本發(fā)明涉及散料裝船機，尤其涉及一種固定式散料裝船機。
背景技術：
：目前國內在內河碼頭進行散物料的裝船作業(yè)時，多采用抓斗、鏟車或移動皮帶輸送機等設備，這些設備的出料管不能隨船舶等裝載設備的位置移動，或只能做垂直方向的運動，在船舶等裝載設備裝載完畢后，必須停止裝料作業(yè)，等待下一輛裝載設備移動到出料溜管下方后，才能繼續(xù)裝料的作業(yè)。因此只能進行開敞式、間歇式作業(yè)，生產效率較低，受天氣條件影響大，安全性較差，揚塵大?，F(xiàn)有技術的散料裝船設備無法實現(xiàn)回轉、變幅、伸縮等動作，也不能使物料在密閉的、不間斷的裝載過程中，同時進行連續(xù)裝載、均勻布料及除塵的操作，效率和安全性較低，無法實現(xiàn)無塵化作業(yè)。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明為了有效地解決以上技術問題，給出了一種固定式散料裝船機，其特征在于，包括：塔架，貯料斗、控制閥門、固定溜管、拉桿、雙軸回轉裝置、回轉平臺、入料溜管、出料溜管、出料溜管伸縮機構，其中：塔架與貯料斗相連，貯料斗與控制閥門相連,控制閥門與固定溜管相連，固定溜管與雙軸回轉裝置相連，雙軸回轉裝置與入料溜管相連，入料溜管與出料溜管相連，入料溜管與出料溜管伸縮機構相連，出料溜管與出料溜管伸縮機構相連，回轉平臺與雙軸回轉裝置固定連接，回轉平臺上設置有拉桿，拉桿一端與塔架鉸接，入料溜管一端設置有帶有轉動軸孔的支耳，雙軸回轉裝置一端與支耳鉸接。根據(jù)以上所述的固定式散料裝船機，優(yōu)選：出料溜管伸縮機構包括：密封壓板、密封圈、滾輪支板、滾輪、滑軌機構、伸縮動作拉索、拉索滑輪，出料溜管與入料溜管連接處有被密封壓板固定的密封圈與入料溜管外表面密封連接。出料溜管上面兩側分別焊接有滾輪支板，滾輪支板上設置滾輪，滾輪設置在滑軌機構的槽型軌道內，出料溜管套口上端設置有伸縮動作拉索，伸縮動作拉索繞過滑軌機構一端設置的拉索滑輪。根據(jù)以上所述的固定式散料裝船機，優(yōu)選：雙軸回轉裝置，包括：固定段、回轉中段、出口段以及回轉軸承、驅動機構，其中：固定段一端通過矩形法蘭與固定溜管連接，固定段另一端通過圓形法蘭與回轉軸承內環(huán)以及塔架通過螺栓連接，回轉中段為一圓筒形構件，回轉中段一端與回轉軸承外環(huán)以及回轉平臺通過法蘭螺栓連接，回轉中段一端與出口段通過法蘭螺栓連接，出口段的外部焊裝有短軸，出口段的斜面上安裝有一可拆卸活門，活門內表面敷裝有耐磨襯板。根據(jù)以上所述的固定式散料裝船機，優(yōu)選：塔架為4層結構,塔架頂部設置有除塵裝置。根據(jù)以上所述的固定式散料裝船機，優(yōu)選：固定式散料裝船機還包括：檢修平臺。根據(jù)以上所述的固定式散料裝船機，優(yōu)選：固定段由一個一端為圓形另一端為方形的構件和一個圓筒構件焊接而成，一端為圓形另一端為方形的構件的圓口端與圓筒構件直徑相同。根據(jù)以上所述的固定式散料裝船機，優(yōu)選：出口段由一個一端為圓形另一端為方形的構件和一個局部圓柱楔形柱面構件焊接而成，一端為圓形另一端為方形的構件的方口端與局部圓柱楔形柱面構件的楔形口端焊接。根據(jù)以上所述的固定式散料裝船機，優(yōu)選：出口段的一個一端為圓形另一端為方形的構件的軸線和一個局部圓柱楔形柱面構件的軸線呈一定夾角。根據(jù)以上所述的固定式散料裝船機，優(yōu)選：雙軸回轉裝置以齒輪傳動驅動。根據(jù)以上所述的固定式散料裝船機，優(yōu)選：入料溜管12與雙軸回轉裝置連接處有密封結構。附圖說明附圖1是本發(fā)明一種固定式散料裝船機的結構示意圖。附圖2是本發(fā)明出料溜管伸縮機構示意圖。附圖3是本發(fā)明出料溜管伸縮機構沿圖2中A-A線的斷面圖。附圖4是本發(fā)明雙軸回轉裝置的外部結構示意圖。附圖5是本發(fā)明雙軸回轉裝置的內部結構示意圖。1遠程皮帶輸送機19除塵裝置2貯料斗118滑軌機構3控制閥門116，117伸縮動作拉索4固定溜管119拉索滑輪5拉桿115槽型軌道7雙軸回轉裝置211固定段9回轉平臺212回轉中段12入料溜管213出口段14出料溜管214回轉軸承110出料溜管伸縮機構215驅動機構18塔架216矩形法蘭221支耳217短軸111密封壓板218活門112密封圈17檢修平臺113滾輪支板220齒輪114滾輪15密封結構具體實施方式一種優(yōu)選實施方式1附圖1是本發(fā)明一種固定式散料裝船機的結構示意圖。附圖2是本發(fā)明出料溜管伸縮機構示意圖。附圖3是本發(fā)明出料溜管伸縮機構沿圖2中A-A線的斷面圖。附圖4是本發(fā)明雙軸回轉裝置的外部結構示意圖。附圖5是本發(fā)明雙軸回轉裝置的內部結構示意圖。一種固定式散料裝船機，其特征在于，包括：塔架18，貯料斗2、控制閥門3、固定溜管4、拉桿5、雙軸回轉裝置7、回轉平臺9、入料溜管12、出料溜管14、出料溜管伸縮機構110，其中：塔架18與貯料斗2相連，貯料斗2與控制閥門3相連,控制閥門3與固定溜管4相連，固定溜管4與雙軸回轉裝置7相連，雙軸回轉裝置7與入料溜管12相連，入料溜管12與出料溜管14相連，入料溜管12與出料溜管伸縮機構110相連，出料溜管14與出料溜管伸縮機構110相連，回轉平臺9與雙軸回轉裝置7固定連接，回轉平臺9上設置有拉桿5，拉桿5一端與塔架18鉸接，入料溜管12一端設置有帶有轉動軸孔的支耳221，雙軸回轉裝置7一端與支耳221鉸接。本實施例的出料溜管伸縮機構110包括：密封壓板111、密封圈112、滾輪支板113、滾輪114、滑軌機構118、伸縮動作拉索116，117、拉索滑輪119，出料溜管14與入料溜管12連接處有被密封壓板111固定的密封圈112與入料溜管12外表面密封連接。出料溜管14上面兩側分別焊接有滾輪支板113，滾輪支板113上設置滾輪114，滾輪114設置在滑軌機構118的槽型軌道115內，出料溜管14套口上端設置有伸縮動作拉索116，117，伸縮動作拉索116，117繞過滑軌機構118一端設置的拉索滑輪119。本實施例的雙軸回轉裝置7，包括：固定段211、回轉中段212、出口段213以及回轉軸承214、驅動機構215，其中：固定段211一端通過矩形法蘭216與固定溜管4連接，固定段211另一端通過圓形法蘭與回轉軸承214內環(huán)以及塔架18通過螺栓連接，回轉中段212為一圓筒形構件，回轉中段212一端與回轉軸承214外環(huán)以及回轉平臺9通過法蘭螺栓連接，回轉中段212一端與出口段213通過法蘭螺栓連接，出口段213的外部焊裝有短軸217，出口段213的斜面上安裝有一可拆卸活門218，活門218內表面敷裝有耐磨襯板。本實施例的18為4層結構,塔架18頂部設置有除塵裝置19。本實施例包括：檢修平臺17。檢修平臺17用于檢修維護活動溜管系統(tǒng)。本實施例的固定段211由一個一端為圓形另一端為方形的構件和一個圓筒構件焊接而成，一端為圓形另一端為方形的構件的圓口端與圓筒構件直徑相同。本實施例的出口段213由一個一端為圓形另一端為方形的構件和一個局部圓柱楔形柱面構件焊接而成，一端為圓形另一端為方形的構件的方口端與局部圓柱楔形柱面構件的楔形口端焊接。本實施例的出口段213的一個一端為圓形另一端為方形的構件的軸線和一個局部圓柱楔形柱面構件的軸線呈120度夾角。短軸與局部圓柱楔形柱面構件的圓柱部分同軸。出料溜管14套在入料溜管12外面，并可沿入料溜管12上的滑軌機構118在出料溜管驅動機構215的驅動下做軸向伸縮移動，出料溜管14套口端與入料溜管12間安裝有密封結構。入料溜管12另一端為帶有轉動軸孔的兩片支耳221，軸孔與雙軸回轉裝置7出口端的短軸217做鉸接，形成鉸鏈結構，使得入料溜管12可繞此軸在一定角度范圍內轉動，達到垂直變幅效果。本實施例的雙軸回轉裝置7以齒輪220傳動驅動。大齒輪安裝于回轉軸承外環(huán)，小齒輪安裝于動力機構輸出軸，制作安裝孔時，保證其恰當嚙合。本實施例的入料溜管12與雙軸回轉裝置7連接處有密封結構15。散料在裝運過程中會產生很多灰塵，密封結構可以使灰塵不擴散到溜管的外面，以實現(xiàn)無塵作業(yè)。一種優(yōu)選實施方式2附圖1是本發(fā)明一種固定式散料裝船機的結構示意圖。附圖2是本發(fā)明出料溜管伸縮機構示意圖。附圖3是本發(fā)明出料溜管伸縮機構沿圖2中A-A線的斷面圖。附圖4是本發(fā)明雙軸回轉裝置的外部結構示意圖。附圖5是本發(fā)明雙軸回轉裝置的內部結構示意圖。一種固定式散料裝船機，其特征在于，包括：塔架18，貯料斗2、控制閥門3、固定溜管4、拉桿5、雙軸回轉裝置7、回轉平臺9、入料溜管12、出料溜管14、出料溜管伸縮機構110，其中：塔架18與貯料斗2相連，貯料斗2與控制閥門3相連,控制閥門3與固定溜管4相連，固定溜管4與雙軸回轉裝置7相連，雙軸回轉裝置7與入料溜管12相連，入料溜管12與出料溜管14相連，入料溜管12與出料溜管伸縮機構110相連，出料溜管14與出料溜管伸縮機構110相連，回轉平臺9與雙軸回轉裝置7固定連接，回轉平臺9上設置有拉桿5，拉桿5一端與塔架18鉸接，入料溜管12一端設置有帶有轉動軸孔的支耳221，雙軸回轉裝置7一端與支耳221鉸接。本實施例的出料溜管伸縮機構110包括：密封壓板111、密封圈112、滾輪支板113、滾輪114、滑軌機構118、伸縮動作拉索116，117、拉索滑輪119，出料溜管14與入料溜管12連接處有被密封壓板111固定的密封圈112與入料溜管12外表面密封連接。出料溜管14上面兩側分別焊接有滾輪支板113，滾輪支板113上設置滾輪114，滾輪114設置在滑軌機構118的槽型軌道115內，出料溜管14套口上端設置有伸縮動作拉索116，117，伸縮動作拉索116，117繞過滑軌機構118一端設置的拉索滑輪119。本實施例的雙軸回轉裝置7，包括：固定段211、回轉中段212、出口段213以及回轉軸承214、驅動機構215，其中：固定段211一端通過矩形法蘭216與固定溜管4連接，固定段211另一端通過圓形法蘭與回轉軸承214內環(huán)以及塔架18通過螺栓連接，回轉中段212為一圓筒形構件，回轉中段212一端與回轉軸承214外環(huán)以及回轉平臺9通過法蘭螺栓連接，回轉中段212一端與出口段213通過法蘭螺栓連接，出口段213的外部焊裝有短軸217，出口段213的斜面上安裝有一可拆卸活門218，活門218內表面敷裝有耐磨襯板。本實施例的塔架18為4層結構。塔架18為鋼結構。塔架18的第4層結構的上部安裝有除塵裝置19。遠程皮帶輸送機1輸送來的物料首先進入貯料斗2，貯料斗2中保持一定的貯料量，使高速移動的物料得到緩沖，并創(chuàng)造了除塵條件。除塵裝置19與貯料斗2相連。作業(yè)時，開啟除塵裝置19，可以達到除塵的目的。本實施例包括：檢修平臺17。檢修平臺17安裝在塔架18的第1層結構的上部。檢修平臺17用于檢修維護活動溜管系統(tǒng)。本實施例的固定段211由一個一端為圓形另一端為方形的構件和一個圓筒構件焊接而成，一端為圓形另一端為方形的構件的圓口端與圓筒構件直徑相同。本實施例的出口段213由一個一端為圓形另一端為方形的構件和一個局部圓柱楔形柱面構件焊接而成，一端為圓形另一端為方形的構件的方口端與局部圓柱楔形柱面構件的楔形口端焊接。本實施例的出口段213的一個一端為圓形另一端為方形的構件的軸線和一個局部圓柱楔形柱面構件的軸線呈130度夾角。短軸與局部圓柱楔形柱面構件的圓柱部分同軸。出料溜管14套在入料溜管12外面，并可沿入料溜管12上的滑軌機構118在出料溜管驅動機構215的驅動下做軸向伸縮移動，出料溜管14套口端與入料溜管12間安裝有密封結構。入料溜管12另一端為帶有轉動軸孔的兩片支耳221，軸孔與雙軸回轉裝置7出口端的短軸217做鉸接，形成鉸鏈結構，使得入料溜管12可繞此軸在一定角度范圍內轉動，達到垂直變幅效果。本實施例的雙軸回轉裝置7以齒輪220傳動驅動。大齒輪安裝于回轉軸承外環(huán)，小齒輪安裝于動力機構輸出軸，制作安裝孔時，保證其恰當嚙合。本實施例的入料溜管12與雙軸回轉裝置7連接處有密封結構15。散料在裝運過程中會產生很多灰塵，密封結構可以使灰塵不擴散到溜管的外面，以實現(xiàn)無塵作業(yè)。當前第1頁1 2 3