本發(fā)明涉及光纖生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及一種光纖預(yù)制棒制造的輔助裝置，更具體的涉及一種輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

一般用于光纖預(yù)制棒制造工藝中都會(huì)選擇四氯化硅和四氯化鍺作為液態(tài)原料，上述兩種液態(tài)原料用于沉積預(yù)制棒的芯層和包層，光纖預(yù)制棒的質(zhì)量與原料沉積質(zhì)量密切相關(guān)，影響原料沉積質(zhì)量的關(guān)鍵因素包括：原料的壓力波動(dòng)、流量波動(dòng)和溫度波動(dòng)，而上述的三種因素之間也是息息相關(guān)，導(dǎo)致原料壓力波動(dòng)的主要因素是液態(tài)原料輸送系統(tǒng)。

現(xiàn)在常用于光纖預(yù)制棒制造工藝中流體輸送的方法主要有兩種：一種是，通過精餾工藝直接提純?cè)虾髮⒏呒兌鹊脑贤ㄟ^充裝設(shè)備儲(chǔ)存在收集罐，然后經(jīng)過泵將原料分流，再配送到加工設(shè)備；另一種是直接使用高純度的原料，經(jīng)過原料供應(yīng)裝置和分流裝置配送到各個(gè)使用點(diǎn)。

但是，現(xiàn)在常用的光纖預(yù)制棒制造工藝中流體輸送的方法存在如下缺點(diǎn)：1、因?yàn)橄到y(tǒng)設(shè)備的布置問題，壓力損耗較多，并且不利用后期系統(tǒng)維護(hù)改造；2、系統(tǒng)裝置內(nèi)部的流體物料容易積累，難以置換干凈，影響流體輸送；3、輸送流體原料的過程中，載氣品質(zhì)差異和流量控制不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致無效沉積，載氣進(jìn)入原料后攜帶出來的蒸氣是不同介質(zhì)的混合物，因此，蒸氣的密度無法保證均勻一致，導(dǎo)致沉積失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種輸送壓力消耗少、物料置換干凈、沉積效率高的輸送系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種輸送系統(tǒng)，其依次包括原料供應(yīng)裝置、分流裝置、沉積裝置，所述原料供應(yīng)裝置、分流裝置、沉積裝置之間通過管道連接形成流體原料輸送管路，所述沉積裝置的末端連接到各個(gè)用料點(diǎn)上，所述分流裝置和沉積裝置之間設(shè)有汽化裝置，所述汽化裝置包括若干原料加熱罐、設(shè)置在所述原料加熱罐的送料口上的輸送閥組面板和質(zhì)量流量計(jì)。

優(yōu)選的，還包括壓送吹掃支路一和壓送吹掃支路二，所述壓送吹掃支路一連接到所述原料供應(yīng)裝置的輸送管路上，所述壓送吹掃支路二連接到所述分流裝置的輸送管路上。

優(yōu)選的，所述壓送吹掃支路一和壓送吹掃支路二均包括：氮?dú)鈮核脱b置和吹掃裝置，所述吹掃裝置上設(shè)有文丘里抽真空裝置。

優(yōu)選的，所述原料供應(yīng)裝置包括：至少兩個(gè)原料罐，所述原料罐上設(shè)有自動(dòng)輸送面板。

優(yōu)選的，所述自動(dòng)輸送面板包括兩個(gè)壓力蓋、和連接所述兩個(gè)壓力蓋的合并管一，所述合并管一上設(shè)有兩個(gè)自動(dòng)閥，兩個(gè)自動(dòng)閥之間的合并管一連接有輸送管一，所述輸送管一將所述合并管一和所述分流裝置連接在一起；所述合并管一連接所述壓送吹掃支路一。

優(yōu)選的，所述分流裝置包括至少兩個(gè)緩沖罐，所述緩沖罐之間連接有合并管二和分流管，所述分流管通過分流閥與所述汽化裝置的各個(gè)原料加熱罐連接。

優(yōu)選的，所述分流管連接所述壓送吹掃支路二。

優(yōu)選的，所述沉積裝置包括與所述汽化裝置連接的若干沉積管路和沉積爐管，所述沉積爐管連接到各個(gè)用料點(diǎn)上。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：

其一、本發(fā)明的汽化裝置采用加熱原料產(chǎn)生蒸汽的方式來進(jìn)行沉積，蒸汽密度均勻，沉積效果好，沉積后制備的預(yù)制棒的光學(xué)性能好。

其二、本發(fā)明的系統(tǒng)中采用壓送吹掃支路來輔助系統(tǒng)各裝置以及管路中流體原料的吹掃置換，不會(huì)造成流體原料沉積，不會(huì)影響輸送。

其三、本發(fā)明的系統(tǒng)的輸送壓力穩(wěn)定，且壓力損失小，并且整個(gè)系統(tǒng)易于控制。

其四、本發(fā)明的系統(tǒng)后期維護(hù)和更換便利，相對(duì)使用成本較低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-原料供應(yīng)裝置、11-原料罐，10-自動(dòng)輸送面板，101-壓力蓋，102-自動(dòng)閥，103-合并管一，12-輸送管一,2-分流裝置，21-緩沖罐，22-分流閥，23-合并管二，24-分流管，3-汽化裝置，31-原料加熱罐，32-輸送閥組面板，4-沉積裝置，41-沉積爐管，5-壓送吹掃支路一，6-壓送吹掃支路二，51、61-氮?dú)鈮核脱b置，52、62-吹掃裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例中公開一種輸送系統(tǒng)，其依次包括原料供應(yīng)裝置1、分流裝置2、汽化裝置3和沉積裝置4，上述原料供應(yīng)裝置1、分流裝置2、汽化裝置3和沉積裝置4之間通過管道連接形成流體原料輸送管路，上述沉積裝置4的末端連接到各個(gè)用料點(diǎn)上。

上述汽化裝置3是本系統(tǒng)的核心部分，是整個(gè)系統(tǒng)能否生產(chǎn)出合格預(yù)制棒的核心設(shè)備，并且能夠直接影響后面經(jīng)過沉積后預(yù)制棒的光學(xué)性能。具體的，上述汽化裝置3包括若干原料加熱罐31、設(shè)置在上述原料加熱罐31的送料口上的輸送閥組面板32和質(zhì)量流量計(jì)。

本實(shí)施例中，是采用原料加熱罐31來加熱原料產(chǎn)生蒸汽，然后蒸汽再經(jīng)過輸送閥組面板32輸送到沉積裝置各處，原料加熱罐31中的原料要源源不斷的被輸送進(jìn)來，保證原料加熱罐內(nèi)的原料液位恒定，從而保持蒸汽密度均勻，蒸汽密度均勻才能保證后面沉積預(yù)制棒的質(zhì)量。

在本實(shí)施例中，為了保證各個(gè)部分的流體原料不會(huì)沉積，造成輸送損失，在系統(tǒng)中還設(shè)有壓送吹掃支路一5和壓送吹掃支路二6，上述壓送吹掃支路一5連接到上述原料供應(yīng)裝置1的輸送管路上，上述壓送吹掃支路二6連接到上述分流裝置2的輸送管路上。

具體的，上述壓送吹掃支路一5和壓送吹掃支路二6均包括：氮?dú)鈮核脱b置(51、61)和吹掃裝置(52、62)，上述吹掃裝置上(52、62)還設(shè)有文丘里抽真空裝置作為輔助吹掃裝置。

在原料供應(yīng)裝置上連接有壓送吹掃支路一5，能夠避免原料供應(yīng)裝置1中的積液死區(qū)，不會(huì)使積液死區(qū)沉積成殘留物，以免在后期維護(hù)操作時(shí)難以清理，而影響系統(tǒng)的輸送效率。

具體的，上述原料供應(yīng)裝置包括：至少兩個(gè)原料罐11，上述原料罐上設(shè)有自動(dòng)輸送面板10。上述自動(dòng)輸送面板10包括兩個(gè)壓力蓋101、和連接上述兩個(gè)壓力蓋101的合并管一103，上述合并管一上設(shè)有兩個(gè)自動(dòng)閥102，兩個(gè)自動(dòng)閥102之間的合并管一103連接有輸送管一12，上述輸送管一12將上述合并管一103和上述分流裝置2連接在一起；上述合并管一103連接上述壓送吹掃支路一5。

上述分流裝置2包括至少兩個(gè)緩沖罐21，上述緩沖罐21之間連接有合并管二23和分流管24，上述分流管24通過分流閥22與上述汽化裝置3的各個(gè)原料加熱罐31連接。并且通過上述分流管24連接上述壓送吹掃支路二6。

上述沉積裝置4包括與上述汽化裝置3連接的若干沉積管路和沉積爐管41，上述沉積爐管41連接到各個(gè)用料點(diǎn)上，上述沉積管路上均設(shè)有自動(dòng)控制閥來控制通向沉積爐管41的流體原料的量。

本發(fā)明的工作原理：在原料供應(yīng)裝置中，用高純氮?dú)庾鳛閴核蜌庠磯喝朐瞎?1中，將液態(tài)原料壓出，然后進(jìn)入到分流裝置2中進(jìn)行分流緩沖，保證沉積流量穩(wěn)定，密度均勻；再用汽化裝置3中，加熱原料形成蒸汽，蒸汽均勻穩(wěn)定的進(jìn)入到沉積裝置4中進(jìn)行沉積，然后原料被輸送到各個(gè)用料點(diǎn)，制成預(yù)制棒。

本發(fā)明的汽化裝置采用加熱原料產(chǎn)生蒸汽的方式來進(jìn)行沉積，蒸汽密度均勻，沉積效果好，沉積后制備的預(yù)制棒的光學(xué)性能好。

以上上述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。