本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種帶壓縮氣吹渣裝置的白砂糖皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

皮帶式輸送機(jī)是在輕工、化工、礦山、電力等多行業(yè)被廣泛應(yīng)用的物料輸送設(shè)備。皮帶輸送機(jī)如果用于輸送散料時(shí)，難免會(huì)有粉狀或小顆粒的物料粘附在輸送帶表面，這些物料會(huì)隨輸送帶的運(yùn)行撒落在機(jī)架或地面上造成浪費(fèi)、污染甚至影響到設(shè)備壽命，因此，一般皮帶輸送機(jī)都裝有清掃器。常見(jiàn)的清掃器有刮板式和滾動(dòng)清掃式兩種。刮板式清掃器是用橡膠板作刮板，刮板與運(yùn)行的輸送帶形成切線或相互垂直的夾角，刮板與輸送帶直接接觸摩擦，把粘附在輸送帶表面的物料刮卸下來(lái)。滾動(dòng)清掃式比較復(fù)雜，需要?jiǎng)恿ε渲?，在與帶寬相當(dāng)長(zhǎng)度的滾軸或滾筒上布滿如雞毛撣子般毛掃的清掃軸，清掃軸用減速電機(jī)帶動(dòng)，其運(yùn)行方向與輸送帶運(yùn)行方向相反。這兩種形式的清掃器與輸送帶都有直接接觸，運(yùn)行一段時(shí)間后，刮板或清掃軸與皮帶都會(huì)產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致裝置失效，需要不定期檢查調(diào)整間隙或更換清掃軸，而且皮帶表面的磨損也使該種形式的清掃器效能大打折扣。如果應(yīng)用在食品工業(yè)，清掃器磨損脫落的橡膠?；蚧w類毛掃物質(zhì)會(huì)進(jìn)入產(chǎn)品中，造成食品污染，構(gòu)成食品安全風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶壓縮氣吹渣裝置的白砂糖皮帶輸送機(jī)，其通過(guò)高壓氣流噴吹的方式，使皮帶工作面粘附的帶壓縮氣吹渣裝置的白砂糖皮帶輸送機(jī)得到有效的清除，減少皮帶工作面的磨損損耗，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的采用的技術(shù)方案是：

帶壓縮氣吹渣裝置的白砂糖皮帶輸送機(jī)，包括被動(dòng)滾筒、托輥、輸送皮帶、支架和驅(qū)動(dòng)滾筒，被動(dòng)滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒分別設(shè)置在支架兩端，輸送皮帶安裝在被動(dòng)滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒上，多組用于托住輸送皮帶的托輥安裝在被動(dòng)滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒之間的支架上，其特征在于：驅(qū)動(dòng)滾筒端的輸送皮帶下部安裝有能吹掉粘附在輸送皮帶面上糖粉的吹渣裝置。

所述的吹渣裝置，包括調(diào)節(jié)固定板、固定套、吹渣管和空氣壓縮機(jī)，調(diào)節(jié)固定板一端設(shè)置有長(zhǎng)孔，另一端與固定套連接；設(shè)置有長(zhǎng)孔端的調(diào)節(jié)固定板安裝在支架上，吹渣管一端與空氣壓縮機(jī)連接，另一端密封；吹渣管密封一端的管面上設(shè)有多個(gè)吹氣孔，并通過(guò)固定螺釘固定在固定套內(nèi)。為了使吹渣管穩(wěn)固的固定在支架上，調(diào)節(jié)固定板和固定套采用兩套，調(diào)節(jié)固定板固定在驅(qū)動(dòng)滾筒端支架的兩側(cè)，吹渣管穿過(guò)固定套，并用固定螺釘鎖緊，吹渣管面上的吹氣孔的出氣方向與滾筒形成切線，吹渣管可通過(guò)調(diào)節(jié)固定板和固定套，調(diào)整吹氣孔與輸送帶間距離和出氣流角度。

所述的吹渣管采用無(wú)縫不銹鋼管制成，其上設(shè)有多個(gè)吹氣孔。

所述的空氣壓縮機(jī)為能提供經(jīng)過(guò)過(guò)濾、干燥的壓縮空氣的壓縮機(jī)；吹出的氣壓≥0.4MPa。

本實(shí)用新型的帶壓縮氣吹渣裝置的白砂糖皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，吹渣裝置免維護(hù)；輸送皮帶與吹渣裝置無(wú)直接接觸摩擦，輸送帶面無(wú)磨損，輸送帶壽命延長(zhǎng)；降低異物污染成品糖的風(fēng)險(xiǎn)；清渣效果優(yōu)良，漏渣量大大減少，環(huán)境得到較好改善。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的帶壓縮氣吹渣裝置的白砂糖皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中吹渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中序號(hào)的名稱為：

1、被動(dòng)滾筒，2、托輥，3、輸送皮帶，4、支架，5、驅(qū)動(dòng)滾筒，6、吹渣裝置，7、調(diào)節(jié)固定板，8、固定套，9、固定螺釘，10、吹渣管，11、空氣壓縮機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

本實(shí)用新型的帶壓縮氣吹渣裝置的白砂糖皮帶輸送機(jī)，包括被動(dòng)滾筒1、托輥2、輸送皮帶3、支架4和驅(qū)動(dòng)滾筒5，被動(dòng)滾筒1和驅(qū)動(dòng)滾筒5分別設(shè)置在支架兩端，輸送皮帶3安裝在被動(dòng)滾筒1和驅(qū)動(dòng)滾筒5上，多組用于托住輸送皮帶3的托輥2安裝在被動(dòng)滾筒1和驅(qū)動(dòng)滾筒5之間的支架4上，其特征在于：驅(qū)動(dòng)滾筒5端的輸送皮帶3下部安裝有能吹掉粘附在輸送皮帶面上糖粉的吹渣裝置6。

所述的吹渣裝置6，包括調(diào)節(jié)固定板7、固定套8、吹渣管10和空氣壓縮機(jī)11，調(diào)節(jié)固定板7一端設(shè)置有長(zhǎng)孔，另一端與固定套8連接；設(shè)置有長(zhǎng)孔端的調(diào)節(jié)固定板7安裝在支架4上，吹渣管10一端與空氣壓縮機(jī)11連接，另一端密封；吹渣管10密封一端的管面上設(shè)有多個(gè)吹氣孔，并通過(guò)固定螺釘9固定在固定套8內(nèi)。

所述的吹渣管10采用無(wú)縫不銹鋼管制成，其上設(shè)有多個(gè)吹氣孔。

所述的空氣壓縮機(jī)11為能提供經(jīng)過(guò)過(guò)濾、干燥的壓縮空氣的壓縮機(jī)。

應(yīng)用實(shí)施例

2014年以前，本申請(qǐng)人的白砂糖輸送帶的清掃器一直都是采用刮板式。2012年產(chǎn)能提升至日榨4000噸原料蔗時(shí)，白砂糖輸送帶漏糖量大，嚴(yán)重時(shí)班漏糖量達(dá)到400kg，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，沒(méi)有人愿意干此崗位工作。2013年公司被一終端客戶投訴，稱白砂糖中混有一種類似橡膠類的小顆粒的異物，要求我公司查明原因并對(duì)該批次產(chǎn)品作退貨處理。公司組織技術(shù)骨干查找原因，后查明正是刮板式清掃器惹的禍。為減少麻煩讓刮板用得更久一些，2012/2013年榨季檢修該設(shè)備時(shí)，工人們裁剪橡膠刮板時(shí)寬度較大，從而與皮帶接觸面更大，運(yùn)行摩擦產(chǎn)生較多的小橡膠粒進(jìn)入到白砂糖中。為避免再次出現(xiàn)這類問(wèn)題，制糖車間技術(shù)骨干決定組織技術(shù)攻關(guān)，對(duì)該清掃器進(jìn)行改造。

改造方案：

白砂糖從分蜜機(jī)出來(lái)一般要經(jīng)幾級(jí)振動(dòng)干燥輸送機(jī)，然后進(jìn)入皮帶輸送機(jī)提升輸送到白砂糖流化冷卻床。帶式輸送機(jī)漏渣量大小除與清掃器的結(jié)構(gòu)有較大關(guān)聯(lián)外，還與白砂糖的一些特征參數(shù)相關(guān)，白砂糖溫度高，水分高，顆粒小或粉狀比例高，那么漏渣量也較大。我公司三級(jí)振動(dòng)篩總長(zhǎng)35米，皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度22米，白砂糖進(jìn)入帶式輸送機(jī)后已比較松散干燥，我們?cè)谄C(jī)出口抽樣分析白砂糖的水份，其干燥失重在0.08%以下。

根據(jù)該流程段白砂糖的特性，我們確定用壓縮氣吹掉粘附在輸送帶面上糖的一種吹渣裝置。該裝置包括一條與皮帶寬度相當(dāng)?shù)拇翟埽惶卓烧{(diào)整的吹渣管固定架。吹渣管采用SUS304無(wú)縫不銹鋼管，管徑根據(jù)帶面寬度需要在φ15～25mm之間，管面分布有一排噴咀，噴咀可以是直接在管面鉆孔，噴咀孔徑φ2～4mm，間距約30mm。吹渣管固定架可上下調(diào)節(jié)，以獲取吹渣管與皮帶的最佳間距，固定架的穿管孔帶鎖定螺釘，吹渣管可以調(diào)整最佳噴咀氣流角度后鎖定。吹渣管噴咀的氣流方向與滾筒運(yùn)行方向相反，與滾筒圓周形成切線的夾角。

吹渣裝置的氣源是由空氣壓縮機(jī)提供，是經(jīng)過(guò)過(guò)濾、干燥的壓縮空氣，以保證氣源的干凈，壓縮氣壓力要大于0.4MPa才能保證其氣流速度，以有足夠力度把糖從皮帶面吹落下來(lái)。

我公司于2013年2月對(duì)輸送帶的清掃器實(shí)施了改造。經(jīng)對(duì)比，改造后吹渣裝置的使用效果明顯，其優(yōu)秀的表現(xiàn)更適合使用于白砂糖輸送帶。

首先，它有效解決了前兩種清掃器因磨損脫落產(chǎn)生的異物污染成品糖的問(wèn)題，輸送帶與吹渣裝置無(wú)直接接觸摩擦，輸送帶面無(wú)磨損，帶的壽命延長(zhǎng)。

經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算：

改造前漏渣撒落的白砂糖量按平均300kg/班計(jì)算，改為吹渣裝置后，每班漏渣撒落的白砂糖約50kg，撒落于地面或設(shè)備機(jī)架的白砂糖一般再回溶處理，煮煉收回按90%計(jì)，榨季以120天，每噸成品糖按6500元/噸計(jì)算。

減少撒落白砂糖量=（300－50）×3÷1000×120=90（噸/年）

減少砂糖損耗量=90×（1－90%）=9(噸/年)

減少砂糖損耗所增加的經(jīng)濟(jì)效益:

9×6500＝58500(元)

因重新回溶再煮煉也會(huì)增加能耗、人工等加工成本，加工一噸糖按增加成本600元計(jì)算，那么少加工90噸糖/年，也給公司增加了收益54000元。

兩項(xiàng)合計(jì)即為改造清掃器平均每年所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益共計(jì)11.25萬(wàn)元。

上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述實(shí)例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。