本實用新型涉及物料輸送領(lǐng)域,具體涉及一種輸送帶的清理裝置。
背景技術(shù):
在物料輸送領(lǐng)域,通常會通過輸送帶運送物料,而在輸送帶運送物料的過程中,會有部分物料粘附在輸送帶表面,影響輸送帶運轉(zhuǎn),需要及時清除輸送帶上粘附的物料,而粘附在輸送帶上的固體物料和固液混合物在輸送帶上的粘附強度不同,需要用不同類型的清理裝置才容易將粘附在輸送帶上的物料清理干凈。
在輸送皮帶清理技術(shù)領(lǐng)域,CN 203845395U中公開了一種輸送帶清掃刮板裝置,包括轉(zhuǎn)動軸、刮板和固定座,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動軸主體為方形柱體兩端具有圓柱體連接端,刮板下端通過連接座固裝于轉(zhuǎn)動軸上(此處連接座的作用和本實用新型刮板支架的作用相同),連接座與轉(zhuǎn)動軸通過嵌入式連接中間通過多個螺栓連接固定,圓柱體連接端上固裝有軸套,所述的軸套外側(cè)延伸有固定板,固定板插有活動桿,活動桿下端通過短銷套于固定座上,固定板上端的活動桿上設(shè)有彈簧,彈簧用來復(fù)位轉(zhuǎn)軸,活動桿最前端通過螺母固定。該輸送帶清掃刮板裝置的彈簧設(shè)置在活動桿上,位于固定板的上端,并通過彈簧壓縮機構(gòu)來復(fù)位轉(zhuǎn)軸,該彈簧機構(gòu)容易被轉(zhuǎn)軸干擾,其結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸復(fù)位效果較差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理,轉(zhuǎn)軸復(fù)位效果較好的輸送帶的清理裝置。
本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種輸送帶的清理裝置,包括轉(zhuǎn)軸,設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的刮板和支座,用來復(fù)位轉(zhuǎn)軸的彈簧機構(gòu),其特征在于,該彈簧機構(gòu)為彈簧伸縮機構(gòu),且彈簧伸縮機構(gòu)位于支座和刮板之間。
由于通過彈簧伸縮機構(gòu)來復(fù)位轉(zhuǎn)軸,且將彈簧伸縮機構(gòu)設(shè)置在支座和刮板之間,彈簧伸縮機構(gòu)和刮板或轉(zhuǎn)軸互不干擾,結(jié)構(gòu)更合理,轉(zhuǎn)軸的復(fù)位效果較好;此外,該彈簧伸縮機構(gòu)可以控制轉(zhuǎn)軸的行程,達到較好的清理物料效果,即通過改變彈簧伸縮機構(gòu)的伸縮長度來控制轉(zhuǎn)軸的行程,彈簧伸縮機構(gòu)的伸縮長度不同,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的行程不同,轉(zhuǎn)軸上的刮板所獲得的推力就不同,推力不同即可清理輸送帶上粘附強度不同的固體物料或固液混合物,從而達到較好的清理效果。
為了使得結(jié)構(gòu)更合理,上述彈簧伸縮機構(gòu)包括彈簧,彈簧支架A和彈簧支架B,彈簧的一端通過彈簧支架A連接在轉(zhuǎn)軸上,彈簧的另一端通過彈簧支架B連接在支座上。彈簧通過彈簧支架A和彈簧支架B連接在支座和轉(zhuǎn)軸上,進一步避免了彈簧伸縮機構(gòu)干擾轉(zhuǎn)軸,其結(jié)構(gòu)更合理,更有利于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動和復(fù)位。
為了進一步達到較好的復(fù)位效果,在彈簧支架A上設(shè)置有限位支架,在支座上設(shè)置有限位槽,且限位支架一端連接彈簧支架A,另一端穿過支座上的限位槽。設(shè)置限位支架和限位槽能夠限定轉(zhuǎn)軸的最大轉(zhuǎn)動行程,防止彈簧受力過大而失效,安全可靠。
為了進一步達到較好的復(fù)位效果,彈簧的端部可沿著彈簧支架A或彈簧支架B滑動。彈簧滑動能增加彈簧伸縮機構(gòu)的韌性,有利于轉(zhuǎn)軸復(fù)位,另外,通過滑動彈簧來調(diào)節(jié)彈簧伸縮機構(gòu),能夠進一步控制轉(zhuǎn)軸的行程,達到更好的清理效果。
為了節(jié)省空間,彈簧支架A或彈簧支架B呈L型,L型支架能節(jié)省支座的材料和安裝空間,同時能有效防止彈簧的滑落。
為了使得結(jié)構(gòu)更合理,在彈簧支架A或彈簧支架B上彈簧連接處的兩側(cè)分別設(shè)置有調(diào)位塊,方便調(diào)節(jié)并固定彈簧的位置。
本實用新型具有如下有益效果:
本實用新型輸送帶的清理裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置更合理,轉(zhuǎn)軸的復(fù)位效果更好,此外,本實用新型通過彈簧伸縮機構(gòu)來控制轉(zhuǎn)軸的行程,實現(xiàn)輸送帶上粘附強度不同的固體物料或固液混合物的清理,清理效果較好。
本實用新型輸送帶的清理裝置的彈簧可滑動,有利于轉(zhuǎn)軸復(fù)位,能夠進一步控制轉(zhuǎn)軸的行程,達到更好的清理效果。
本實用新型輸送帶的清理裝置的彈簧支架B上設(shè)置有限位支架,轉(zhuǎn)軸復(fù)位效果較好,安全可靠。
本實用新型輸送帶的清理裝置通過調(diào)位塊來調(diào)節(jié)彈簧伸縮機構(gòu),方便拆卸和安裝,同時能夠精確控制轉(zhuǎn)軸的行程,達到較好的物料清理效果。
本實用新型輸送帶的清理裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
附圖說明
圖 1是輸送帶的清理裝置的示意圖
圖 2 是輸送帶的清理裝置清理固液混合物時的示意圖
圖 3是圖1所示輸送帶的清理裝置彈簧伸縮機構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。
實施例,如圖1所示,一種輸送帶的清理裝置,包括轉(zhuǎn)軸6,設(shè)置在轉(zhuǎn)軸6中部的刮板8和轉(zhuǎn)軸6兩端的支座1,用來復(fù)位轉(zhuǎn)軸6的彈簧機構(gòu),彈簧機構(gòu)為彈簧伸縮機構(gòu),且彈簧伸縮機構(gòu)設(shè)置在刮板8和支座1之間。
由于通過彈簧伸縮機構(gòu)來復(fù)位轉(zhuǎn)軸6,且將彈簧伸縮機構(gòu)設(shè)置在支座1和刮板8之間,彈簧伸縮機構(gòu)與刮板8和轉(zhuǎn)軸6互不干擾,結(jié)構(gòu)設(shè)置更合理,轉(zhuǎn)軸6的復(fù)位效果較好;此外,該彈簧伸縮機構(gòu)可以控制轉(zhuǎn)軸6的行程,達到較好的清理物料效果,即通過改變彈簧伸縮機構(gòu)的伸縮長度來控制轉(zhuǎn)軸6的行程,彈簧伸縮機構(gòu)的伸縮長度不同,轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動的行程不同,轉(zhuǎn)軸6上的刮板8所獲得的推力就不同,推力不同即可清理輸送帶10上粘附強度不同的固體物料或固液混合物,從而達到較好的清理效果。
為了使得結(jié)構(gòu)更合理,彈簧伸縮機構(gòu)包括彈簧4,彈簧支架A5和彈簧支架B2,彈簧4的一端通過彈簧支架A5連接在轉(zhuǎn)軸6上,彈簧4的另一端通過彈簧支架B2連接在支座1上。彈簧通過彈簧支架A 5和彈簧支架B 2連接在支座1和轉(zhuǎn)軸6上,進一步避免了彈簧伸縮機構(gòu)干擾轉(zhuǎn)軸6,其結(jié)構(gòu)更合理,更有利于轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動和復(fù)位。
為了進一步控制轉(zhuǎn)軸6的行程,在彈簧支架A5上設(shè)置有限位支架11,在支座1上設(shè)置有限位槽12,且限位支架11一端連接彈簧支架A5,另一端伸入支座1上的限位槽12,用來限定轉(zhuǎn)軸6的最大轉(zhuǎn)動行程,防止彈簧4受力過大而失效,安全可靠。
為了轉(zhuǎn)軸6進一步達到較好的復(fù)位效果,彈簧4的端部可沿著彈簧支架B 2滑動。彈簧4滑動能增加彈簧伸縮機構(gòu)的韌性,有利于轉(zhuǎn)軸6復(fù)位,另外,通過滑動彈簧4來調(diào)節(jié)彈簧伸縮機構(gòu),能夠進一步控制轉(zhuǎn)軸6的行程,達到更好的清理效果。
為了節(jié)省空間,彈簧支架B 2呈L型,L型支架能節(jié)省支座的材料和安裝空間,同時能有效防止彈簧4的滑落。
為了使得結(jié)構(gòu)更合理,在彈簧支架B 2上彈簧4連接處的兩側(cè)分別設(shè)置有調(diào)位塊3,方便調(diào)節(jié)并固定彈簧4的位置。
為了方便調(diào)節(jié)彈簧伸縮機構(gòu),調(diào)位塊3為螺母,且在彈簧支架B 2上設(shè)置有與螺母配合的螺紋,通過螺母和螺紋連接方便拆卸和安裝彈簧,同時能夠精確調(diào)節(jié)彈簧位置,從而精確控制轉(zhuǎn)軸6的行程,達到較好的物料清理效果。
為了方便安裝轉(zhuǎn)軸,在支座1上分別設(shè)置有圓孔9,轉(zhuǎn)軸6的兩端分別穿過支座1上的圓孔9。
為了方便使用,刮板8呈矩形,且垂直安裝在轉(zhuǎn)軸6的中部,刮板8通過刮板支架7連接在轉(zhuǎn)軸6上,且刮板8鋪設(shè)在刮板支架7表面,刮板支架7用來支撐刮板8。
本實用新型可以用來清理輸送帶10上的固體物料或固液混合物。如圖1所示,當彈簧伸縮機構(gòu)上的彈簧4位于彈簧支架B2的端部時,彈簧4的可伸縮范圍較小,轉(zhuǎn)軸6可轉(zhuǎn)動的行程較小,可以用來清理粘附強度較小的固體物料,例如顆粒飼料、渣土;如圖2所示,當彈簧伸縮機構(gòu)上的彈簧4活動連接或者彈簧4位于遠離彈簧支架B2的端部時,彈簧4的可伸縮范圍較大,轉(zhuǎn)軸6可轉(zhuǎn)動的行程較大,可以用來清理輸送帶上粘附強度較大的固液混合物,例如糞便、污泥。
使用本實用新型時,先將輸送帶的清理裝置的支座1固定安裝在輸送帶10邊緣的支架處,調(diào)節(jié)好刮板8與輸送帶10的間距,再調(diào)節(jié)彈簧4在彈簧支架B 2上的位置,當輸送帶10上的糞便觸碰到輸送帶的清理裝置的刮板8后,帶動刮板8旋轉(zhuǎn),當刮板8隨著轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)了一定角度之后,刮下輸送帶10上粘連的粘附物料,隨后通過彈簧伸縮機構(gòu)上的彈簧4的彈力將刮板8拉回原位,從而實現(xiàn)刮板8的復(fù)位,刮板8復(fù)位后繼續(xù)下一次的物料,如此往復(fù)循環(huán),實現(xiàn)輸送帶10上物料的連續(xù)清理。