電機四動力的輥子位置處停止延伸，單鏈導條25軸向的兩端每一邊設置兩根惰輪軸23，惰輪軸23不在一個高度上，每根惰輪軸23上套接一個鏈條惰輪24，同時電機四21的輸出軸上套接電機鏈輪27，其中電機鏈輪27與兩個鏈條惰輪24分別通過一根鏈條28連接，每根輥子與鏈條28相切，電機四21通過鏈條帶動輥子旋轉(zhuǎn)，設置兩根鏈條28可以帶動更中的物品。在主梁的一側(cè)，沿著主梁軸向方向設置有一護欄29，防止輥子上的物品掉落。
[0034]本實用新型中支線2與主線I的結(jié)構(gòu)大體一致，其區(qū)別在于主線沒有護欄。
[0035]為了方便統(tǒng)一管理，在熱熔封箱機內(nèi)集成一維及二維掃碼集成控制系統(tǒng)、ERP管理系統(tǒng)，ERP管理系統(tǒng)能夠進行編排生產(chǎn)加工一包裝裝箱一智能優(yōu)選合流一智能環(huán)保封箱—對照ERP的產(chǎn)品及客戶的管理智能分揀一數(shù)據(jù)智能傳送ERP管理系統(tǒng)入庫等環(huán)節(jié)。使工廠實現(xiàn)高效的智能自動化管理，實現(xiàn)包裝環(huán)保的高標準化，同時節(jié)能減排，減少空間的浪費，解決工廠的紊亂使之管理系統(tǒng)化。
[0036]使用的時候?qū)⑽锲贩謩e放置在分支上，分支上的物品被集體運送到主線上，之后經(jīng)過熱熔封箱機進行封箱等加工，之后合格的產(chǎn)品從平移機送出，平移機的端面也是具有許多輥子，方便貨物被運送，熱熔封箱機和平移機可以采用現(xiàn)有技術(shù)。
[0037]以上僅為本實用新型實施例的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型實施例，凡在本實用新型實施例的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型實施例的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.自動化合流包裝分揀系統(tǒng)，其特征在于:包括主線、數(shù)支支線、60度彎道、三角分線、斜靠、平移機、熱熔封箱機；其中數(shù)支支線平行間隔的設置，每道分線的末端依次連接60度彎道、三角分線，每道三角分線的另一端連接主線，主線的末端依次連接斜靠、熱熔封箱機、平移機； 其中主線與分線結(jié)構(gòu)一致； 其中主線、數(shù)支支線、60度彎道、三角分線、斜靠、平移機的上端面緊鄰設置，且高度一致，且熱熔封箱機的工作面與主線上端面高步一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化合流包裝分揀系統(tǒng)，其特征在于:所述60度彎道包括兩根梁、電機一、機架，所述梁分別為外彎主梁、內(nèi)彎主梁，其中外彎主梁與內(nèi)彎主梁為圓弧狀結(jié)構(gòu)，外彎主梁和內(nèi)彎主梁間隔平行的設置； 外彎主梁、內(nèi)彎主梁端面的下端安裝機架，將外彎主梁和內(nèi)彎主梁支撐起； 外彎主梁和內(nèi)彎主梁之間間隔均勻的設置數(shù)根錐輥，錐輥能夠轉(zhuǎn)動，外彎主梁、內(nèi)彎主梁和錐輥形成放射狀的結(jié)構(gòu)，且最邊緣的兩根錐輥之間的夾角為60度； 電機一安裝在機架上，電機一與錐棍電連接，電機一驅(qū)動錐棍轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化合流包裝分揀系統(tǒng)，其特征在于:所述三角分線包括數(shù)根支腳、數(shù)根主梁、電機二，其中兩根主梁平行間隔的設置，平行間隔設置的主梁分別為主梁一、主梁二，主梁一長度方向的一端連接一根主梁，為主梁三，主梁二長度方向的一端連接一根主梁，為主梁四，其中主梁四沿著主梁二平行延伸，而主梁三傾斜設置，主梁三的自由端與主梁四的自由端連接，其中每根主梁端面的下端安裝數(shù)根支腳，支腳將主梁支撐起； 主梁一與主梁二之間平行間隔的設置數(shù)根輥道，輥道能夠轉(zhuǎn)動； 主梁三與主梁四之間平行間隔的設置數(shù)根輥道，輥道能夠轉(zhuǎn)動； 其中主梁一、主梁二之間的輥道與主梁三、主梁四之間的輥道平行； 在任意一根支腳上安裝電機二，電機二帶動輥道旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化合流包裝分揀系統(tǒng)，其特征在于:所述斜靠包括數(shù)支支腳、支撐梁、電機三、鍍鉻光軸組件，所述支腳安裝在支撐梁的底部，所述支撐梁上安裝滾筒組件一、滾筒組件二，滾筒組件一與滾筒組件二結(jié)構(gòu)對稱，且滾筒組件一與滾筒組件二分別安裝在支撐梁的兩端，其中滾筒組件一與主線緊鄰； 其中所述滾筒組件一包括五根輥子，分別為輥子一、輥子二、輥子三、輥子四、輥子五，五根輥子間隔設置，輥子一與支撐梁垂直，輥子一至輥子五中，每根相鄰的輥子之間形成一銳角夾角； 在支腳上安裝電機三，電機三帶動滾筒組件一和滾筒組件二的輥子旋轉(zhuǎn)，同時支腳上還安裝鍍鉻組件，所述鍍鉻裝置為物件鍍鉻。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化合流包裝分揀系統(tǒng)，其特征在于:所述支線包括兩根平行間隔設置的主梁、電機四，主梁之間設置數(shù)根平行間隔的輥子，電機四帶動輥子旋轉(zhuǎn)，其中主梁末端的輥子不受電子的驅(qū)動； 沿著主梁軸向方向，在主梁的軸向的側(cè)面端面上安裝角鋼，角鋼上方安裝單鏈導條，其中單鏈導條的末端在不需要電機四動力的輥子位置處停止延伸，單鏈導條軸向的兩端每一邊設置兩根惰輪軸，惰輪軸不在一個高度上，每根惰輪軸上套接一個鏈條惰輪，電機的輸出軸上也套接數(shù)個鏈輪，且電機輸出軸上的鏈輪與鏈條惰輪分別通過鏈條連接，同時每根輥子與鏈條相切，電機四通過鏈條帶動輥子旋轉(zhuǎn)，主梁的下端安裝支腳。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化合流包裝分揀系統(tǒng)，其特征在于:所述熱熔封箱機內(nèi)集成有一維及二維掃碼集成控制系統(tǒng)、ERP管理系統(tǒng)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動化合流包裝分揀系統(tǒng)，包括主線、數(shù)支支線、60度彎道、三角分線、斜靠、平移機、熱熔封箱機；其中數(shù)支支線平行間隔的設置，每道分線的末端依次連接60度彎道、三角分線，每道三角分線的另一端連接主線，主線的末端依次連接斜靠、熱熔封箱機、平移機；其中主線與分線結(jié)構(gòu)一致；其中主線、數(shù)支支線、60度彎道、三角分線、斜靠、平移機的上端面緊鄰設置，且高度一致，且熱熔封箱機的工作面與主線上端面高步一致，本實用新型提高了工廠的智能自動化水平、包裝達到了環(huán)保的標準、節(jié)能減排、減少了空間的浪費、解決了工廠的紊亂，使之管理系統(tǒng)化。
【IPC分類】B65G47/68
【公開號】CN205169780
【申請?zhí)枴緾N201520615079
【發(fā)明人】楊萬國, 雷登, 劉大柱
【申請人】江蘇力維物流機械有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年8月14日