鑄造生產(chǎn)線的間斷式托盤輸送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及鑄造生產(chǎn)技術領域，特別涉及鑄造生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]目前，鑄造生產(chǎn)線一般采用邊輥式滾道進行工裝或者模具的運輸。當工裝或者模具到達轉(zhuǎn)彎處時，側(cè)推裝置將工裝或者模具推向另一滾道，達到工裝或者模具換向的目的。上述邊輥式輸送裝置，但依靠邊導輥將工裝或模具向前輸送，其穩(wěn)定性不高，模具或工裝容易與輸送機架的兩側(cè)擋板觸碰;并且在直角轉(zhuǎn)彎處換向時，工裝或者模具需要停下來通過側(cè)推裝置推動換向，側(cè)推裝置占用的空間較大，使得整個輸送裝置的結構復雜。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本申請人針對現(xiàn)有技術的上述缺點，進行研究和改進，提供一種鑄造生產(chǎn)線的間斷式托盤輸送裝置，其能適應較高輸送速度的生產(chǎn)線換向，保證輸送安全、提高生產(chǎn)效率。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用如下方案:
[0005]—種鑄造生產(chǎn)線的間斷式托盤輸送裝置，包括橫向輸送帶及縱向輸送帶，橫向輸送帶與縱向輸送帶上分別安裝有邊導輥，所述橫向輸送帶及縱向輸送帶上設有連通的導向滑軌及輸送托盤，導向滑軌包括垂直連通的橫向段及縱向段，所述輸送托盤的下表面通過安裝座安裝有與所述導向滑軌配合的滾球;位于導向滑軌的轉(zhuǎn)角處外側(cè)安裝有凸輪及拉動輪，凸輪由電機驅(qū)動，電機通過支架安裝于機架上，支架上通過轉(zhuǎn)軸與拉動輪連接，電機的輸出軸及轉(zhuǎn)軸上分別安裝有同步輪，所述同步輪之間通過同步帶連接;位于導向滑軌的轉(zhuǎn)角外側(cè)還安裝有接近感應開關，接近感應開關通過控制器與電機連接，控制器根據(jù)接近感應開關檢測到安裝座的信號控制電機，電機帶動凸輪轉(zhuǎn)動一周。
[0006]本實用新型的技術效果在于:
[0007]本實用新型于輸送帶的轉(zhuǎn)角處設置凸輪及拉動輪，凸輪與拉動輪均隱蔽安裝于輸送托盤的下方，其不額外占用空間，無需在轉(zhuǎn)角處設置側(cè)推裝置，大大簡化輸送裝置的結構;通過感應檢測方式，實現(xiàn)對輸送托盤的間斷式輸送，其輸送平穩(wěn)、安全。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型中凸輪及拉動輪的安裝結構圖。
[0010]圖中:1、橫向輸送帶;2、縱向輸送帶；3、邊導棍;4、導向滑軌;5、輸送托盤;6、安裝座;7、滾球;8、凸輪;9、拉動輪;10、電機;11、支架;12、轉(zhuǎn)軸;13、同步帶；14、接近感應開關。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。
[0012]如圖1、圖2所示，本實施例的鑄造生產(chǎn)線的間斷式托盤輸送裝置，包括橫向輸送帶I及縱向輸送帶2，橫向輸送帶I與縱向輸送帶2上分別安裝有邊導輥3，橫向輸送帶I及縱向輸送帶2上設有連通的導向滑軌4及輸送托盤5，導向滑軌4包括垂直連通的橫向段及縱向段，輸送托盤5的下表面通過安裝座6安裝有與導向滑軌4配合的滾球7;位于導向滑軌4的轉(zhuǎn)角處外側(cè)安裝有凸輪8及拉動輪9，凸輪8由電機10驅(qū)動，電機10通過支架11安裝于機架上，支架11上通過轉(zhuǎn)軸12與拉動輪9連接，電機10的輸出軸及轉(zhuǎn)軸12上分別安裝有同步輪，同步輪之間通過同步帶13連接;位于導向滑軌4的轉(zhuǎn)角外側(cè)還安裝有接近感應開關14，接近感應開關14通過控制器與電機10連接，控制器根據(jù)接近感應開關14檢測到安裝座6的信號控制電機10，電機10帶動凸輪8轉(zhuǎn)動一周。
[0013]工作時，在縱向輸送帶2的邊導輥3的輸送作用下，輸送托盤5向橫向輸送帶I輸送，輸送托盤5下方的滾球7沿著導向滑軌4行走;輸送托盤5輸送至轉(zhuǎn)角處時，安裝座6行至接近感應開關14處，接近感應開關14將檢測到的安裝座6的信號發(fā)送至控制器，控制器啟動電機10，電機10帶動凸輪8轉(zhuǎn)動一周，同時帶動拉動輪9轉(zhuǎn)動，在凸輪8的推動及拉動輪9的拉動作用下，輸送托盤5輸送至橫向輸送帶I，橫向輸送帶I接著將輸送托盤5向前繼續(xù)輸送。
[0014]本實用新型中，凸輪8及拉動輪9安裝于輸送托盤5的下方，不額外占用空間；通過感應檢測方式，實現(xiàn)對輸送托盤5的間斷式輸送。
[0015]以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種鑄造生產(chǎn)線的間斷式托盤輸送裝置，包括橫向輸送帶(I)及縱向輸送帶(2)，橫向輸送帶(I)與縱向輸送帶(2)上分別安裝有邊導輥(3)，其特征在于:所述橫向輸送帶(I)及縱向輸送帶(2)上設有連通的導向滑軌(4)及輸送托盤(5)，導向滑軌(4)包括垂直連通的橫向段及縱向段，所述輸送托盤(5)的下表面通過安裝座(6)安裝有與所述導向滑軌(4)配合的滾球(7);位于導向滑軌(4)的轉(zhuǎn)角處外側(cè)安裝有凸輪(8)及拉動輪(9)，凸輪(8)由電機(10)驅(qū)動，電機(10)通過支架(11)安裝于機架上，支架(11)上通過轉(zhuǎn)軸(12)與拉動輪(9)連接，電機(10)的輸出軸及轉(zhuǎn)軸(12)上分別安裝有同步輪，所述同步輪之間通過同步帶(13)連接;位于導向滑軌(4)的轉(zhuǎn)角外側(cè)還安裝有接近感應開關(14)，接近感應開關(14)通過控制器與電機(10)連接，控制器根據(jù)接近感應開關(14)檢測到安裝座(6)的信號控制電機(10)，電機(10)帶動凸輪(8)轉(zhuǎn)動一周。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鑄造生產(chǎn)線的間斷式托盤輸送裝置，包括橫向輸送帶及縱向輸送帶，橫向輸送帶與縱向輸送帶上分別安裝有邊導輥，所述橫向輸送帶及縱向輸送帶上設有連通的導向滑軌及輸送托盤，導向滑軌包括垂直連通的橫向段及縱向段，所述輸送托盤的下表面通過安裝座安裝有與所述導向滑軌配合的滾球；位于導向滑軌的轉(zhuǎn)角處外側(cè)安裝有凸輪及拉動輪，凸輪由電機驅(qū)動，電機通過支架安裝于機架上，支架上通過轉(zhuǎn)軸與拉動輪連接，電機的輸出軸及轉(zhuǎn)軸上分別安裝有同步輪，所述同步輪之間通過同步帶連接；位于導向滑軌的轉(zhuǎn)角外側(cè)還安裝有接近感應開關，接近感應開關通過控制器與電機連接，控制器根據(jù)接近感應開關檢測到安裝座的信號控制電機，電機帶動凸輪轉(zhuǎn)動一周。
【IPC分類】B65G47/57, B65G47/82, B65G43/08
【公開號】CN205169777
【申請?zhí)枴緾N201520970234
【發(fā)明人】陳伯初
【申請人】無錫市鑫茂鍛造有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月29日