一種模具冷卻水路結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種模具冷卻水路結(jié)構(gòu)，模具具有模板和模仁，模具冷卻水路結(jié)構(gòu)包括第一水路、第二水路、第三水路和第四水路，第一水路橫向設(shè)置在模板的右部上，第二水路縱向設(shè)置在模板上，第二水路與第一水路的末端相接通，模仁中設(shè)有鑲件，第三水路縱向設(shè)置于鑲件中，第三水路伸出于鑲件的末端并與第二水路相接通，第四水路橫向設(shè)置于模板的左部上，第四水路與第三水路的末端相接通，第三水路中設(shè)有一水路銅管，水路銅管的頭端與第三水路的頭端之間設(shè)有冷卻水流出空間，第一水路的外端為進(jìn)水口，第四水路的外端為出水口。本發(fā)明冷卻效果好，冷卻均勻，實(shí)用性強(qiáng)且應(yīng)用較廣泛，能有效的控制模具溫度，以便更好的控制產(chǎn)品的品質(zhì)。
【專利說明】
一種模具冷卻水路結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種模具冷卻水路結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具水路是指在注塑模具模板、模仁、鑲件中利用機(jī)械加工出來的貫穿性的孔。通過某種介質(zhì)(如水、油)不停的在水路內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到對注塑制品的冷卻目的。在注塑模具中，冷卻系統(tǒng)是其核心部分，對模具的壽命、注塑制品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量都具有重要的影響。冷卻水路設(shè)計是改善注塑制品質(zhì)量以及提高注塑成型效率的關(guān)鍵。注塑模具通常的冷卻水路多采用橫向、豎向或橫豎向聯(lián)通的直線水路，該種水路結(jié)構(gòu)存在冷卻不均勻、帶走的熱量少等問題，實(shí)用性差，應(yīng)用不廣泛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種模具冷卻水路結(jié)構(gòu)，該冷卻水路結(jié)構(gòu)冷卻效果好、實(shí)用性強(qiáng)且應(yīng)用較廣泛。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種模具冷卻水路結(jié)構(gòu)，該模具具有模板和模仁，所述模仁設(shè)置于模板中，該模具冷卻水路結(jié)構(gòu)包括第一水路、第二水路、第三水路和第四水路，所述第一水路橫向設(shè)置在模板的右部上，所述第二水路縱向設(shè)置在模板上，且第二水路與第一水路的末端相接通，所述模仁中設(shè)有鑲件，所述第三水路縱向設(shè)置于鑲件中，且第三水路伸出于鑲件的末端與所述第二水路相接通，所述第四水路橫向設(shè)置于模板的左部上，且第四水路與第三水路的末端相接通，所述第三水路中設(shè)有一沿縱向延伸的水路銅管，該水路銅管為中空結(jié)構(gòu)，該水路銅管的末端伸出于第三水路，且該水路銅管的頭端與所述第三水路的頭端之間設(shè)有冷卻水流出空間，所述第一水路的外端為進(jìn)水口，所述第四水路的外端為出水口。
[0005]進(jìn)一步的，所述鑲件為方柱形。
[0006]進(jìn)一步的，所述水路銅管的外部套設(shè)有位于鑲件后側(cè)的防水圈。
[0007]進(jìn)一步的，所述水路銅管的伸出于第三水路的端部通過螺紋固定于模板上。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中設(shè)有第一水路、第二水路、第三水路和第四水路，模仁中設(shè)有鑲件，第三水路設(shè)置于鑲件中，第三水路中又設(shè)有水路銅管，冷卻水從第一水路進(jìn)入，經(jīng)過第二水路后，進(jìn)入水路銅管內(nèi)，冷卻水沿水路銅管縱向向前流動，然后從水路銅管的頭端噴出，再進(jìn)入鑲件內(nèi)的第三水路中，沿第三水路縱向向后移動，從而冷卻水的流動方向形成一種噴泉式的流動方式，以對鑲件以及鑲件上所成型的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，冷卻水最終從第三水路中縱向流出，通過第四水路流出。本發(fā)明的這種冷卻水路結(jié)構(gòu)加工簡易，分布均勻，冷卻效果好，冷卻均勻，實(shí)用性強(qiáng)且應(yīng)用較廣泛，能有效的控制模具溫度，以便更好的控制塑料產(chǎn)品在模具中的冷卻及收縮，從而控制產(chǎn)品尺寸及表面要求，更能縮短成型周期，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]如圖1所示，一種模具冷卻水路結(jié)構(gòu)，該模具具有模板I和模仁2，所述模仁2設(shè)置于模板I中，該模具冷卻水路結(jié)構(gòu)包括第一水路3、第二水路4、第三水路5和第四水路6，所述第一水路3橫向設(shè)置在模板I的右部上，所述第二水路4縱向設(shè)置在模板I上，且第二水路4與第一水路3的末端相接通，所述模仁2中設(shè)有鑲件7，所述第三水路5縱向設(shè)置于鑲件7中，且第三水路5伸出于鑲件7的末端與所述第二水路4相接通，所述第四水路6橫向設(shè)置于模板I的左部上，且第四水路6與第三水路5的末端相接通，所述第三水路5中設(shè)有一沿縱向延伸的水路銅管8，該水路銅管8為中空結(jié)構(gòu)，該水路銅管8的末端伸出于第三水路5，水路銅管8的內(nèi)徑與第二水路4的直徑相等，且該水路銅管8的頭端與所述第三水路5的頭端之間設(shè)有冷卻水流出空間，所述第一水路3的外端為進(jìn)水口，所述第四水路6的外端為出水口。鑲件7與模仁2之間形成用于成型產(chǎn)品的型腔。
[0012]進(jìn)一步的，所述鑲件7為方柱形?；蛘撸偧?也可以設(shè)置為圓柱形。
[0013]進(jìn)一步的，所述水路銅管8的外部套設(shè)有位于鑲件7后側(cè)的防水圈9。
[0014]進(jìn)一步的，所述水路銅管8的伸出于第三水路5的端部通過螺紋固定于模板I上。
[0015]工作時，冷卻水從第一水路3的進(jìn)水口進(jìn)入，然后進(jìn)入第二水路4，再進(jìn)入水路銅管8，冷卻水沿水路銅管8縱向向前流動，從水路銅管8的頭端噴出，經(jīng)由水路銅管8的頭端與第三水路5的頭端之間的冷卻水流出空間進(jìn)入第三水路5 (即鑲件的內(nèi)壁與水路銅管的外壁之間)，冷卻水沿第三水路5縱向向后移動，流出第三水路5后，進(jìn)入第四水路6，由第四水路6的出水口流出。冷卻水在鑲件7中的流動方向呈噴泉式的流動方式，以實(shí)現(xiàn)對鑲件7以及鑲件上成型的產(chǎn)品。這種冷卻水路結(jié)構(gòu)加工簡易，分布均勻，冷卻效果好，相比于傳統(tǒng)的冷卻水路結(jié)構(gòu)，冷卻更均勻，實(shí)用性強(qiáng)且應(yīng)用較廣泛，可以適用于任何圓柱型和方柱型產(chǎn)品，能有效的控制模具溫度，以便更好的控制塑料產(chǎn)品在模具中的冷卻及收縮，從而控制產(chǎn)品尺寸及表面要求，更能縮短成型周期，節(jié)約成本。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種模具冷卻水路結(jié)構(gòu)，該模具具有模板和模仁，所述模仁設(shè)置于模板中，其特征在于:該模具冷卻水路結(jié)構(gòu)包括第一水路、第二水路、第三水路和第四水路，所述第一水路橫向設(shè)置在模板的右部上，所述第二水路縱向設(shè)置在模板上，且第二水路與第一水路的末端相接通，所述模仁中設(shè)有鑲件，所述第三水路縱向設(shè)置于鑲件中，且第三水路伸出于鑲件的末端與所述第二水路相接通，所述第四水路橫向設(shè)置于模板的左部上，且第四水路與第三水路的末端相接通，所述第三水路中設(shè)有一沿縱向延伸的水路銅管，該水路銅管為中空結(jié)構(gòu)，該水路銅管的末端伸出于第三水路，且該水路銅管的頭端與所述第三水路的頭端之間設(shè)有冷卻水流出空間，所述第一水路的外端為進(jìn)水口，所述第四水路的外端為出水口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具冷卻水路結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鑲件為方柱形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具冷卻水路結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述水路銅管的外部套設(shè)有位于鑲件后側(cè)的防水圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具冷卻水路結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述水路銅管的伸出于第三水路的端部通過螺紋固定于模板上。
【文檔編號】B29C45/73GK105936110SQ201610525550
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】蔡峻峰, 喻峰, 喻一峰, 譚燕杰, 姜東升
【申請人】健大電業(yè)制品（昆山）有限公司