一種次氯酸鈣上料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種次氯酸鈣上料裝置，包括機架、伺服電機、第一減震器、第一輸料箱、集料箱、輸料管、第二輸料箱、第二減震器和冷卻器，所述機架頂部一端設(shè)有第一進料口以及設(shè)置在第一進料口一側(cè)的第一輸料箱，所述機架頂部另一端設(shè)有第二進料口以及設(shè)置在第二進料口一側(cè)的第二輸料箱，所述第一輸料箱與第二輸料箱之間設(shè)置有集料箱且均通過輸料管連接，所述第一輸料箱底部設(shè)置有第一減震器，所述第二輸料箱底部設(shè)置有第二減震器，所述第二輸料箱底部設(shè)置有第二減震器，該次氯酸鈣上料裝置，整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，采用雙進料口，提升工作效率，有良好的防震效果，具有很好的實用性。
【專利說明】
一種次氯酸鈣上料裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種上料裝置，特別涉及一種次氯酸鈣上料裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]次氯酸鈣，即俗稱的漂白精，常用于化工生產(chǎn)中的漂白過程，以其快速的起效和漂白的效果突出而在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)重要作用。但由于其是強氧化劑對人的危害極大，切不可用于工業(yè)外其它目的，使用時也要注意自身防護，避免被腐蝕，但是現(xiàn)有的次氯酸鈣上料裝置設(shè)計過于簡單，缺乏一定的安全性，同時，工作效率低，為此，我們提出一種次氯酸鈣上料裝置。
[0005]【【實用新型內(nèi)容】】
[0006]本實用新型的主要目的在于提供一種次氯酸鈣上料裝置，整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，采用雙進料口，提升工作效率，有良好的防震效果，具有很好的實用性，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0008]—種次氯酸鈣上料裝置，包括機架、伺服電機、第一減震器、第一輸料箱、集料箱、輸料管、第二輸料箱、第二減震器和冷卻器，所述機架頂部一端設(shè)有第一進料口以及設(shè)置在第一進料口一側(cè)的第一輸料箱，所述機架頂部另一端設(shè)有第二進料口以及設(shè)置在第二進料口一側(cè)的第二輸料箱，所述第一輸料箱與第二輸料箱之間設(shè)置有集料箱且均通過輸料管連接，所述第一輸料箱底部設(shè)置有第一減震器，所述第二輸料箱底部設(shè)置有第二減震器，所述第二輸料箱底部設(shè)置有第二減震器，所述集料箱內(nèi)部設(shè)有冷卻器以及設(shè)置在冷卻器底部的出水口。
[0009]進一步地，所述機架上設(shè)有伺服電機以及設(shè)置在伺服電機一側(cè)的控制面板。
[0010]進一步地，所述第一輸料箱和第二輸料箱與伺服電機相連。
[0011]進一步地，所述集料箱一側(cè)設(shè)置有出料口。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:由于第一減震器和第二減震器的設(shè)置，能夠很好的起到減震效果，提高次氯酸鈣在上料時的安全性，采用雙進料口進行上料，大大提升工作效率，通過冷卻器的設(shè)置，能夠降低次氯酸鈣在干燥后的溫度，避免著火，產(chǎn)生生產(chǎn)隱患。
[0013]【【附圖說明】】
[0014]圖1為本實用新型次氯酸鈣上料裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型次氯酸鈣上料裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、機架;2、控制面板;3、伺服電機;4、第一減震器;5、第一進料口；6、第一輸料箱;7、集料箱;8、輸料管;9、第二輸料箱;1、第二進料口； 11、第二減震器;12、出料口； 13、冷卻器;14、出水口。
[0017]【【具體實施方式】】
[0018]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0019]如圖1-2所示，一種次氯酸鈣上料裝置，包括機架1、伺服電機3、第一減震器4、第一輸料箱6、集料箱7、輸料管8、第二輸料箱9、第二減震器11和冷卻器13，所述機架I頂部一端設(shè)有第一進料口 5以及設(shè)置在第一進料口 5—側(cè)的第一輸料箱6，所述機架I頂部另一端設(shè)有第二進料口 10以及設(shè)置在第二進料口 10—側(cè)的第二輸料箱9，所述第一輸料箱6與第二輸料箱9之間設(shè)置有集料箱7且均通過輸料管8連接，所述第一輸料箱6底部設(shè)置有第一減震器4，所述第二輸料箱9底部設(shè)置有第二減震器11，所述第二輸料箱9底部設(shè)置有第二減震器11，所述集料箱7內(nèi)部設(shè)有冷卻器13以及設(shè)置在冷卻器13底部的出水口 14。
[0020]本實用新型次氯酸鈣上料裝置，由于第一減震器4和第二減震器11的設(shè)置，能夠很好的起到減震效果，提高次氯酸鈣在上料時的安全性，采用雙進料口進行上料，大大提升工作效率，通過冷卻器13的設(shè)置，能夠降低次氯酸鈣在干燥后的溫度，避免著火，產(chǎn)生生產(chǎn)隱患，該次氯酸鈣上料裝置，整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，采用雙進料口，提升工作效率，有良好的防震效果，具有很好的實用性。
[0021]其中，所述機架I上設(shè)有伺服電機3以及設(shè)置在伺服電機3—側(cè)的控制面板2。
[0022]其中，所述第一輸料箱6和第二輸料箱9與伺服電機3相連。
[0023]其中，所述集料箱7—側(cè)設(shè)置有出料口12。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種次氯酸鈣上料裝置，包括機架(I)、伺服電機(3)、第一減震器(4)、第一輸料箱(6)、集料箱(7 )、輸料管(8)、第二輸料箱(9)、第二減震器(11)和冷卻器(13)，其特征在于:所述機架(I)頂部一端設(shè)有第一進料口(5)以及設(shè)置在第一進料口(5)—側(cè)的第一輸料箱(6)，所述機架(I)頂部另一端設(shè)有第二進料口(10)以及設(shè)置在第二進料口(10)—側(cè)的第二輸料箱(9)，所述第一輸料箱(6)與第二輸料箱(9)之間設(shè)置有集料箱(7)且均通過輸料管(8)連接，所述第一輸料箱(6)底部設(shè)置有第一減震器(4)，所述第二輸料箱(9)底部設(shè)置有第二減震器(U)，所述第二輸料箱(9)底部設(shè)置有第二減震器(11)，所述集料箱(7)內(nèi)部設(shè)有冷卻器(13)以及設(shè)置在冷卻器(13)底部的出水口(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的次氯酸鈣上料裝置，其特征在于:所述機架(I)上設(shè)有伺服電機(3)以及設(shè)置在伺服電機(3)—側(cè)的控制面板(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的次氯酸鈣上料裝置，其特征在于:所述第一輸料箱(6)和第二輸料箱(9)與伺服電機(3)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的次氯酸鈣上料裝置，其特征在于:所述集料箱(7)—側(cè)設(shè)置有出料口(12)。
【文檔編號】B65G47/74GK205500245SQ201620298887
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】張廣松
【申請人】天津市郁峰化工有限公司