本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種注塑模具冷卻水路機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的設(shè)備，也是賦予塑膠制品結(jié)構(gòu)完整和尺寸精確的 工具。注塑模具將樹(shù)脂材料射入金屬模型后得到具有一定形狀的制品。為了控制注塑模具 的溫度，在模具上還有使冷媒 ( 溫水或油 ) 通過(guò)的冷卻水路。冷卻水路不僅能控制注塑模 具的溫度而且可以加速產(chǎn)品冷凝，使塑膠注塑成型?，F(xiàn)有技術(shù)中的注塑模具中的冷卻水路一般橫向或者縱向設(shè)置于注塑模具中，對(duì)于形狀復(fù)雜的型腔，由于這種冷卻水路的走向與型腔的形狀不匹配，導(dǎo)致型腔各處的溫度不一致，使得工件的冷卻不均勻，影響了工件的質(zhì)量。

而對(duì)于一些產(chǎn)品芯子拆分比較多，鑲塊中間部分無(wú)法加工水路，只能按照傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)冷卻水路，但此設(shè)計(jì)冷卻水路太少且冷卻不平衡，造成產(chǎn)品收縮不均勻，冷卻時(shí)間太長(zhǎng)，注塑周期長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)效率。

因此，針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，保證產(chǎn)品冷卻均勻，性能穩(wěn)定，成型周期短，提高了工作效率的注塑模具冷卻水路機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種注塑模具冷卻水路機(jī)構(gòu)，包括第一水路板、第二水路板和鑲塊，所述第一水路板上方設(shè)有第二水路板，所述第二水路板上方安裝有鑲塊，所述第一水路板上設(shè)有第一冷卻水路，所述鑲塊上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)水路孔，水路孔以不規(guī)則形狀分布在鑲塊上，水路孔與第二水路板相連接，所述第二水路板上設(shè)有第二冷卻水路，所述第二冷卻水路上設(shè)有與水路孔相對(duì)應(yīng)的孔槽，水路孔與孔槽之間設(shè)有水路支管，所述第二冷卻水路與第一冷卻水路相連接。

進(jìn)一步地，所述第一冷卻水路以矩形結(jié)構(gòu)分布在鑲塊周緣。

進(jìn)一步地，所述第二冷卻水路沿產(chǎn)品的成型結(jié)構(gòu)走向布置在第二水路板上。

進(jìn)一步地，所述第二冷卻水路外圍設(shè)有環(huán)狀密封圈。

進(jìn)一步地，每個(gè)孔槽內(nèi)均設(shè)有隔水片。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提出的冷卻水路機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)此設(shè)計(jì)有效地保證了在產(chǎn)品成型過(guò)程中冷卻時(shí)的溫度一致性，產(chǎn)品冷卻均勻，同時(shí)生能穩(wěn)定，大大降低了產(chǎn)品的冷卻時(shí)間，從而有效地降低了產(chǎn)品成型周期，提高了生產(chǎn)效率，而且，保證了模具的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為第一水路板和第二水路板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A部的放大圖。

其中：1、第一水路板，2、第二水路板，3、鑲塊，4、第一冷卻水路，5、第二冷卻水路，6、水路孔，7、密封圈，8、孔槽，9、隔水片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說(shuō)明。

一種注塑模具冷卻水路機(jī)構(gòu)，包括第一水路板1、第二水路板2和鑲塊3，第一水路板1上方設(shè)有第二水路板2，第二水路板2上方安裝有鑲塊3，第一水路板1上設(shè)有第一冷卻水路4，鑲塊3上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)水路孔6，水路孔6以不規(guī)則形狀分布在鑲塊3上，水路孔6與第二水路板2相連接，第二水路板2上設(shè)有第二冷卻水路5，第二冷卻水路5上設(shè)有與水路孔6相對(duì)應(yīng)的孔槽8，水路孔6與孔槽8之間設(shè)有水路支管，第二冷卻水路5與第一冷卻水路4相連接。

在本實(shí)施例中，第一冷卻水路4以矩形結(jié)構(gòu)分布在鑲塊3周緣。

在本實(shí)施例中，第二冷卻水路5沿產(chǎn)品的成型結(jié)構(gòu)走向布置在第二水路板2上。

在本實(shí)施例中，第二冷卻水路5外圍設(shè)有環(huán)狀密封圈7。

在本實(shí)施例中，每個(gè)孔槽8內(nèi)均設(shè)有隔水片9。

在本實(shí)施例中，增加了第一水路板1和第二水路板2，同時(shí)，在鑲塊3上加工水路孔6，通過(guò)第二水路板2連接水路孔6，將第一水路板和第二水路板上螺絲及芯子用密封圈保護(hù)，防止水滲入型腔，在第二冷卻水路5外圍增加一個(gè)大密封圈7。本實(shí)用新型提出的冷卻水路機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)此設(shè)計(jì)有效地保證了在產(chǎn)品成型過(guò)程中冷卻時(shí)的溫度一致性，產(chǎn)品冷卻均勻，同時(shí)生能穩(wěn)定，大大降低了產(chǎn)品的冷卻時(shí)間，從而有效地降低了產(chǎn)品成型周期，提高了生產(chǎn)效率，而且，保證了模具的使用壽命。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作任何其他形式的限制，而依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。