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一種6-氯苯并惡唑酮生產(chǎn)用的攪拌裝置的制造方法

文檔序號(hào):10024212閱讀:578來(lái)源:國(guó)知局
一種6-氯苯并惡唑酮生產(chǎn)用的攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]6-氯苯并惡唑酮是一種重要的有機(jī)合成中間體,已廣泛應(yīng)用于制備農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料等有機(jī)產(chǎn)品。因此,市場(chǎng)上對(duì)6-氯苯并惡唑酮的需求日益增大,目前國(guó)內(nèi)外對(duì)6-氯苯并惡挫酮的合成方法研究較多,有鄰氨基苯酸-尿素法、鄰氨基苯酸-光氣法、鄰硝基苯酚-氣化碳法、鄰氯苯酚-尿素法等,在上述合成方法中鄰氨基苯酚-光氣法具有的優(yōu)點(diǎn)在于,工藝步驟少、操作簡(jiǎn)便,產(chǎn)品收率較高,所以被廣泛應(yīng)用。
[0003]目前在生產(chǎn)6-氯苯并惡唑酮的過(guò)程中,一般采用槳式攪拌裝置,但這種方式所存在的問(wèn)題在于,由于反應(yīng)物具有一定粘連度,不易被攪拌均勻的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種6-氯苯并惡唑酮生產(chǎn)用的攪拌裝置,以解決現(xiàn)有攪拌裝置中,反應(yīng)物不易被攪拌均勻的問(wèn)題。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下:一種6-氯苯并惡唑酮生產(chǎn)用的攪拌裝置,包括反應(yīng)釜、攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌體,所述攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在反應(yīng)釜的釜蓋上,所述攪拌體包括撥動(dòng)板、第一攪拌框、與第一攪拌框形狀相同的第二攪拌框,所述第一攪拌框的寬度大于第二攪拌框,且第一攪拌框與第二攪拌框交錯(cuò)固定安裝在攪拌轉(zhuǎn)軸上,所述撥動(dòng)板呈弧形,且撥動(dòng)板固接在位于攪拌體中部的攪拌轉(zhuǎn)軸上。
[0006]本方案的原理:攪拌轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌體轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,根據(jù)離心原理,位于中部的實(shí)心撥動(dòng)板將其周邊的反應(yīng)物攪拌到第二攪拌框處,由于第二攪拌框?yàn)榭招慕Y(jié)構(gòu),所以第二攪拌框邊緣一方面將撥動(dòng)板攪拌過(guò)來(lái)的反應(yīng)物進(jìn)行再次攪拌,一方面將其攪拌后的反應(yīng)物撥動(dòng)到第一攪拌框的攪拌路徑上,經(jīng)第二攪拌框攪拌后的反應(yīng)物再經(jīng)第一攪拌框進(jìn)一步攪拌,如此循環(huán)便加速了各反應(yīng)物的充分混合。
[0007]本方案的優(yōu)點(diǎn)是:1.將攪拌體設(shè)計(jì)成框體結(jié)構(gòu),在攪拌的過(guò)程中,避免了因反應(yīng)物粘度大,易粘連在攪拌體上,或反應(yīng)物粘連在一起不易攪拌均勻的問(wèn)題。2.由于撥動(dòng)板、第二攪拌框、第一攪拌框的寬度成遞增狀態(tài)設(shè)計(jì),且第二攪拌框和第一攪拌框交錯(cuò)安裝,所以反應(yīng)物在從中部逐漸往外攪拌的過(guò)程中,被各部件不斷打散攪拌,從而加速了各反應(yīng)物的充分混合。
[0008]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案,為了保證攪拌轉(zhuǎn)軸在工作的過(guò)程中,反應(yīng)釜中的密閉性,防止有害氣體泄漏,所以所述攪拌轉(zhuǎn)軸通過(guò)密封軸承連接在反應(yīng)釜上,且密封軸承與反應(yīng)釜的連接處設(shè)有密封圈。
[0009]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案,為了提高攪拌的效率和反應(yīng)物的均勻性通過(guò)將所述撥動(dòng)板的數(shù)量設(shè)計(jì)為兩個(gè),且分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置在攪拌轉(zhuǎn)軸兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選方案三:作為基礎(chǔ)方案或優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案,所述撥動(dòng)板寬度是第二攪拌框?qū)挾鹊?/5-1/3之間,如果撥動(dòng)板寬度小于第二攪拌框?qū)挾鹊?/5,在撥動(dòng)板撥動(dòng)反應(yīng)釜中反應(yīng)物時(shí),由于撥動(dòng)板與第二攪拌框相距太遠(yuǎn),被撥動(dòng)板撥出的反應(yīng)物無(wú)法充分的被第二攪拌框攪拌到,所以影響攪拌效果,如果撥動(dòng)板寬度大于第二攪拌框?qū)挾鹊?/3,一方面會(huì)增加設(shè)備重量,另一方面造成材料的浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型6-氯苯并惡唑酮生產(chǎn)用的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0013]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:反應(yīng)釜1、攪拌轉(zhuǎn)軸2、第一攪拌框3、第二攪拌框4、撥動(dòng)板5、密封軸承6。
[0014]實(shí)施例基本如附圖1所示:一種6-氯苯并惡唑酮生產(chǎn)用的攪拌裝置,包括反應(yīng)釜1、攪拌轉(zhuǎn)軸2和攪拌體,攪拌轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在反應(yīng)釜I的釜蓋上,為了保證攪拌轉(zhuǎn)軸2在工作的過(guò)程中,反應(yīng)釜I中的密閉性,防止有害氣體泄漏,所以所述攪拌轉(zhuǎn)軸2通過(guò)密封軸承6連接在反應(yīng)釜I上,且密封軸承6與反應(yīng)釜I的連接處設(shè)有密封圈。
[0015]攪拌體包括第一攪拌框3、第二攪拌框4和實(shí)心的撥動(dòng)板5,第一攪拌框3與第二攪拌框4的形狀相同,均為矩形框體,但第一攪拌框3的水平寬度大于第二攪拌框4的水平寬度的1/5,且第一攪拌框3與第一攪拌成90°交錯(cuò)固定安裝在攪拌轉(zhuǎn)軸2上。撥動(dòng)板5呈弧形,且撥動(dòng)板5固接在攪拌體中部的攪拌轉(zhuǎn)軸2上。為了提高攪拌的效率和反應(yīng)物的均勻性,將所述撥動(dòng)板5的數(shù)量設(shè)計(jì)為兩個(gè),且分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置在攪拌轉(zhuǎn)軸2兩側(cè)。此外,撥動(dòng)板5寬度是第二攪拌框4寬度的1/5-1/3之間,如果撥動(dòng)板5寬度小于第二攪拌框4寬度的1/5,在撥動(dòng)板5撥動(dòng)反應(yīng)釜I中反應(yīng)物時(shí),由于撥動(dòng)板5與第二攪拌框4相距太遠(yuǎn),被撥動(dòng)板5撥出的反應(yīng)物無(wú)法充分的被第二攪拌框4攪拌到,所以影響攪拌效果,如果撥動(dòng)板5寬度大于第二攪拌框4寬度的1/3,一方面會(huì)增加設(shè)備重量,另一方面造成材料的浪費(fèi)。本實(shí)施例中作為優(yōu)選方案,撥動(dòng)板5寬度是第二攪拌框4寬度的1/4。
[0016]本實(shí)施例中,操作時(shí),將攪拌轉(zhuǎn)軸2通過(guò)密封軸承6固定在反應(yīng)釜I釜蓋上,并在密封軸承6與反應(yīng)釜I之間安裝密封圈,以保證攪拌轉(zhuǎn)軸2與反應(yīng)釜I中的密閉性,防止釜中光氣泄漏。將兩撥動(dòng)板5對(duì)稱(chēng)安裝在攪拌轉(zhuǎn)軸2上,再在攪拌轉(zhuǎn)軸2上固定安裝第一攪拌框3和第二攪拌框4,且兩者成90°交錯(cuò)安裝。安裝完畢之后將各反應(yīng)物充入到反應(yīng)釜I中,啟動(dòng)電源,攪拌轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)攪拌體轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,根據(jù)離心原理,位于中部的實(shí)心撥動(dòng)板5將其周邊的反應(yīng)物攪拌到第二攪拌框4處,由于第二攪拌框4為空心結(jié)構(gòu),所以第二攪拌框4邊緣一方面將撥動(dòng)板5攪拌過(guò)來(lái)的反應(yīng)物進(jìn)行再次攪拌,一方面將其攪拌后的反應(yīng)物撥動(dòng)到第一攪拌框3的攪拌路徑上,經(jīng)第二攪拌框4攪拌后的反應(yīng)物再經(jīng)第一攪拌框3進(jìn)一步攪拌,如此循環(huán)便加速了各反應(yīng)物的充分混合。
[0017]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種6-氯苯并惡唑酮生產(chǎn)用的攪拌裝置,包括反應(yīng)釜、攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌體,所述攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在反應(yīng)釜的釜蓋上,其特征在于,所述攪拌體包括撥動(dòng)板、第一攪拌框、與第一攪拌框形狀相同的第二攪拌框,所述第一攪拌框的寬度大于第二攪拌框,且第一攪拌框與第二攪拌框交錯(cuò)固定安裝在攪拌轉(zhuǎn)軸上,所述撥動(dòng)板呈弧形,且撥動(dòng)板固接在位于攪拌體中部的攪拌轉(zhuǎn)軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的6-氯苯并惡唑酮生產(chǎn)用的攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌轉(zhuǎn)軸通過(guò)密封軸承連接在反應(yīng)釜上,且密封軸承與反應(yīng)釜的連接處設(shè)有密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的6-氯苯并惡唑酮生產(chǎn)用的攪拌裝置,其特征在于,所述撥動(dòng)板的數(shù)量為兩個(gè),分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置在攪拌轉(zhuǎn)軸兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的6-氯苯并惡唑酮生產(chǎn)用的攪拌裝置,其特征在于,所述撥動(dòng)板寬度是第二攪拌框?qū)挾鹊?/5-1/3之間。
【專(zhuān)利摘要】本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種6-氯苯并惡唑酮生產(chǎn)用的攪拌裝置,包括反應(yīng)釜、攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌體,攪拌體包括撥動(dòng)板、第一攪拌框、第二攪拌框,第一攪拌框的寬度大于第二攪拌框,且第一攪拌框與第二攪拌框交錯(cuò)固定安裝在攪拌轉(zhuǎn)軸上,撥動(dòng)板呈弧形,且撥動(dòng)板固接在攪拌體中部的攪拌轉(zhuǎn)軸上。本方案的優(yōu)點(diǎn):1.將攪拌體設(shè)計(jì)成框體結(jié)構(gòu),在攪拌的過(guò)程中,避免了因反應(yīng)物粘度大,易粘連在攪拌體上,或反應(yīng)物粘連在一起不易攪拌均勻的問(wèn)題。2.由于撥動(dòng)板、第二攪拌框、第一攪拌框的寬度成遞增狀態(tài)設(shè)計(jì),且第二攪拌框和第一攪拌框交錯(cuò)安裝,所以反應(yīng)物在從中部逐漸往外攪拌的過(guò)程中,被各部件不斷打散攪拌,從而加速了各反應(yīng)物的充分混合。
【IPC分類(lèi)】B01J19/18, C07D263/58, B01F15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204933458
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520608798
【發(fā)明人】李定山, 杜祥倫, 余超忠, 周天鵝, 李奇峰
【申請(qǐng)人】重慶長(zhǎng)風(fēng)化學(xué)工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日
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