本發(fā)明屬于帶式運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于膠帶運(yùn)輸機(jī)的清掃裝置。

背景技術(shù)：

目前，膠帶運(yùn)輸機(jī)作為連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械已經(jīng)成為各行各業(yè)的流水作業(yè)線不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。但由于在運(yùn)輸過(guò)程中殘留的物料會(huì)粘附在膠帶上，并隨著膠帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)而不斷灑落，造成現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境惡劣，還需要工作人員定期對(duì)灑落的物料進(jìn)行清理，浪費(fèi)人力也浪費(fèi)資源。因此，人們多在膠帶運(yùn)輸機(jī)上安裝清掃裝置，用來(lái)清掃粘附在膠帶上的殘留物料。

傳統(tǒng)的固定式清掃裝置多采用金屬耐磨材質(zhì)的刮板，刮板緊貼膠帶，對(duì)粘附在膠帶上的殘留物料進(jìn)行刮除。但這種清掃裝置的工作效率有限，且隨著清掃裝置的長(zhǎng)時(shí)間使用，刮板會(huì)不可避免的受到磨損，進(jìn)而影響清掃效果。同時(shí)，清掃過(guò)程還會(huì)對(duì)膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶造成磨損，影響膠帶運(yùn)輸機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于膠帶運(yùn)輸機(jī)的清掃裝置，一方面能夠有效得清掃粘附在膠帶運(yùn)輸機(jī)膠帶上的殘留物料，避免人力和資源的浪費(fèi)，另一方面可以減小清掃過(guò)程對(duì)膠帶造成的磨損，延長(zhǎng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的使用壽命。

本發(fā)明提供了一種用于膠帶運(yùn)輸機(jī)的清掃裝置，該清掃裝置包括：支架，其設(shè)置于所述膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶回程區(qū)域的下方；毛刷輥，所述毛刷輥通過(guò)輥軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述支架上，并能夠與所述膠帶的回程區(qū)域相接觸以清掃粘附在所述膠帶上的殘留物料；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，既與所述膠帶運(yùn)輸機(jī)的滾筒或膠帶連接又與所述毛刷輥連接，使得所述膠帶運(yùn)輸機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)所述毛刷輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括以同步轉(zhuǎn)動(dòng)的方式套接在所述滾筒的轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)帶輪、以同步轉(zhuǎn)動(dòng)的方式套接在所述輥軸上的從動(dòng)帶輪和套設(shè)在所述主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間的傳動(dòng)帶。

進(jìn)一步地，所述主動(dòng)帶輪的直徑大于所述從動(dòng)帶輪的直徑。

進(jìn)一步地，所述支架包括能夠轉(zhuǎn)動(dòng)式容納所述輥軸的軸承座。

進(jìn)一步地，所述軸承座包括與所述膠帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)架相連的固定部和容納輥軸的軸承部，以及連接在所述固定部和軸承部之間的調(diào)距組件，所述調(diào)距組件通過(guò)調(diào)整所述固定部和軸承部之間的距離來(lái)調(diào)整所述毛刷輥與所述膠帶之間的距離。

進(jìn)一步地，所述輥軸的端部與所述毛刷輥的端部之間可拆卸地連接。

進(jìn)一步地，所述輥軸的端部與所述毛刷輥的端部之間的可拆卸連接為螺栓連接。

進(jìn)一步地，所述毛刷輥的軸向尺寸大于所述膠帶的寬度。

進(jìn)一步地，所述支架和毛刷輥均位于所述膠帶運(yùn)輸機(jī)的卸料端的下方。

進(jìn)一步地，所述毛刷輥的毛刷為尼龍毛刷。

本發(fā)明的用于膠帶運(yùn)輸機(jī)的清掃裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：清掃裝置的毛刷輥能夠與膠帶的回程區(qū)域相接觸，隨著毛刷輥和膠帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，毛刷輥和膠帶之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使毛刷輥可以有效得清掃粘附在膠帶上的殘留物料，避免人力和資源的浪費(fèi)。同時(shí)，相較于金屬刮板的硬性刮除，毛刷輥的毛刷比較柔軟，能夠減小清掃過(guò)程對(duì)膠帶造成的磨損，進(jìn)而延長(zhǎng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的使用壽命。

此外，清掃裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠有效得將膠帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)械動(dòng)力傳遞到毛刷輥上，從而使膠帶運(yùn)輸機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)毛刷輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣就不需要再對(duì)清掃裝置單獨(dú)配置驅(qū)動(dòng)裝置，縮小了清掃裝置的占用空間，也節(jié)省了成本。

同時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的用于膠帶運(yùn)輸機(jī)的清掃裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，日常維護(hù)成本低，使用安全可靠。

附圖說(shuō)明

在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的用于膠帶運(yùn)輸機(jī)的清掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記，附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。

具體實(shí)施方式

為了更好的了解本發(fā)明的目的、結(jié)構(gòu)及功能，下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的用于膠帶運(yùn)輸機(jī)的清掃裝置做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的用于膠帶運(yùn)輸機(jī)的清掃裝置10的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于膠帶運(yùn)輸機(jī)的清掃裝置10包括支架1、毛刷輥2和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3。支架1設(shè)置在膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶4回程區(qū)域的下方，毛刷輥2通過(guò)輥軸5可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于支架1上，并能夠與膠帶4的回程區(qū)域相接觸以清掃粘附在膠帶4上的殘留物料，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3既與膠帶運(yùn)輸機(jī)的滾筒6或膠帶4連接，又與毛刷輥2連接，使得膠帶運(yùn)輸機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)毛刷輥2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的清掃裝置10的毛刷輥2能夠與膠帶4的回程區(qū)域相接觸，隨著毛刷輥2和膠帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，毛刷輥2和膠帶4之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使毛刷輥2可以有效得清掃粘附在膠帶4上的殘留物料，避免人力和資源的浪費(fèi)。同時(shí)，相較于金屬刮板的硬性刮除，毛刷輥2的毛刷21比較柔軟，能夠減小清掃過(guò)程對(duì)膠帶4造成的磨損，進(jìn)而延長(zhǎng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的使用壽命。此外，清掃裝置10的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3能夠有效得將膠帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)械動(dòng)力傳遞到毛刷輥2上，從而使膠帶運(yùn)輸機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)毛刷輥2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣就不需要再對(duì)清掃裝置10單獨(dú)配置驅(qū)動(dòng)裝置，縮小了清掃裝置10的占用空間，也節(jié)省了成本。

在圖1所示的優(yōu)選實(shí)施例中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括以同步轉(zhuǎn)動(dòng)的方式套接在滾筒6的轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)帶輪31、以同步轉(zhuǎn)動(dòng)的方式套接在輥軸5上的從動(dòng)帶輪32和套設(shè)在主動(dòng)帶輪31與從動(dòng)帶輪32之間的傳動(dòng)帶33。當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾筒6能夠帶動(dòng)主動(dòng)帶輪31同步轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)傳動(dòng)帶33帶動(dòng)從動(dòng)帶輪32進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)輥軸5的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。同理，當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輥軸5也可隨之停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免了清掃裝置10空轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)膠帶4造成不必要的磨損，同時(shí)也避免了能源的浪費(fèi)。除此之外，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3可選為鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或齒輪組等。

在一個(gè)未示出的實(shí)施例中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括通過(guò)皮帶機(jī)構(gòu)、鏈條機(jī)構(gòu)等與毛刷輥2聯(lián)動(dòng)的輥輪，該輥輪設(shè)置為與膠帶4相接觸，并能夠被膠帶4所驅(qū)動(dòng)，以使得膠帶4通過(guò)該輥輪帶動(dòng)毛刷輥2旋轉(zhuǎn)。

在圖1所示的優(yōu)選實(shí)施例中，主動(dòng)帶輪31的直徑大于從動(dòng)帶輪32的直徑，使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)更為緊湊，傳動(dòng)更加平穩(wěn)。同時(shí)，在主動(dòng)帶輪的轉(zhuǎn)速一定時(shí)，這種結(jié)構(gòu)能夠加快清掃裝置10的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，進(jìn)而提高清掃裝置10的清掃效率。

在圖1所示的優(yōu)選實(shí)施例中，支架1包括能夠轉(zhuǎn)動(dòng)式容納輥軸5的軸承座11。軸承座11包括與膠帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)架相連的固定部(未示出)和容納輥軸5的軸承部(未示出)，以及連接在固定部和軸承部之間的調(diào)距組件(未示出)，調(diào)距組件通過(guò)調(diào)整固定部和軸承部之間的距離來(lái)調(diào)整毛刷輥2與膠帶4之間的距離。當(dāng)使用新的毛刷21時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)距組件來(lái)調(diào)整軸承座11的固定部和軸承部之間的距離，進(jìn)而調(diào)整毛刷輥2與膠帶4之間的距離，以實(shí)現(xiàn)最佳的清掃效果。而在清掃過(guò)程中，毛刷輥2的毛刷21會(huì)不可避免地受到磨損，當(dāng)清掃效果不理想時(shí)，也可以通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)距組件來(lái)調(diào)整軸承座11的固定部和軸承部之間的距離，使毛刷輥2能夠更靠近膠帶4，以消除毛刷21的磨損對(duì)清掃效果產(chǎn)生的影響。優(yōu)選的，該調(diào)距組件可選為微調(diào)螺紋副、可調(diào)節(jié)絲杠或液壓缸等。

在圖1所示的優(yōu)選實(shí)施例中，輥軸5的端部與毛刷輥2的端部之間可拆卸地連接。當(dāng)毛刷輥2的毛刷21磨損過(guò)于嚴(yán)重時(shí)，可以方便得將毛刷輥2從輥軸5上卸下進(jìn)行更換。優(yōu)選的，輥軸5的端部與毛刷輥2的端部之間的可拆卸連接選為螺栓連接。螺栓連接的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠且操作方便，既方便加工制造和安裝使用，又方便后期的維護(hù)更換。此外，輥軸5的端部與毛刷輥2的端部之間的可拆卸連接也可選為鍵連接或螺釘連接等。

在圖1所示的優(yōu)選實(shí)施例中，毛刷輥2的軸向尺寸大于膠帶4的寬度。一方面可以保證毛刷輥2能夠清掃到膠帶4的整個(gè)表面而不會(huì)出現(xiàn)遺漏，另一方面也可以避免由于膠帶4和毛刷輥2在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的出現(xiàn)的位置誤差而導(dǎo)致清掃效果不理想。

在圖1所示的優(yōu)選實(shí)施例中，支架1和毛刷輥2均位于膠帶運(yùn)輸機(jī)的卸料端的下方。隨著清掃裝置10的運(yùn)轉(zhuǎn)，毛刷輥2清掃出的殘留物料會(huì)與膠帶運(yùn)輸機(jī)卸下的物料一起落入卸料端下方的頭部漏斗中，從而避免了資源的浪費(fèi)。

在圖1所示的優(yōu)選實(shí)施例中，毛刷輥2的毛刷21為尼龍毛刷。尼龍毛刷具有高彈性、高耐磨性和耐高溫性的特點(diǎn)，且尼龍材質(zhì)無(wú)毒無(wú)污染，既能夠?qū)崿F(xiàn)更好的清掃效果，也能夠延長(zhǎng)清掃裝置10的使用壽命，同時(shí)還不會(huì)對(duì)清掃的物料產(chǎn)生污染。毛刷輥2的毛刷21也可以根據(jù)需要選為磨料絲毛刷或塑料絲毛刷。

在圖1所示的優(yōu)選實(shí)施例中，膠帶運(yùn)輸機(jī)的帶寬為800mm，帶速為2.5m/s，代號(hào)為8063.1，驅(qū)動(dòng)功率為18.5kw。根據(jù)帶寬可確定該膠帶運(yùn)輸機(jī)的滾筒長(zhǎng)度為950mm，可選用毛刷輥的長(zhǎng)度為950mm。根據(jù)帶速和膠帶運(yùn)輸機(jī)的代號(hào)，可以確定該膠帶運(yùn)輸機(jī)的滾筒的轉(zhuǎn)速為75r/min，該清掃裝置的工作轉(zhuǎn)速可選為150r/min，即選擇該清掃裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比為0.5。根據(jù)該膠帶運(yùn)輸機(jī)的帶寬、帶速、運(yùn)輸量、水平長(zhǎng)度、提升高度、傾角等參數(shù)可以計(jì)算得到滾筒轉(zhuǎn)軸的功率為12.8kw，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率為16kw，經(jīng)過(guò)校核驅(qū)動(dòng)功率可知，選用18.5kw的電機(jī)即可滿足驅(qū)動(dòng)該清掃裝置的要求。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例的用于膠帶運(yùn)輸機(jī)的清掃裝置10一方面能夠有效得清掃粘附在膠帶運(yùn)輸機(jī)膠帶上的殘留物料，避免人力和資源的浪費(fèi)，另一方面可以減小清掃過(guò)程對(duì)膠帶造成的磨損，延長(zhǎng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的使用壽命。

需要注意的是，除非另有說(shuō)明，本申請(qǐng)使用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或者科學(xué)術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)為本發(fā)明所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說(shuō)明書(shū)的范圍當(dāng)中。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來(lái)。本發(fā)明并不局限于文中公開(kāi)的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。