本發(fā)明涉及一種造紙廠用布袋除塵機的布袋，屬于除塵技術(shù)領域。

背景技術(shù)：

隨著改革開放的深入發(fā)展與經(jīng)濟的快速增長，中國環(huán)境資源問題越來越嚴重。為適應全球可持續(xù)發(fā)展的趨勢和中國的可持續(xù)發(fā)展目標，我國出臺了一系列有關環(huán)境保護的政策、法規(guī)和措施，加大環(huán)保正常的實施力度，取得一定的成效。環(huán)境保護，正逐漸從政府專職轉(zhuǎn)變?yōu)槿竦墓餐聵I(yè)。我國目前的環(huán)境狀況可以概括為:局部有所改善，總體仍在惡化。環(huán)境污染和生態(tài)破壞日益成為我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的重要制約因素，我國環(huán)境保護工作雖然取得多項進展，但形勢仍然非常嚴峻。其中大氣污染十分嚴重，我國大氣污染屬于煤煙型污染，以塵和酸雨（二氧化硫）污染危害最大，并呈發(fā)展趨勢。煤炭是我國的主要能源，煤炭占能源總量的73%。目前，中國二氧化硫和碳化硅排放量均居世界第二位，我國好多地區(qū)空氣質(zhì)量相當惡化，連續(xù)出現(xiàn)酸雨和霧霾天氣。環(huán)境是人類生存和發(fā)展的基本前提，因此環(huán)境保護刻不容緩。

布袋除塵器是環(huán)保機器設備當中最常見的一種，因此結(jié)構(gòu)原理簡單，工藝參數(shù)要求較低，成為當前普及度最高的一種除塵器。對于除塵器使用的布袋來說，要求具有耐高溫、質(zhì)量輕、強度高、不吸水和表面光滑的特性，能夠有效減少因為布袋吸水導致的堵塞，增加布袋使用效率和壽命，減少更換和清洗的頻率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種造紙廠用布袋除塵機的布袋。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種造紙廠用布袋除塵機的布袋，所述布袋表面噴涂有吸附劑，所述吸附劑包括以下重量份數(shù)的原料：聚乙二醇60-80份、聚丙烯酰胺20-30份、改性殼聚糖50-70份、聚氨酯10-30份、羧甲基纖維素鈉10-18份、氧化鋁3-8份、磷酸二氫鉀10-15份、黃原膠0.5-1.5份、納米碳化硅1-3份和納米二氧化硅1-3份。

所述的一種造紙廠用布袋除塵機的布袋，所述改性殼聚糖是通過以下步驟獲得的：將殼聚糖置于水中，加熱至90-100℃，保溫10-20min，冷卻后加入氫氧化鈉溶液，攪拌條件下加入海藻酸鈉，反應1-2h，得到最終的改性殼聚糖。

所述的一種造紙廠用布袋除塵機的布袋，所述殼聚糖、水、氫氧化鈉溶液和海藻酸鈉的重量份數(shù)分別為：10-20份、50-100份、30-50份和10-20份。

所述的一種造紙廠用布袋除塵機的布袋，所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量分數(shù)為10-15%。

所述的一種造紙廠用布袋除塵機的布袋，所述吸附劑是通過以下步驟獲得的：將聚乙二醇、聚丙烯酰胺和改性殼聚糖混合攪拌，在攪拌條件下加入聚氨酯和黃原膠，充分混合后，一次加入氧化鋁、磷酸二氫鉀、納米碳化硅和納米二氧化硅。

所述的一種造紙廠用布袋除塵機的布袋，所述聚氨酯和黃原膠的重量比為20:1。

本發(fā)明所達到的有益效果：

本發(fā)明的布袋通過在表面噴涂吸附劑，在布袋表面形成一層吸附層，過濾性能更強，同時保護布袋不被腐蝕，延長布袋的使用壽命。本發(fā)明的吸附劑吸附性能強，安全環(huán)保；經(jīng)過改性的殼聚糖吸附能力強，與其他組分協(xié)同作用，提高了吸附劑的吸附性能。

具體實施方式

實施例1

一種造紙廠用布袋除塵機的布袋，所述布袋表面噴涂有吸附劑，所述吸附劑包括以下重量份數(shù)的原料：聚乙二醇80份、聚丙烯酰胺20份、改性殼聚糖70份、聚氨酯10份、羧甲基纖維素鈉18份、氧化鋁3份、磷酸二氫鉀15份、黃原膠0.5份、納米碳化硅3份和納米二氧化硅1份。所述吸附劑是通過以下步驟獲得的：將聚乙二醇、聚丙烯酰胺和改性殼聚糖混合攪拌，在攪拌條件下加入聚氨酯和黃原膠，充分混合后，一次加入氧化鋁、磷酸二氫鉀、納米碳化硅和納米二氧化硅。所述吸附劑通過現(xiàn)有的方式噴涂在布袋表面。

所述改性殼聚糖是通過以下步驟獲得的：將殼聚糖置于水中，加熱至90-100℃，保溫10-20min，冷卻后加入質(zhì)量分數(shù)為10%的氫氧化鈉溶液，攪拌條件下加入海藻酸鈉，反應1-2h，得到最終的改性殼聚糖。其中，所述殼聚糖、水、氫氧化鈉溶液和海藻酸鈉的重量份數(shù)分別為：10份、100份、50份和10份。

實施例2

一種造紙廠用布袋除塵機的布袋，所述布袋表面噴涂有吸附劑，所述吸附劑包括以下重量份數(shù)的原料：聚乙二醇60份、聚丙烯酰胺30份、改性殼聚糖50份、聚氨酯30份、羧甲基纖維素鈉10份、氧化鋁8份、磷酸二氫鉀10份、黃原膠1.5份、納米碳化硅1份和納米二氧化硅3份。所述吸附劑是通過以下步驟獲得的：將聚乙二醇、聚丙烯酰胺和改性殼聚糖混合攪拌，在攪拌條件下加入聚氨酯和黃原膠，充分混合后，一次加入氧化鋁、磷酸二氫鉀、納米碳化硅和納米二氧化硅。

所述改性殼聚糖是通過以下步驟獲得的：將殼聚糖置于水中，加熱至90-100℃，保溫10-20min，冷卻后加入質(zhì)量分數(shù)為15%的氫氧化鈉溶液，攪拌條件下加入海藻酸鈉，反應1-2h，得到最終的改性殼聚糖。其中，所述殼聚糖、水、氫氧化鈉溶液和海藻酸鈉的重量份數(shù)分別為：20份、50份、30份和20份。

實施例3

一種造紙廠用布袋除塵機的布袋，所述布袋表面噴涂有吸附劑，所述吸附劑包括以下重量份數(shù)的原料：聚乙二醇70份、聚丙烯酰胺25份、改性殼聚糖60份、聚氨酯20份、羧甲基纖維素鈉15份、氧化鋁5份、磷酸二氫鉀12份、黃原膠1份、納米碳化硅1.5份和納米二氧化硅1.5份。所述吸附劑是通過以下步驟獲得的：將聚乙二醇、聚丙烯酰胺和改性殼聚糖混合攪拌，在攪拌條件下加入聚氨酯和黃原膠，充分混合后，一次加入氧化鋁、磷酸二氫鉀、納米碳化硅和納米二氧化硅。

所述改性殼聚糖是通過以下步驟獲得的：將殼聚糖置于水中，加熱至90-100℃，保溫10-20min，冷卻后加入質(zhì)量分數(shù)為15%的氫氧化鈉溶液，攪拌條件下加入海藻酸鈉，反應1-2h，得到最終的改性殼聚糖。其中，所述殼聚糖、水、氫氧化鈉溶液和海藻酸鈉的重量份數(shù)分別為：12份、80份、40份和18份。

實施例4

一種造紙廠用布袋除塵機的布袋，所述布袋表面噴涂有吸附劑，所述吸附劑包括以下重量份數(shù)的原料：聚乙二醇66份、聚丙烯酰胺28份、改性殼聚糖66份、聚氨酯22份、羧甲基纖維素鈉14份、氧化鋁6份、磷酸二氫鉀14份、黃原膠1.2份、納米碳化硅2份和納米二氧化硅2份。所述吸附劑是通過以下步驟獲得的：將聚乙二醇、聚丙烯酰胺和改性殼聚糖混合攪拌，在攪拌條件下加入聚氨酯和黃原膠，充分混合后，一次加入氧化鋁、磷酸二氫鉀、納米碳化硅和納米二氧化硅。

所述改性殼聚糖是通過以下步驟獲得的：將殼聚糖置于水中，加熱至90-100℃，保溫10-20min，冷卻后加入質(zhì)量分數(shù)為10%的氫氧化鈉溶液，攪拌條件下加入海藻酸鈉，反應1-2h，得到最終的改性殼聚糖。其中，所述殼聚糖、水、氫氧化鈉溶液和海藻酸鈉的重量份數(shù)分別為：18份、60份、35份和12份。

實施例5

一種造紙廠用布袋除塵機的布袋，所述布袋表面噴涂有吸附劑，所述吸附劑包括以下重量份數(shù)的原料：聚乙二醇75份、聚丙烯酰胺22份、改性殼聚糖55份、聚氨酯28份、羧甲基纖維素鈉16份、氧化鋁7份、磷酸二氫鉀11份、黃原膠0.8份、納米碳化硅1.2份和納米二氧化硅1.8份。所述吸附劑是通過以下步驟獲得的：將聚乙二醇、聚丙烯酰胺和改性殼聚糖混合攪拌，在攪拌條件下加入聚氨酯和黃原膠，充分混合后，一次加入氧化鋁、磷酸二氫鉀、納米碳化硅和納米二氧化硅。

所述改性殼聚糖是通過以下步驟獲得的：將殼聚糖置于水中，加熱至90-100℃，保溫10-20min，冷卻后加入質(zhì)量分數(shù)為10-15%的氫氧化鈉溶液，攪拌條件下加入海藻酸鈉，反應1-2h，得到最終的改性殼聚糖。其中，所述殼聚糖、水、氫氧化鈉溶液和海藻酸鈉的重量份數(shù)分別為：15份、90份、45份和15份。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。