本發(fā)明涉及機械加工生產(chǎn)中使用的傳輸系統(tǒng)領(lǐng)域,尤其是一種用于管鏈輸送機的傳輸系統(tǒng)。
背景技術(shù):
管鏈輸送機作為在輸送行業(yè)的新興輸送設(shè)備,已經(jīng)在越來越多的行業(yè)得到了應(yīng)用,管鏈輸送機是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備,可以水平、傾斜和垂直組合輸送,在密閉管道內(nèi),以鏈片為傳動構(gòu)件帶動物料沿管道運動;常用的這種鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng)由一個循環(huán)鏈在導(dǎo)軌上移動,如在一個重度污染的環(huán)境中使用輸送系統(tǒng),導(dǎo)軌上附著著污染物,像大顆粒硬度較高的物料等,這使得輸送系統(tǒng)的循環(huán)鏈與導(dǎo)軌的摩擦增大,甚至導(dǎo)致輸送系統(tǒng)的損壞,因而導(dǎo)軌的清潔工作尤為重要,常用的是人工清潔,清潔的時間不固定,在清潔時必須要關(guān)閉輸送系統(tǒng),這將會影響工作效率,因而需要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單方便,在輸送系統(tǒng)運作的過程中還可以做清潔工作,可以實現(xiàn)自動化的一種傳輸系統(tǒng)。
本發(fā)明就是為了解決以上問題而進(jìn)行的改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種可邊工作邊清洗,適用性強,工作效率高,結(jié)構(gòu)簡單,可實現(xiàn)自動化的一種用于管鏈輸送機的傳輸系統(tǒng)。
本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種用于管鏈輸送機的傳輸系統(tǒng),包括清洗裝置、傳送裝置和導(dǎo)軌,傳送裝置位于導(dǎo)軌上,清洗裝置安裝于傳送裝置上,所述清洗裝置包括底板、吸管、適配器和抽吸單元,所述適配器安裝于底板上,吸管與適配器相連;
所述吸管背離適配器的另一端開口向下,吸管開口的一端設(shè)置有吸嘴,所述吸嘴的兩側(cè)設(shè)置有電刷,其中吸嘴和電刷設(shè)置有多個,每兩個電刷和一個吸嘴構(gòu)成一組;所述電刷的下端位于導(dǎo)軌中,吸嘴開口的一端位于導(dǎo)軌上端的邊緣;
所述導(dǎo)軌由多段軌道構(gòu)成,一段導(dǎo)軌的首端與另一段導(dǎo)軌的末端相連,導(dǎo)軌以這種首尾相連的方式組成了傳送路徑;
所述底板的下端設(shè)置有輥軸,該輥軸和清洗裝置分別位于底板的上下兩側(cè),輥軸位于導(dǎo)軌的軌道中,在輥軸沿導(dǎo)軌運動的同時,可實現(xiàn)清洗裝置圍繞傳送路徑作移動;
所述傳送裝置上還包括有兩個引導(dǎo)單元,該引導(dǎo)單元一端和適配器相貼合,引導(dǎo)單元的另一端與電刷相連,所述清洗裝置通過引導(dǎo)單元固定于底板上,所述與傳送裝置相連的清洗裝置中的抽吸單元被布置在兩個引導(dǎo)單元之間,所述引導(dǎo)單元可在傳送路徑的導(dǎo)軌上旋轉(zhuǎn)移動;
進(jìn)一步的,所述引導(dǎo)單元上還包括引導(dǎo)構(gòu)件,引導(dǎo)單元通過引導(dǎo)構(gòu)件可安全的沿導(dǎo)軌和沿傳送路徑移動,引導(dǎo)單元可按旋轉(zhuǎn)方向箭頭指示方向旋轉(zhuǎn);
更進(jìn)一步的,所述引導(dǎo)構(gòu)件可設(shè)置為剛性元件的滾軸,引導(dǎo)單元可通過滾軸在導(dǎo)軌上移動;
底板安裝于傳送裝置上;
所述傳送裝置被耦合到的傳送路徑上;
具體的,所述傳送路徑為曲線,清洗裝置圍繞傳送路徑作曲線移動;
其中,清洗裝置可以在由沿傳送路徑的運動方向所指示的方向上移動,并可同時沿著導(dǎo)軌移動;
所述傳送路徑可為彎曲的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果在于:清洗裝置包含有電刷和吸嘴,吸嘴和電刷配合使用,電刷的下端位于導(dǎo)軌之中,吸嘴開口的一端位于導(dǎo)軌上端的邊緣,吸嘴的另一端與清洗單元上端的適配器相連,清洗裝置通過傳送裝置可沿傳送路徑上的導(dǎo)軌移動,清洗裝置在導(dǎo)軌上運動的同時,電刷和吸嘴也同時工作,從而邊移動邊清洗導(dǎo)軌,適用性強,提高工作效率,該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,可實現(xiàn)自動化。
附圖說明
圖1是本發(fā)明提出的一種用于管鏈輸送機的傳輸系統(tǒng)中清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明提出的一種用于管鏈輸送機的傳輸系統(tǒng)中清洗裝置布置于傳送裝置上的俯視圖。
其中,12、導(dǎo)軌,14、傳送路徑,18、傳送裝置,20、清洗裝置,24、電刷,26、吸嘴,28、適配器,32、抽吸單元,34、底板,38、輥軸,44、引導(dǎo)單元,46、引導(dǎo)構(gòu)件
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
參照圖1、圖2所示,該一種用于管鏈輸送機的傳輸系統(tǒng),包括清洗裝置20、傳送裝置18和導(dǎo)軌12,傳送裝置18位于導(dǎo)軌12上,清洗裝置20安裝于傳送裝置18上,所述清洗裝置20包括底板34、吸管12、適配器28和抽吸單元32,所述適配器28安裝于底板34上,吸管12與適配器28相連;
所述吸管12背離適配器28的另一端開口向下,吸管12開口的一端設(shè)置有吸嘴26,所述吸嘴26的兩側(cè)設(shè)置有電刷24,其中吸嘴26和電刷24設(shè)置有多個,每兩個電刷24和一個吸嘴26構(gòu)成一組;所述電刷24的下端位于導(dǎo)軌12中,吸嘴26開口的一端位于導(dǎo)軌12上端的邊緣;
所述導(dǎo)軌12由多段軌道構(gòu)成,一段導(dǎo)軌12的首端與另一段導(dǎo)軌12的末端相連,導(dǎo)軌12以這種首尾相連的方式組成了傳送路徑14;
所述底板34的下端設(shè)置有輥軸38,該輥軸38和清洗裝置20分別位于底板34的上下兩側(cè),輥軸38位于導(dǎo)軌12的軌道中,在輥軸38沿導(dǎo)軌12運動的同時,可實現(xiàn)清洗裝置20圍繞傳送路徑14作移動;
所述傳送裝置18上還包括有兩個引導(dǎo)單元44,該引導(dǎo)單元44一端和適配器28相貼合,引導(dǎo)單元44的另一端與電刷24相連,所述清洗裝置20通過引導(dǎo)單元44固定于底板34上,所述與傳送裝置18相連的清洗裝置20中的抽吸單元32被布置在兩個引導(dǎo)單元44之間,所述引導(dǎo)單元44可在傳送路徑14的導(dǎo)軌12上旋轉(zhuǎn)移動;
進(jìn)一步的,所述引導(dǎo)單元44上還包括引導(dǎo)構(gòu)件46,引導(dǎo)單元44通過引導(dǎo)構(gòu)件46可安全的沿導(dǎo)軌12和沿傳送路徑14移動,引導(dǎo)單元44可按旋轉(zhuǎn)方向48箭頭指示方向旋轉(zhuǎn);
更進(jìn)一步的,所述引導(dǎo)構(gòu)件46可設(shè)置為剛性元件的滾軸,引導(dǎo)單元44可通過滾軸在導(dǎo)軌12上移動;
底板34安裝于傳送裝置18上;
所述傳送裝置18被耦合到的傳送路徑14上;
具體的,所述傳送路徑14為曲線,清洗裝置20圍繞傳送路徑14作曲線移動;
其中,清洗裝置20可以在由沿傳送路徑14的運動方向42所指示的方向上移動,并可同時沿著導(dǎo)軌12移動;
所述傳送路徑14可為彎曲的環(huán)狀結(jié)構(gòu);
清洗裝置包含有電刷和吸嘴,吸嘴和電刷配合使用,電刷的下端位于導(dǎo)軌之中,吸嘴開口的一端位于導(dǎo)軌上端的邊緣,吸嘴的另一端與清洗單元上端的適配器相連,清洗裝置通過傳送裝置可沿傳送路徑上的導(dǎo)軌移動,清洗裝置在導(dǎo)軌上運動的同時,電刷和吸嘴也同時工作,從而邊移動邊清洗導(dǎo)軌,適用性強,提高工作效率,該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,可實現(xiàn)自動化。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。