèi)設(shè)有和進料斗2連通的容納空腔3，進料斗2和容納空腔3的連通處為出料口，進料斗2的中部卡接有呈喇叭狀的第一過濾網(wǎng)15，在出料口處卡接有呈喇叭狀的第二過濾網(wǎng)16，且第一過濾網(wǎng)15的濾孔直徑大于第二過濾網(wǎng)16的濾孔直徑，容納空腔3的上部設(shè)有水平輥軸5，水平輥軸5的端部連接有電機6，在水平輥軸5上均布有若干個打碎輪7，在容納空腔3的中部設(shè)有可相向轉(zhuǎn)動的兩根攪碎桿8，兩根攪碎桿8水平設(shè)置，且兩根攪碎桿8之間留有1-1.5cm的間隙，兩根攪碎桿8的端部分別設(shè)有主動齒輪9和從動齒輪10，主動齒輪9和從動齒輪10相互嚙合，且主動齒輪9連接有伺服電機11，在容納空腔3的下部設(shè)有可上下滑動的兩塊碾碎板12，兩塊碾碎板12豎直設(shè)置，且兩塊碾碎板12之間留有0.5-lcm的間隙，兩塊碾碎板12分別滑動連接在容納空腔3的內(nèi)壁上，兩塊碾碎板12均連接有推動氣缸13，推動氣缸13安裝在容納空腔3內(nèi)，碾碎板12的上部和下部均開設(shè)有V形的開口槽14。
[0016]工作時，首先，將混雜有石頭顆粒的散裝水泥倒入到進料斗2中，由于進料斗2的中部卡接有呈喇叭狀的第一過濾網(wǎng)15，在出料口處卡接有呈喇叭狀的第二過濾網(wǎng)16，且第一過濾網(wǎng)15的濾孔直徑大于第二過濾網(wǎng)16的濾孔直徑，混雜有石頭顆粒的水泥會依次流經(jīng)第一過濾網(wǎng)15、第二過濾網(wǎng)16，較大的石頭顆粒會過濾到第一過濾網(wǎng)15中，稍微較小的石頭顆粒會過濾到第二過濾網(wǎng)16中，完成過濾工序后的水泥還混有比石頭顆粒更小的水泥結(jié)塊和顆粒，先啟動電機6，電機6工作，并帶動水平輥軸5開始轉(zhuǎn)動，混有水泥結(jié)塊和顆粒的水泥會流進容納空腔3的上部，水平輥軸5上均布的若干個打碎輪7能對結(jié)塊水泥進行初步打碎，打碎后或含有顆粒的水泥進入容納空腔3的中部，伺服電機11工作，帶動主動齒輪9轉(zhuǎn)動，并帶動與其相互嚙合的從動齒輪10轉(zhuǎn)動，從而帶動兩根攪碎桿8相向運動，當(dāng)水泥中混雜的較小結(jié)塊和較大顆粒的水泥流經(jīng)兩根攪碎桿8的間隙時，能對其進行二次打碎，可對水泥中混雜的較小結(jié)塊和較大顆粒的水泥進行二次打碎，經(jīng)二次打碎后的水泥混合物進入到容納空腔3中，控制推動氣缸13間歇式控制，即控制一個推動氣缸13氣缸桿拉伸，另一個推動氣缸13氣缸桿收縮，能使兩塊碾碎板12作相互的上、下移動，當(dāng)水泥中混雜的較小顆粒的水泥流經(jīng)兩塊碾碎板12的間隙時，能對其進行第三次的磨碎，可對水泥中混雜的較小顆粒的水泥進行第三次的磨碎，使得水泥整體的打碎效果好，細(xì)度滿足使用要求，在碾碎板12的上部和下部均開設(shè)有V形的開口槽14，便于水泥混合物在兩塊碾碎板12的間隙縫隙中進入和流出，確保第三次的磨碎效果。
[0017]本實施例中的烘干室的底部設(shè)有2個裝袋槽4，經(jīng)打碎工序而滿足細(xì)度要求的水泥通過裝袋槽4進行裝袋，使用方便;設(shè)置2個裝袋槽4，能提高裝袋效率。
[0018]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.集成式水泥篩分破碎裝置，其特征在于，包括機箱和安裝在機箱頂部的進料斗，所述機箱內(nèi)設(shè)有和進料斗連通的容納空腔，進料斗和容納空腔的連通處為出料口，所述進料斗的中部卡接有呈喇叭狀的第一過濾網(wǎng)，在出料口處卡接有呈喇叭狀的第二過濾網(wǎng)，且第一過濾網(wǎng)的濾孔直徑大于第二過濾網(wǎng)的濾孔直徑，所述容納空腔的上部設(shè)有水平輥軸，水平輥軸的端部連接有電機，在水平輥軸上均布有若干個打碎輪，在容納空腔的中部設(shè)有可相向轉(zhuǎn)動的兩根攪碎桿，兩根攪碎桿水平設(shè)置，且兩根攪碎桿之間留有1-1.5cm的間隙，在容納空腔的下部設(shè)有可上下滑動的兩塊碾碎板，兩塊碾碎板豎直設(shè)置，且兩塊碾碎板之間留有0.5-lcm的間隙，碾碎板的上部和下部均開設(shè)有V形的開口槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式水泥篩分破碎裝置，其特征在于:兩根攪碎桿的端部分別設(shè)有主動齒輪和從動齒輪，主動齒輪和從動齒輪相互嚙合，且主動齒輪連接有伺服電機。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集成式水泥篩分破碎裝置，其特征在于:兩塊碾碎板分別滑動連接在容納空腔的內(nèi)壁上，兩塊碾碎板均連接有推動氣缸，推動氣缸安裝在容納空腔內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集成式水泥篩分破碎裝置，其特征在于:所述容納空腔的底部設(shè)有不少于2個的裝袋槽。
【文檔編號】B02C19/00GK205650302SQ201620392842
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月4日 公開號201620392842.0, CN 201620392842, CN 205650302 U, CN 205650302U, CN-U-205650302, CN201620392842, CN201620392842.0, CN205650302 U, CN205650302U
【發(fā)明人】盧邦福
【申請人】重慶蘆霖建材廠