專利名稱：一種制備聚對(duì)苯撐苯并二噁唑纖維的一體化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聚合、紡絲設(shè)備，特別是涉及一種制備聚對(duì)苯撐苯并二噁唑纖維的聚合、紡絲一體化裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有制備聚對(duì)苯撐苯并二噁唑纖維的裝置，是通過帶有常規(guī)攪拌的預(yù)縮聚釜后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)后紡絲或直接采用框式雙螺旋帶攪拌器的反應(yīng)釜聚合再采用間歇式紡絲得到。該聚合反應(yīng)從一開始，體系的粘度就非常高，若采用常規(guī)攪拌裝置，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，很快出現(xiàn)爬桿現(xiàn)象，物料隨攪拌軸一起旋轉(zhuǎn)，而喪失對(duì)物料混合和剪切作用，不利于得到相對(duì)分子質(zhì)量較高的聚對(duì)苯撐苯并二噁唑，而且出料困難；而后者不經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)，一方面，縮聚反應(yīng)時(shí)間特別長，達(dá)27小時(shí)左右，而且不利于高粘度PBO漿液的紡絲脫泡。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種制備聚對(duì)苯撐苯并二噁唑纖維的一體化裝置，以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，滿足生產(chǎn)的需要。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種制備聚對(duì)苯撐苯并二噁唑纖維的一體化裝置，包括預(yù)縮聚反應(yīng)釜1、雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī)2、紡絲組件3、牽引裝置4、凝固浴5、堿洗裝置6、水洗裝置7、干燥箱8、卷繞裝置9，所述的預(yù)縮聚反應(yīng)釜1內(nèi)裝有螺帶式或螺帶螺桿組合式攪拌裝置；預(yù)縮聚反應(yīng)釜1通過管道與雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī)2、紡絲組件3依次連接；紡絲組件3、牽引裝置4、凝固浴5、堿洗裝置6、水洗裝置7、干燥箱8、卷繞裝置9通過傳輸帶依次連接。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案所述的雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī)2的兩根螺桿同向旋轉(zhuǎn)，由正向螺紋塊、正向捏合塊、垂直捏合塊、反向螺紋塊、反向捏合塊組成；紡絲組件3中設(shè)有通過管道依此連接的過濾器、計(jì)量泵、噴絲板，紡絲組件3的外面設(shè)有夾套，通過控制夾套里導(dǎo)熱油溫度來控制紡絲組件3的溫度。
牽引裝置4設(shè)有1～4個(gè)軸輥，軸輥之間通過傳動(dòng)裝置連接；凝固浴5中設(shè)有0～2個(gè)導(dǎo)絲輥，導(dǎo)絲輥之間通過傳動(dòng)裝置連接；堿洗裝置6、水洗裝置7中分別設(shè)有2～20個(gè)軸輥，軸輥之間通過傳動(dòng)裝置連接；干燥箱8中設(shè)有2～20個(gè)軸輥，軸輥之間通過傳動(dòng)裝置連接；卷繞裝置9中設(shè)有2～6個(gè)張力輪。
本實(shí)用新型的有益效果是可實(shí)現(xiàn)高壓紡絲，避免出現(xiàn)爬桿現(xiàn)象，有利于高粘度聚對(duì)苯撐苯并二噁唑(PBO)纖維漿液的紡絲脫泡。


圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體事實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
參照?qǐng)D1，在預(yù)縮聚反應(yīng)釜1內(nèi)裝有螺帶式攪拌裝置，預(yù)縮聚反應(yīng)釜1通過管道與雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī)2連接，雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī)2由正向螺紋塊、正向捏合塊、垂直捏合塊、反向螺紋塊、反向捏合塊組成，雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī)2與紡絲組件3通過管道連接，紡絲組件3包括過濾器、計(jì)量泵、噴絲板，紡絲組件3、具有2個(gè)輥?zhàn)拥臓恳b置4、設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)絲輥的凝固浴5、裝有10個(gè)軸輥的堿洗裝置6、設(shè)有10個(gè)軸輥的水洗裝置7、設(shè)有10個(gè)軸輥的干燥箱8、設(shè)有2輥張力輪的卷繞裝置9通過傳輸帶依次連接。
權(quán)利要求1.一種制備聚對(duì)苯撐苯并二噁唑纖維的一體化裝置，包括預(yù)縮聚反應(yīng)釜(1)、雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī)(2)、紡絲組件(3)、牽引裝置(4)、凝固浴(5)、堿洗裝置(6)、水洗裝置(7)、干燥箱(8)、卷繞裝置(9)，其特征在于所述的預(yù)縮聚反應(yīng)釜(1)內(nèi)裝有螺帶式或螺帶螺桿組合式攪拌裝置；預(yù)縮聚反應(yīng)釜(1)通過管道與雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī)(2)、紡絲組件(3)依次連接；紡絲組件(3)、牽引裝置(4)、凝固浴(5)、堿洗裝置(6)、水洗裝置(7)、干燥箱(8)、卷繞裝置(9)通過傳輸帶依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備聚對(duì)苯撐苯并二噁唑纖維的一體化裝置，其特征在于所述的雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī)(2)的兩根螺桿同向旋轉(zhuǎn)，由正向螺紋塊、正向捏合塊、垂直捏合塊、反向螺紋塊、反向捏合塊組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備聚對(duì)苯撐苯并二噁唑纖維的一體化裝置，其特征在于紡絲組件(3)中設(shè)有通過管道依此連接的過濾器、計(jì)量泵、噴絲板，紡絲組件(3)外有夾套，通過控制夾套里導(dǎo)熱油溫度來控制紡絲組件(3)的溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備聚對(duì)苯撐苯并二噁唑纖維的一體化裝置，其特征在于牽引裝置(4)設(shè)有1～4個(gè)軸輥，軸輥之間通過傳動(dòng)裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備聚對(duì)苯撐苯并二噁唑纖維的一體化裝置，其特征在于凝固浴(5)中設(shè)有0～2個(gè)導(dǎo)絲輥，導(dǎo)絲輥之間通過傳動(dòng)裝置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備聚對(duì)苯撐苯并二噁唑纖維的一體化裝置，其特征在于堿洗裝置(6)、水洗裝置(7)中分別設(shè)有2～20個(gè)軸輥，軸輥之間通過傳動(dòng)裝置連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備聚對(duì)苯撐苯并二噁唑纖維的一體化裝置，其特征在于干燥箱(8)中設(shè)有2～20個(gè)軸輥，軸輥之間通過傳動(dòng)裝置連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備聚對(duì)苯撐苯并二噁唑纖維的一體化裝置，其特征在于卷繞裝置(9)中設(shè)有2～6個(gè)張力輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制備聚對(duì)苯撐苯并二噁唑纖維的一體化裝置，包括內(nèi)裝有螺帶式或螺帶螺桿組合式攪拌裝置預(yù)縮聚反應(yīng)釜1、它通過管道與雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī)2、紡絲組件3依次連接；紡絲組件3、牽引裝置4、凝固浴5、堿洗裝置6、水洗裝置7、干燥箱8、卷繞裝置9通過傳動(dòng)裝置依次連接。本實(shí)用新型的有益效果是可實(shí)現(xiàn)高壓紡絲，避免出現(xiàn)爬桿現(xiàn)象，有利于高粘度聚對(duì)苯撐苯并二噁唑(PBO)纖維漿液的紡絲脫泡。
文檔編號(hào)B29C47/38GK2885895SQ20052004139
公開日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2005年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月10日
發(fā)明者胡祖明, 劉兆峰, 諸靜, 尤秀蘭, 潘婉蓮, 陳蕾 申請(qǐng)人:東華大學(xué), 北京特斯頓新材料技術(shù)發(fā)展有限公司