本實用新型屬于建筑吊頂工程施工技術領域，具體涉及一種分塊裝配抗震式吊頂設施。

背景技術：

吊頂具有裝飾、分隔、隔音吸聲、保溫隔熱作用，懸吊式吊頂根據(jù)結構形式分為整體式吊頂、板材吊頂、開敞式吊頂。整體式吊頂?shù)某休d能力強，整體性好，各方向位移能力差，適用于非抗震或抗震低度區(qū)；板材吊頂采用輕質、防火、防潮性好，隔音效果欠佳，抗震性能差；開敞式吊頂可單體組裝，適用輕質高強構件造型美觀，以拼裝方格為主，施工方便，防火隔音效果欠佳，抗震性能差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種分塊施工、組裝式、抗震性能好、便于施工的分塊裝配抗震式吊頂設施。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：分塊裝配抗震式吊頂設施，包括矩形的角鋼框，角鋼框的前側邊框和后側邊框之間固定有T型鋼，T型鋼與角鋼框的左側邊框之間固定有兩根第一內撐角鋼，兩根第一內撐角鋼前后并排相鄰設置，T型鋼與角鋼框的右側邊框之間固定有兩根第二內撐角鋼，兩根第二內撐角鋼前后并排相鄰設置，兩個第一內撐角鋼與兩根第二內撐角鋼左右對稱設置，第一內撐角鋼、第二內撐角鋼與T型鋼交叉處設有抗震懸吊機構。

抗震懸吊機構包括連接管、上絲桿、下絲桿和連接角鋼，連接管、上絲桿以及下絲桿均沿垂直方向設置，連接管的上端和下端均固定有安裝板，上方的安裝板上沿連接管的軸線方向開設有螺紋孔，下方的安裝板上沿連接管的軸線方向開設有通孔，上絲桿的下端部穿過螺紋孔伸入到連接管內，上絲桿與連接管上的螺紋孔螺紋連接，上絲桿上螺紋連接有與上方的安裝板上表面頂壓接觸的緊固螺母，下絲桿的上端部穿過通孔伸入到連接管內，下絲桿上螺紋連接有位于連接管內的限位螺母，限位螺母的尺寸大于通孔的尺寸且小于螺紋孔的尺寸，連接管內設有橡膠柱，橡膠柱位于上絲桿的下端與下絲桿的上端之間；

連接角鋼的一側板水平設置，連接角鋼的另一側板垂直向下設置，連接角鋼的水平側板固定在下絲桿的下端，下絲桿上穿設有抗震彈簧，抗震彈簧的兩端分別頂壓在下方的安裝板與連接角鋼的水平側板上，T型鋼的中間的側板垂直向上設置，T型鋼的另外一側板水平設置，T型鋼的垂直向上的側板與連接角鋼的垂直向下的側板通過第一螺栓固定連接，兩根第一內撐角鋼的右端部均放置在T型鋼的水平側板的左側上表面，兩根第一內撐角鋼的右端部分別通過第二螺栓與T型鋼的水平側板連接，兩根第二內撐角鋼的左端部均放置在T型鋼的水平側板的右側上表面，兩根第二內撐角鋼的左端部分別通過第三螺栓與T型鋼的水平側板連接。

角鋼框由四根成型角鋼通過焊接方式連接成型。

采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型把龍骨分成了成塊的角鋼，內部鏤空，內部設置十字型內撐，十字內撐兩側有邊槽，可安放罩面板，十字交叉處通過抗震懸吊機構錨接在混凝土頂板上，該抗震懸吊機構包括連接管、上絲桿、下絲桿和連接槽鋼，發(fā)生地震時，彈簧豎向發(fā)生位移，限位螺母頂著橡膠柱進行有限的上部移動，防止因移動過大，導致罩面板墜落，連接管螺紋連接在上絲桿上，上絲桿錨入在混凝土頂板上，因此連接管不會發(fā)生位移。橡膠柱有限地限制了下部懸吊結構的豎向位移、側向位移，適用于于地震區(qū)，小面積的住宅吊頂；本實用新型采用分塊成型角鋼，適用與設計靈活、獨特的吊頂結構，適用范圍較廣，由于其拼裝性，可以和其他吊頂結構進行組合使用。

綜上所述，本實用新型通過相鄰的分塊成型角鋼的組裝形成基本的框架，通過連接槽鋼與上部抗震吊裝機構進行固結，上部絲桿錨入混凝土板內，本實用新型組裝方便、靈活、快捷、安全，適用范圍廣，民用建筑中通過螺絲、墊片可以滿足分塊成型角鋼的側向移動安全要求，上部設置彈簧、橡膠柱可以滿足下吊結構的部分上下位移要求，受力合理，安全。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視結構示意圖；

圖2是圖1中抗震懸吊機構的結構示意圖；

圖3是圖2中A-A處的截面圖。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實用新型的分塊裝配抗震式吊頂設施，包括矩形的角鋼框1，角鋼框1的前側邊框和后側邊框之間固定有T型鋼2，T型鋼2與角鋼框1的左側邊框之間固定有兩根第一內撐角鋼3，兩根第一內撐角鋼3前后并排相鄰設置，T型鋼2與角鋼框1的右側邊框之間固定有兩根第二內撐角鋼4，兩根第二內撐角鋼4前后并排相鄰設置，兩個第一內撐角鋼3與兩根第二內撐角鋼4左右對稱設置，第一內撐角鋼3、第二內撐角鋼4與T型鋼2交叉處設有抗震懸吊機構5。

抗震懸吊機構5包括連接管6、上絲桿7、下絲桿8和連接角鋼9，連接管6、上絲桿7以及下絲桿8均沿垂直方向設置，連接管6的上端和下端均固定有安裝板19，上方的安裝板19上沿連接管6的軸線方向開設有螺紋孔10，下方的安裝板19上沿連接管6的軸線方向開設有通孔11，上絲桿7的下端部穿過螺紋孔10伸入到連接管6內，上絲桿7與連接管6上的螺紋孔10螺紋連接，上絲桿7上螺紋連接有與上方的安裝板19上表面頂壓接觸的緊固螺母12，下絲桿8的上端部穿過通孔11伸入到連接管6內，下絲桿8上螺紋連接有位于連接管6內的限位螺母13，限位螺母13的尺寸大于通孔11的尺寸且小于螺紋孔10的尺寸，連接管6內設有橡膠柱14，橡膠柱14位于上絲桿7的下端與下絲桿8的上端之間；

連接角鋼9的一側板水平設置，連接角鋼9的另一側板垂直向下設置，連接角鋼9的水平側板固定在下絲桿8的下端，下絲桿8上穿設有抗震彈簧15，抗震彈簧15的兩端分別頂壓在連接管6的下端面與連接角鋼9的水平側板上，T型鋼2的中間的側板垂直向上設置，T型鋼2的另外一側板水平設置，T型鋼2的垂直向上的側板與連接角鋼9的垂直向下的側板通過第一螺栓16固定連接，兩根第一內撐角鋼3的右端部均放置在T型鋼2的水平側板的左側上表面，兩根第一內撐角鋼3的右端部分別通過第二螺栓17與T型鋼2的水平側板連接，兩根第二內撐角鋼4的左端部均放置在T型鋼2的水平側板的右側上表面，兩根第二內撐角鋼4的左端部分別通過第三螺栓18與T型鋼2的水平側板連接。

角鋼框1由四根成型角鋼通過焊接方式連接成型。

本實用新型具體在施工組裝時，首先將四根成型角鋼通過螺栓固定連接形成角鋼框1，然后將T型鋼2的兩端分別焊接在角鋼框1的前側邊框和后側邊框的中部，兩根第一內撐角鋼3的左端分別焊接在角鋼框1的左側邊框中部，兩根第一內撐角鋼3的右端分別通過第二螺栓17連接在T型鋼2的左側邊槽上，兩根第二內撐角鋼4的右端分別焊接在角鋼框1的右側邊框中部，兩根第二內撐角鋼4的左端分別通過第三螺栓18連接在T型鋼2的右側邊槽上，接著將上絲桿7的上端錨入混凝土頂板20內，緊固螺母12螺紋連接在上絲桿7上，連接角鋼9的水平側板固定在下絲桿8的下端， T型鋼2的豎直側板通過第一螺栓16與連接角鋼9的豎直側板固定，抗震彈簧15套設在下絲桿8上，下絲桿8依次向上穿過通孔11和螺紋孔10后，將限位螺母13螺紋連接在下絲桿8的上端，接著將連接管6向上提起并將連接管6的上端螺紋連接在上絲桿7上；最后把罩面板安放在成型角鋼、T型鋼2、第一內撐角鋼3和第二內撐角鋼4的邊槽內。

本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。