本發(fā)明涉及顯示裝置加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種平板顯示裝置翻轉(zhuǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的平面顯示裝置的生產(chǎn)加工與組裝裝配工序中，有時(shí)需要將平板顯示裝置翻轉(zhuǎn)以便于進(jìn)行加工。具體地，在電視模組的生產(chǎn)裝配工序中，液晶顯示屏在裝配工序之前為了防摔損于前后兩面均貼設(shè)了一層透明保護(hù)膜，在電視模組裝配反向裝屏工藝中，采用先將液晶顯示屏裝配，再組裝膜片等電視模組的安裝工序，此時(shí)則需要將已撕一面保護(hù)膜的來料液晶顯示屏進(jìn)行翻轉(zhuǎn)另一面撕膜裝配。目前的加工方法常采用操作員人為的翻轉(zhuǎn)，機(jī)械化動(dòng)作容易導(dǎo)致操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度疲勞和動(dòng)作幅度過大，而且也容易造成顯示裝置的碎屏后果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是提供一種平板顯示裝置翻轉(zhuǎn)設(shè)備，旨在降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升平板顯示裝置的生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)過程中平板顯示裝置的損壞風(fēng)險(xiǎn)，降低制造生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的平板顯示裝置翻轉(zhuǎn)設(shè)備，包括：

機(jī)架；

支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)包括豎機(jī)臺板和固定于機(jī)架的多個(gè)第一補(bǔ)償板和第二補(bǔ)償板，豎機(jī)臺板的一端間隔開設(shè)有多個(gè)第一避空位和第二避空位；及

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端安裝于機(jī)架，另一端連接于豎機(jī)臺板；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)豎機(jī)臺板相對于機(jī)架擺動(dòng)而具有至少第一位置和第二位置，當(dāng)處于第一位置，豎機(jī)臺板與水平面呈夾角設(shè)置，當(dāng)處于第二位置，一第一補(bǔ)償板嵌入一第一避空位，一第二補(bǔ)償板嵌入一第二避空位，豎機(jī)臺板與水平面平行。

可選地，支撐機(jī)構(gòu)包括安裝于豎機(jī)臺板靠近機(jī)架一端的屏支撐板，屏支撐板與豎機(jī)臺板呈夾角設(shè)置。

可選地，屏支撐板的一側(cè)間隔設(shè)置有多個(gè)定位卡接部，豎機(jī)臺板的一端對應(yīng)定位卡接部開設(shè)有多個(gè)卡接槽，定位卡接部插入卡接槽內(nèi)。

可選地，平板顯示裝置翻轉(zhuǎn)設(shè)備還包括安裝于豎機(jī)臺板的緩沖裝置，緩沖裝置包括連接于豎機(jī)臺板的緩沖氣缸，緩沖氣缸的輸出軸與屏支撐板連接。

可選地，緩沖裝置還包括定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括有定位塊，定位塊形成有安裝槽，安裝槽的槽壁進(jìn)一步凹設(shè)形成有多個(gè)定位槽，多個(gè)定位槽向遠(yuǎn)離屏支撐板的反向間隔排列，緩沖氣缸容置于安裝槽內(nèi)，緩沖氣缸側(cè)壁上凸設(shè)有定位部，所述定位部與多個(gè)定位槽的其中之一卡合連接以調(diào)整緩沖氣缸于安裝槽內(nèi)的位置。

可選的，支撐機(jī)構(gòu)還設(shè)置有防靜電層，防靜電層貼覆于豎機(jī)臺板的表面。

可選地，還包括連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)包括至少一支撐臂和至少一連接臂，支撐臂一端鉸接于機(jī)架，另一端鉸接于連接臂，連接臂遠(yuǎn)離支撐臂的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)鉸接，豎機(jī)臺板可拆卸連接于連接臂；

當(dāng)支撐機(jī)構(gòu)處于第一位置時(shí)，支撐臂和連接臂呈夾角設(shè)置，當(dāng)支撐機(jī)構(gòu)位于第二位置時(shí)，支撐臂和連接臂構(gòu)成一直線。

可選地，連接臂開設(shè)一連接槽體，連接槽體的兩相對側(cè)壁均開設(shè)有通孔，支撐臂的端部對應(yīng)通孔開設(shè)有安裝孔，支撐臂的一端容置于連接槽體內(nèi)，支撐臂通過緊固件與通孔以及安裝孔的配合而鉸接于連接臂。

可選地，連接槽的槽體的一側(cè)壁的通孔間隔設(shè)置有至少兩個(gè)。

可選地，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架的電機(jī)、安裝于機(jī)架的導(dǎo)軌、與電機(jī)連接的傳送裝置，以及與傳送裝置連接的活動(dòng)臺板，導(dǎo)軌滑動(dòng)穿設(shè)于活動(dòng)臺板，連接臂遠(yuǎn)離支撐臂的而一段鉸接于活動(dòng)臺板。

本發(fā)明技術(shù)方案通過采用支撐機(jī)構(gòu)放置平板顯示屏，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，半自動(dòng)地完成支撐機(jī)構(gòu)相對機(jī)架進(jìn)行開合擺動(dòng)，當(dāng)支撐機(jī)構(gòu)與水平面呈夾角設(shè)置時(shí)，方便人工上料，當(dāng)支撐機(jī)構(gòu)處于水平面時(shí)，則實(shí)現(xiàn)平板顯示屏翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，也方便人工下料進(jìn)行平板顯示屏的裝配過程，解決了人工翻轉(zhuǎn)效率低，且降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，對于操作過程中易導(dǎo)致平板顯示裝置的碎屏損壞的問題，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)不僅減少生產(chǎn)過程中的損壞風(fēng)險(xiǎn)，降低制造生產(chǎn)成本，也提升平板顯示屏的生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明平板顯示裝置翻轉(zhuǎn)設(shè)備一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a處的放大示意圖；

圖3為本發(fā)明平板顯示裝置翻轉(zhuǎn)設(shè)備一實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中豎機(jī)臺板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中第一補(bǔ)償板和第二補(bǔ)償板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中屏支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號說明：

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說明，本發(fā)明實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

另外，在本發(fā)明中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明提出一種平板顯示裝置翻轉(zhuǎn)設(shè)備100。

如圖1所示，在本發(fā)明實(shí)施例中，該平板顯示裝置翻轉(zhuǎn)設(shè)備100，包括：

機(jī)架10；

支撐機(jī)構(gòu)30，支撐機(jī)構(gòu)30包括豎機(jī)臺板31和固定于機(jī)架10的多個(gè)第一補(bǔ)償板315和第二補(bǔ)償板317，豎機(jī)臺板31的一端間隔開設(shè)有多個(gè)第一避空位311和第二避空位313；及

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50，一端安裝于機(jī)架10，另一端連接于豎機(jī)臺板31；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50帶動(dòng)豎機(jī)臺板31相對于機(jī)架10擺動(dòng)而具有至少第一位置和第二位置，當(dāng)處于第一位置，豎機(jī)臺板31與水平面呈夾角設(shè)置，當(dāng)處于第二位置，一第一補(bǔ)償板315嵌入一第一避空位311，一第二補(bǔ)償板317嵌入一第二避空位313，豎機(jī)臺板31與水平面平行。

本實(shí)施例中，支撐機(jī)構(gòu)30的一端連接于機(jī)架10，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50一端連接于支撐機(jī)構(gòu)30的一側(cè)。在實(shí)際生產(chǎn)線的工序中，操作人員先將平板顯示屏110的一面的保護(hù)膜撕下來，再用規(guī)定夾具吸盤吸附該面將平板顯示屏110整體放置于支撐機(jī)構(gòu)30上，此時(shí)支撐機(jī)構(gòu)30豎放于機(jī)架10上，再采用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50包括馬達(dá)、傳送帶帶動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)30相對于機(jī)架10完成上下開合擺動(dòng)，此時(shí)支撐機(jī)構(gòu)30與機(jī)架10平面相對水平設(shè)置，操作人員再次使用吸盤將已翻轉(zhuǎn)一面的平板顯示屏110吸取放置于生產(chǎn)流水線的下一工站，以實(shí)現(xiàn)將平板顯示屏110的加工裝配的整個(gè)翻轉(zhuǎn)過程。

在實(shí)際生產(chǎn)操作中，一方面由于用于吸屏放取的吸盤包括兩吸取部和一連接該兩吸取部的連接部，該連接部為桿體，兩吸取部之間具有一定的跨距，在使用時(shí)，操作人員只需手持連接部即可方便地放取平板顯示屏110，所以為了便于操作人員放置平板顯示屏110于豎機(jī)臺板31，豎機(jī)臺板31均勻開設(shè)有兩第一避空位311，第一避空位311從豎機(jī)臺板31的一端延伸開設(shè)至中間具有用于吸盤穿設(shè)的空間，操作人員吸取平板顯示屏110后從上至下地跨越豎機(jī)臺板31，將平板顯示屏110放置于豎機(jī)臺板31的一側(cè)即可；此外，在電視模組中，cof(chiponflex,or,chiponfilm,常稱覆晶薄膜)，即將驅(qū)動(dòng)ic固定于柔性線路板上晶粒軟膜構(gòu)裝技術(shù)，運(yùn)用軟質(zhì)附加電路作為封裝芯片載體將芯片與軟性基板電路接合的技術(shù)。簡而言之，指cof連接于平板顯示屏110的一端并和source板或者pcb印制電路板連接，cof的材質(zhì)較為柔軟，在取屏裝配的過程中，為了防止cof因平板顯示屏110的翻轉(zhuǎn)由于重力作用而損壞，最終導(dǎo)致電視機(jī)畫面出現(xiàn)異常，故在取屏過程中，采用source板支撐夾加固夾持，為了能直接將平板顯示屏110放置于豎機(jī)臺板31并便于再將source板支撐夾取下，所以據(jù)多處支撐夾的位置對應(yīng)均勻間隔開設(shè)了三第二避空位313，待將平板顯示屏110放置后再取下source板支撐夾。

本發(fā)明技術(shù)方案通過采用半自動(dòng)化，操作人員與該平板顯示裝置翻轉(zhuǎn)設(shè)備100共同將平板顯示屏110翻轉(zhuǎn)裝配，該設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為簡單，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度與動(dòng)作幅度，大大提升平板顯示裝置的生產(chǎn)裝配效率；同時(shí)設(shè)置豎機(jī)臺板31作為支承平板顯示屏110的，結(jié)構(gòu)簡單，便于進(jìn)行開合擺動(dòng)，該設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)置為人員操作提供了便利，減輕了人力的操作工序，提高了平板顯示屏110的裝配效率；同時(shí)補(bǔ)償板與避空位的配合，使得平板顯示屏110的安放臺板水平而完整，為操作人員再次用吸盤吸取時(shí)提供操作臺板，防止平板顯示屏110在該次翻轉(zhuǎn)過程中的人為損壞，降低報(bào)廢成本，也便于快速機(jī)械地抓取動(dòng)作。

此外，豎機(jī)臺板31處于第一位置時(shí)，豎機(jī)臺板31與水平面所成的夾角為銳角，本方案豎機(jī)臺板31與水平面呈的角度大致為45度，當(dāng)然，在方便操作人員將平板顯示屏110滑插放置到豎機(jī)臺板31的基礎(chǔ)上，其他角度也是可行的。另外，本方案在豎機(jī)臺板31處于第二位置時(shí)，豎機(jī)臺板31處于水平面，這是基于方便操作人員通過夾具吸盤吸附平板顯示屏110的角度，以及對平板顯示屏110的保護(hù)角度考慮，該位置不應(yīng)成為本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，即當(dāng)豎機(jī)臺板31處于第二位置時(shí)，豎機(jī)臺板31與水平面也可以是小角度的夾角設(shè)置。

請繼續(xù)參照圖1、圖4及圖6所示，支撐機(jī)構(gòu)30還包括安裝于豎機(jī)臺板31靠近機(jī)架10一端的屏支撐板35，屏支撐板35與豎機(jī)臺板31呈夾角設(shè)置。

本發(fā)明的一實(shí)施例中的屏支撐板35與豎機(jī)臺板31是為可拆卸連接設(shè)置，同樣地也可以是將豎機(jī)臺板31靠近機(jī)架10的一端凸設(shè)至少兩個(gè)限位板(未圖示)，起到支承平板顯示屏110的作用，進(jìn)一步地，該限位板可以一端與豎機(jī)臺板31鉸接，另一端可移動(dòng)地嵌入豎機(jī)臺板31或者當(dāng)需要支承平板顯示屏110時(shí)再旋出固定。

本實(shí)施例中屏支撐板35的設(shè)置便于操作人員的安放對位，進(jìn)一步提高了豎機(jī)臺板31的承載可靠穩(wěn)定性，進(jìn)一步減少了平板顯示屏110的裝配防損壞風(fēng)險(xiǎn)。

進(jìn)一步地，屏支撐板35的一側(cè)間隔設(shè)置有多個(gè)定位卡接部351，豎機(jī)臺板31的一端對應(yīng)定位卡接部351開設(shè)有多個(gè)卡接槽319，定位卡接部351插入卡接槽319內(nèi)。

為了對應(yīng)填補(bǔ)豎機(jī)臺板31的多處避空位，本實(shí)施例于機(jī)架10的一面對應(yīng)位置設(shè)置了多塊補(bǔ)償臺板37，一補(bǔ)償臺板37對應(yīng)一避空位，當(dāng)豎機(jī)臺板31相對機(jī)架10水平設(shè)置時(shí)，豎機(jī)臺板31與補(bǔ)償臺板37共同形成一完整臺板，此時(shí)平板顯示屏110水平安放于該完整臺板，操作人員再用吸盤吸取平板顯示屏110未撕膜的另一面，將平板顯示屏110移動(dòng)至生產(chǎn)裝配流水線的下一工站，再撕下另一面的透明保護(hù)膜完成接下來與膜片等電視模組裝配的工序。

本實(shí)施例采用靠近豎機(jī)臺板31的底端設(shè)置一屏支撐板35限制平板顯示屏110平行于豎機(jī)臺板31的滑行，屏支撐板35靠近豎機(jī)臺板31的一端凸設(shè)有三定位卡接部351，一定位卡接部351卡接入一卡接槽319將屏支撐板35與豎機(jī)臺板31適配固定連接，平板顯示屏110鋪放于豎機(jī)臺板31時(shí)，屏支撐板35則抵接承載于平板顯示屏110，防止平板顯示屏110滑下；同樣地，也可以直接在豎機(jī)臺板31的一側(cè)凸設(shè)多處限位板，該一限位板對應(yīng)卡接于一卡接槽319，再通過緊固件將限位板固定連接于豎機(jī)臺板31，同時(shí)限位板也可以相對卡接槽319的卡持空間進(jìn)行滑動(dòng)設(shè)置從而適配不同尺寸的平板顯示屏110的放取，達(dá)到一機(jī)多用。

請參照圖1和圖2，平板顯示裝置翻轉(zhuǎn)設(shè)備100還包括安裝于豎機(jī)臺板31的緩沖裝置70，緩沖裝置70包括連接于豎機(jī)臺板31的緩沖氣缸71，緩沖氣缸71的輸出軸711與屏支撐板35連接。

通過設(shè)置緩沖氣缸71，一方面為了防止豎機(jī)臺板31處于第二位置相對機(jī)架10水平設(shè)置時(shí)，會(huì)由于沖擊力損壞平板顯示屏110造成碎屏現(xiàn)象，一方面又為了能通過調(diào)節(jié)屏支撐板35相對于豎機(jī)臺板31的卡接槽319的位置，使得該平板顯示裝置翻轉(zhuǎn)設(shè)備100能滿足不同尺寸平板顯示屏110的大小，達(dá)到一機(jī)多用的功能；本實(shí)施例中，當(dāng)豎機(jī)臺板31隨著第二傳送帶535同時(shí)在水平和垂直方向滑動(dòng)時(shí)，輸出軸711受沖擊力推動(dòng)緩沖氣缸71，起到一定的緩沖作用；同時(shí)，當(dāng)生產(chǎn)流水線每研發(fā)出一款新型的平安顯示屏需要轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)，可通過調(diào)節(jié)緩沖氣缸71相對于屏支撐板35的距離，從而調(diào)整放置平板顯示屏110的大小。

緩沖裝置70的設(shè)置使得當(dāng)支撐機(jī)構(gòu)30下滑平放屏?xí)r起到了緩沖作用，同時(shí)防止操作人員取屏?xí)r過于用力而人為造成刮傷損壞的現(xiàn)象，減少了平板顯示屏110的損壞風(fēng)險(xiǎn)；再者，緩沖裝置70的緩沖氣缸71的不同距離位置的設(shè)定，滿足該設(shè)備的一機(jī)多用，節(jié)約了制造生產(chǎn)成本。

請具體參照圖2，緩沖裝置70還包括定位機(jī)構(gòu)73，定位機(jī)構(gòu)73包括有定位塊733，定位塊733形成有安裝槽735，安裝槽735的槽壁進(jìn)一步凹設(shè)形成有多個(gè)定位槽736，多個(gè)定位槽736向遠(yuǎn)離屏支撐板35的方向間隔排列，緩沖氣缸71容置于安裝槽735內(nèi)，緩沖氣缸71側(cè)壁上凸設(shè)有定位部713(未圖示)，定位部713與多個(gè)定位槽736的其中之一卡合連接以調(diào)整緩沖氣缸71于安裝槽735內(nèi)的位置。

本實(shí)施例中，定位塊733開設(shè)有一安裝槽735，緩沖氣缸71容置于該安裝槽735內(nèi)，安裝槽735體內(nèi)壁均勻間隔凹設(shè)形成有多處定位槽736，緩沖氣缸71的側(cè)壁上設(shè)置有定位部713，定位部713與其中之一的定位槽736適配卡接相對固定位置，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整屏支撐板35位于豎機(jī)臺板31的不同位置，使得豎機(jī)臺面31適用于不同大小的平板顯示屏110，此外，本實(shí)施例中還可增加設(shè)置一安裝板731，該安裝板731用于將定位塊733固定并與豎機(jī)臺板31相互連接，使得定位塊733更加穩(wěn)固地適配于豎機(jī)臺板31。

定位塊733設(shè)置多處定位槽736，緩沖氣缸71嵌入定位槽736內(nèi)，可以任意移動(dòng)緩沖氣缸71，增設(shè)調(diào)整適配屏的范圍，使得該設(shè)備一機(jī)多用，進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)件之間的裝配一致性。

此外，支撐機(jī)構(gòu)30還設(shè)置有防靜電層(未圖示)，防靜電層貼覆于豎機(jī)臺板31。

在實(shí)際操作過程中，操作人員將平板顯示屏110直接安放于豎機(jī)臺板31上時(shí)，難免會(huì)產(chǎn)生碰撞或是刮傷，本實(shí)施例中還增設(shè)一防靜電層夾貼覆于豎機(jī)臺板31，再將平板顯示屏110放置于該防靜電層之上，同時(shí)該防靜電層的材料質(zhì)地較為柔軟，起到緩沖保護(hù)平板顯示屏110的作用。

請?jiān)賲⒄請D1和圖3，該平板顯示裝置翻轉(zhuǎn)設(shè)備100還包括連桿機(jī)構(gòu)90，連桿機(jī)構(gòu)90包括至少一支撐臂91和至少一連接臂93，支撐臂91一端鉸接于機(jī)架10，另一端鉸接于連接臂93，連接臂93遠(yuǎn)離支撐壁91的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50鉸接，豎機(jī)臺板31可拆卸連接于連接臂93；

當(dāng)支撐機(jī)構(gòu)30處于第一位置時(shí)，支撐臂91和連接臂93呈夾角設(shè)置，當(dāng)支撐機(jī)構(gòu)30位于第二位置時(shí)，支撐臂91和連接臂93構(gòu)成一直線。

本實(shí)施例中，連接臂93鉸接于豎機(jī)臺板31背離平板顯示屏110的一側(cè)，支撐臂91的一端通過鉸鏈結(jié)構(gòu)連接于機(jī)架10，通過電機(jī)51依次傳動(dòng)于第一傳送帶531、傳動(dòng)軸533及第二傳送帶535，第二傳送帶535帶動(dòng)豎機(jī)臺板31來回在水平方向上移動(dòng)，抵接于豎機(jī)臺板31的連接臂93則受力作用于支撐臂91，使得豎機(jī)臺板31在垂直方向上開合擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)豎機(jī)臺板31相對機(jī)架10的運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)施例中，增設(shè)連桿機(jī)構(gòu)90傳動(dòng)于豎機(jī)臺板31，將水平的往復(fù)滑動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒较蚝痛怪狈较蛲瑫r(shí)運(yùn)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單易制造；而且連接臂93與豎機(jī)臺板31采用面接觸，承載能力強(qiáng)，可承受平板顯示屏110下滑平放的沖擊力；并且通過鉸鏈結(jié)構(gòu)相互連接，結(jié)構(gòu)簡單，而且使得連桿機(jī)構(gòu)90相互之間的各部件之間結(jié)構(gòu)更加緊湊。

請參照圖3，進(jìn)一步地，連接臂93開設(shè)一連接槽體931，連接槽體931的兩相對側(cè)壁均開設(shè)有通孔933，支撐臂91的端部對應(yīng)通孔開設(shè)有安裝孔911，支撐臂91的一端容置于連接槽體931內(nèi)，支撐臂91通過緊固件與通孔933以及安裝孔911的配合而鉸接于連接臂93。

具體地，本實(shí)施例支撐臂91與連接臂93之間的連接方式并不是采用鉸鏈結(jié)構(gòu)，而是通過在連接臂93內(nèi)開設(shè)一連接槽體931，支撐臂91靠近連接臂93的一端較另一端截面半徑較小，使得支撐臂91這一端剛剛好能嵌入該連接槽體931內(nèi)，同時(shí)在支撐臂91的端部開通安裝孔911，連接臂93對應(yīng)開設(shè)有通孔933，當(dāng)支撐臂91嵌入連接槽體931內(nèi)，通過緊固件穿設(shè)通孔933和安裝孔911將支撐臂91鎖固連接于連接臂93。

本實(shí)施例的連接方式避免了豎機(jī)臺面31在其他方向上的晃動(dòng)，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊，連接更加穩(wěn)固可靠。

請繼續(xù)參照圖3，進(jìn)一步地，連接槽體931的一側(cè)壁的通孔933間隔設(shè)置有至少兩個(gè)。

本實(shí)施例中，連接槽體931的通孔933數(shù)量為每一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)，該設(shè)置使得連接臂93和支撐臂91之間的連接更加穩(wěn)固可靠，確保平板顯示屏110的安全放取，同時(shí)定位機(jī)構(gòu)73可以通過改變緩沖氣缸71于安裝槽735內(nèi)的位置從而調(diào)整屏支撐板35相對于豎機(jī)臺面31的卡接位置，實(shí)現(xiàn)該平板顯示裝置翻轉(zhuǎn)設(shè)備100的一機(jī)多用，當(dāng)轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)滿足生產(chǎn)需求，適用于不同大小的平板顯示屏110，通孔933設(shè)置為至少兩個(gè)以上則可以讓連接臂93適配相對于機(jī)架10具有不同位置的豎機(jī)臺面31，進(jìn)一步地提高結(jié)構(gòu)之間的安裝適配一致性。

請參照圖1，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50包括安裝于機(jī)架10的電機(jī)51、安裝于機(jī)架的導(dǎo)軌、與電機(jī)連接的傳送裝置53，以及與傳送裝置53連接的活動(dòng)臺板57，導(dǎo)軌55滑動(dòng)穿設(shè)于活動(dòng)臺板57，連接臂93遠(yuǎn)離支撐臂91的一端鉸接于活動(dòng)臺板57。

具體地，本實(shí)施例中，電機(jī)51安裝于補(bǔ)償臺板37的下方機(jī)架10上，傳送裝置53包括至少一第一傳送帶531和第二傳送帶535，電機(jī)51驅(qū)動(dòng)第一傳送帶531，第一傳動(dòng)帶傳動(dòng)于一傳動(dòng)軸533，該傳動(dòng)軸533沿機(jī)架10的短邊水平設(shè)置，該傳動(dòng)軸533再轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)于第二傳動(dòng)帶，該第二傳動(dòng)帶沿機(jī)架10的長邊水平設(shè)置并與導(dǎo)軌55平行。在驅(qū)動(dòng)過程中，兩平行設(shè)置的導(dǎo)軌55承載于豎機(jī)臺板31的底端，電機(jī)51進(jìn)行正反轉(zhuǎn)依次傳動(dòng)于第一傳動(dòng)帶、傳動(dòng)軸533及第二傳動(dòng)帶，第二傳動(dòng)帶則承載并帶動(dòng)豎機(jī)臺板31同時(shí)在水平和垂直方向上來回滑動(dòng)，完成豎機(jī)臺板31從相對機(jī)架10夾角豎放設(shè)置至相對機(jī)架10水平設(shè)置的擺動(dòng)過程，從而實(shí)現(xiàn)平板顯示屏110的翻轉(zhuǎn)過程。

同時(shí)，還增設(shè)一活動(dòng)臺板57，連接臂93的一端固定連接于活動(dòng)臺板57，也可用鉸接結(jié)構(gòu)相互連接，豎機(jī)臺板31的底端固定于該活動(dòng)臺板57，第二傳送帶535來回傳動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)該活動(dòng)臺板57從而驅(qū)動(dòng)豎機(jī)臺板31進(jìn)行水平方向的滑行。

該活動(dòng)臺板95的設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，同時(shí)采用面接觸和傳送帶傳動(dòng)，較為平穩(wěn)，進(jìn)一步地防止平板顯示屏110的損壞或刮傷；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50提高了該平板顯示裝置翻轉(zhuǎn)設(shè)備100的自動(dòng)化程度，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，很大程度上提升了平板顯示屏110的生產(chǎn)裝配效率。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。