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一種包裝機(jī)及其輸送翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法

文檔序號:11317865閱讀:412來源:國知局
一種包裝機(jī)及其輸送翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法

本發(fā)明屬于包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種包裝機(jī)及其輸送翻轉(zhuǎn)裝置。



背景技術(shù):

包裝機(jī)在輸送產(chǎn)品時(shí),有時(shí)需要改變產(chǎn)品的方向?,F(xiàn)有的輸送裝置于產(chǎn)品輸送過程中需要再安排人員進(jìn)行人工把產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)來改變產(chǎn)品的輸送方向,浪費(fèi)了人力物力與時(shí)間,影響了生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種包裝機(jī)及其輸送翻轉(zhuǎn)裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的包裝機(jī)的輸送裝置在產(chǎn)品需要改變方向時(shí)需要人工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的問題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種輸送翻轉(zhuǎn)裝置,包括機(jī)架以及輸送帶組件,所述輸送帶組件包括輸送電機(jī)、輸送皮帶、輸送主軸以及分別位于所述機(jī)架兩端的第一輸送滾輪以及第二輸送滾輪;所述輸送電機(jī)固定在所述機(jī)架上,所述輸送電機(jī)與所述輸送主軸傳動連接,所述輸送皮帶繞置于所述第一輸送滾輪、輸送主軸以及第二輸送滾輪上;所述輸送翻轉(zhuǎn)裝置還包括翻轉(zhuǎn)組件,所述翻轉(zhuǎn)組件包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)、翻轉(zhuǎn)主軸以及翻轉(zhuǎn)輪;所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)固定在所述機(jī)架上,所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)與所述翻轉(zhuǎn)主軸傳動連接,所述翻轉(zhuǎn)輪固定地套設(shè)在所述翻轉(zhuǎn)主軸的周緣上;所述翻轉(zhuǎn)輪沿其圓周方向開設(shè)有若干個(gè)間隔分布的卡口,兩個(gè)所述卡口之間形成齒牙,所述翻轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí),位于翻轉(zhuǎn)輪上端的齒牙高于所述輸送皮帶。

進(jìn)一步地,所述翻轉(zhuǎn)組件包括至少兩個(gè)沿所述翻轉(zhuǎn)主軸的軸向方向間隔分布的所述翻轉(zhuǎn)輪,所有所述翻轉(zhuǎn)輪的形狀以及規(guī)格均相同,并且,相鄰兩個(gè)翻轉(zhuǎn)輪之間的間距要小于產(chǎn)品平行于所述翻轉(zhuǎn)主軸軸向方向的邊長。

進(jìn)一步地,所述卡口具有兩個(gè)內(nèi)壁,所述兩個(gè)內(nèi)壁的壁面均為平面,并且,兩個(gè)內(nèi)壁的壁面相互垂直。

進(jìn)一步地,所述翻轉(zhuǎn)組件還包括翻轉(zhuǎn)感應(yīng)輪以及翻轉(zhuǎn)感應(yīng)器,所述翻轉(zhuǎn)感應(yīng)輪套設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)主軸的周緣上,所述翻轉(zhuǎn)感應(yīng)器固定在所述機(jī)架上;所述翻轉(zhuǎn)感應(yīng)輪的形狀與所述翻轉(zhuǎn)輪的形狀相同,所述翻轉(zhuǎn)感應(yīng)器的信號收發(fā)方向與所述翻轉(zhuǎn)感應(yīng)輪的徑向平面垂直。

進(jìn)一步地,所述輸送帶組件還包括輸送固定座以及調(diào)節(jié)滾輪,所述輸送固定座固定安裝于所述機(jī)架的頂面上,所述輸送主軸、第一輸送滾輪、第二輸送滾輪以及調(diào)節(jié)滾輪均安裝于所述輸送固定座上;并且,所述調(diào)節(jié)滾輪位于所述輸送主軸與第二輸送滾輪之間,所述輸送皮帶繞置于所述調(diào)節(jié)滾輪上。

進(jìn)一步地,所述輸送固定座的頂面上錯開所述輸送皮帶的位置開設(shè)有供所述翻轉(zhuǎn)輪的齒牙伸出的讓位孔。

進(jìn)一步地,所述輸送帶組件還包括松緊調(diào)節(jié)組件,所述松緊調(diào)節(jié)組件包括擺動件、固定軸以及拉簧,所述擺動件中間具有供所述輸送皮帶穿設(shè)的通孔,所述固定軸安裝于所述輸送固定座上,所述擺動件的一側(cè)可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于所述固定軸上,所述擺動件的另一側(cè)與所述拉簧的頂端固定連接,所述拉簧的底端與所述機(jī)架固定連接。

進(jìn)一步地,所述輸送帶組件還包括第一傳動機(jī)構(gòu),所述第一傳動機(jī)構(gòu)包括第一主鏈輪、第一從動鏈輪以及第一鏈條,所述第一主鏈輪與所述輸送電機(jī)的輸出軸同軸聯(lián)接,所述第一從動鏈輪與所述輸送主軸同軸聯(lián)接,所述第一鏈條繞置于所述第一主鏈輪以及第一從動鏈輪上。

進(jìn)一步地,所述翻轉(zhuǎn)組件還包括第二傳動機(jī)構(gòu),所述第二傳動機(jī)構(gòu)包括第二主鏈輪、第二從動鏈輪以及第二鏈條,所述第二主鏈輪與所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸同軸聯(lián)接,所述第二從動鏈輪與所述翻轉(zhuǎn)主軸同軸聯(lián)接,所述第二鏈條繞置于所述第二主鏈輪以及第二從動鏈輪上。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題,還提供了一種包裝機(jī),包括上述的輸送翻轉(zhuǎn)裝置。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于:本發(fā)明的輸送翻轉(zhuǎn)裝置能對包裝機(jī)上輸送的產(chǎn)品進(jìn)行翻轉(zhuǎn),從而改變產(chǎn)品的方向。相對于現(xiàn)有的采用人工翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品的作業(yè)方式,本發(fā)明的輸送翻轉(zhuǎn)裝置實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化作業(yè),節(jié)省了大量的人力物力以及時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率以及經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例通過與之對應(yīng)的附圖中的圖片進(jìn)行示例性說明,這些示例性說明并不構(gòu)成對實(shí)施例的限定,附圖中具有相同參考數(shù)字標(biāo)號的元件表示為類似的元件,除非有特別申明,附圖中的圖不構(gòu)成比例限制。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種輸送翻轉(zhuǎn)裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1所示輸送翻轉(zhuǎn)裝置中的輸送帶組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2所示輸送帶組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是圖1所示輸送翻轉(zhuǎn)裝置中的翻轉(zhuǎn)組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是圖1所示輸送翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品時(shí)的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示,為本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施例,提供了一種輸送翻轉(zhuǎn)裝置,其包括機(jī)架1、輸送帶組件2以及翻轉(zhuǎn)組件3。

請參見圖2及圖3,該輸送帶組件包括輸送固定座21、輸送電機(jī)22、輸送皮帶23、輸送主軸24、第一傳動機(jī)構(gòu)、第一輸送滾輪25、第二輸送滾輪26、調(diào)節(jié)滾輪27以及松緊調(diào)節(jié)組件。

上述第一輸送滾輪25以及第二輸送滾輪26分別位于機(jī)架1兩端,輸送皮帶23繞置于第一輸送滾輪25、輸送主軸24以及第二輸送滾輪26上。輸送電機(jī)22固定在機(jī)架1上,輸送電機(jī)22通過第一傳動機(jī)構(gòu)與輸送主軸24傳動連接。具體地,上述第一傳動機(jī)構(gòu)包括第一主鏈輪281、第一從動鏈輪282以及第一鏈條283。第一主鏈輪281與輸送電機(jī)22的輸出軸同軸聯(lián)接,第一從動鏈輪282與輸送主軸24同軸聯(lián)接,第一鏈條283繞置于第一主鏈輪281以及第一從動鏈輪282上。當(dāng)輸送電機(jī)22工作時(shí),其輸出軸通過第一傳動機(jī)構(gòu)帶動輸送主軸24轉(zhuǎn)動,由于輸送皮帶23繞置于輸送主軸24上,所以輸送皮帶23被帶動運(yùn)動。

上述輸送固定座21固定安裝于機(jī)架1的頂面上,所述輸送主軸24、第一輸送滾輪25、第二輸送滾輪26以及調(diào)節(jié)滾輪27均安裝于輸送固定座21上。并且,調(diào)節(jié)滾輪27位于輸送主軸24與第二輸送滾輪26之間,輸送皮帶23繞置于調(diào)節(jié)滾輪27上。

松緊調(diào)節(jié)組件包括擺動件291、固定軸292以及拉簧293。擺動件291中間具有供輸送皮帶23穿設(shè)的通孔,固定軸292安裝于輸送固定座21上,擺動件291的一側(cè)可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于固定軸292上,擺動件291的另一側(cè)與拉簧293的頂端固定連接,拉簧293的底端與機(jī)架1固定連接。由于拉簧293是處理伸長狀態(tài),其對擺動件291具有一定拉力,使擺動件291的另一側(cè)往下壓,所以,輸送皮帶23也被擺動件291往下壓,輸送皮帶23被下壓后,起到了張緊的作用,有效地防止了輸送皮帶23在工作過程中出現(xiàn)松軟的問題,保證了產(chǎn)品的順利輸送。

請參見圖4,上述翻轉(zhuǎn)組件3包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)31、翻轉(zhuǎn)主軸32、翻轉(zhuǎn)輪33以及第二傳動機(jī)構(gòu)。

上述翻轉(zhuǎn)電機(jī)31固定在機(jī)架1上,翻轉(zhuǎn)電機(jī)31通過第二傳動機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)主軸32傳動連接。翻轉(zhuǎn)輪33固定地套設(shè)在翻轉(zhuǎn)主軸32的周緣上。第二傳動機(jī)構(gòu)包括第二主鏈輪341、第二從動鏈輪342以及第二鏈條343,所述第二主鏈輪341與所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)31的輸出軸同軸聯(lián)接,所述第二從動鏈輪342與所述翻轉(zhuǎn)主軸32同軸聯(lián)接,所述第二鏈條繞343置于所述第二主鏈輪341以及第二從動鏈輪342上。當(dāng)翻轉(zhuǎn)電機(jī)31工作時(shí),其輸出軸通過第二傳動機(jī)構(gòu)帶動翻轉(zhuǎn)主軸32轉(zhuǎn)動,由于翻轉(zhuǎn)輪33套設(shè)于翻轉(zhuǎn)主軸32上,所以翻轉(zhuǎn)輪33在翻轉(zhuǎn)電機(jī)31的驅(qū)動以及控制下實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)。

翻轉(zhuǎn)輪33沿其圓周方向開設(shè)有若干個(gè)間隔分布的卡口331,所述卡口331具有兩個(gè)內(nèi)壁,所述兩個(gè)內(nèi)壁的壁面均為平面,并且,兩個(gè)內(nèi)壁的壁面相互垂直。兩個(gè)卡口331之間形成齒牙332,翻轉(zhuǎn)輪33旋轉(zhuǎn)時(shí),位于翻轉(zhuǎn)輪33上端的齒牙332高于輸送皮帶23。

相應(yīng)地,請繼續(xù)參見圖2,上述輸送固定座21的頂面上錯開輸送皮帶23的位置開設(shè)有供所述翻轉(zhuǎn)輪33的齒牙332伸出的讓位孔211。請參見圖5,翻轉(zhuǎn)輪33上每一個(gè)卡口331旋轉(zhuǎn)至輸送皮帶23所在的平面時(shí),卡口331兩側(cè)的壁面開始托起產(chǎn)品200,使產(chǎn)品200在豎直方向翻轉(zhuǎn)90度。

優(yōu)化地,為了更好地承托被翻轉(zhuǎn)的產(chǎn)品200,上述翻轉(zhuǎn)組件3包括至少兩個(gè)沿翻轉(zhuǎn)主軸32的軸向方向間隔分布的翻轉(zhuǎn)輪33。所有翻轉(zhuǎn)輪33的形狀以及規(guī)格均相同。并且,相鄰兩個(gè)翻轉(zhuǎn)輪33之間的間距要小于產(chǎn)品平行于翻轉(zhuǎn)主軸32軸向方向的邊長。

為了能計(jì)算已經(jīng)實(shí)現(xiàn)改變方向的產(chǎn)品200的數(shù)量,本實(shí)施例的翻轉(zhuǎn)組件3還包括翻轉(zhuǎn)感應(yīng)輪35以及翻轉(zhuǎn)感應(yīng)器36。翻轉(zhuǎn)感應(yīng)輪35套設(shè)于翻轉(zhuǎn)主軸32的周緣上,翻轉(zhuǎn)感應(yīng)器36固定在機(jī)架1上。翻轉(zhuǎn)感應(yīng)輪35的形狀與翻轉(zhuǎn)輪33的形狀相同,翻轉(zhuǎn)感應(yīng)器36的信號的收發(fā)方向與翻轉(zhuǎn)感應(yīng)輪35的徑向平面垂直。當(dāng)翻轉(zhuǎn)輪35某一卡口331上承托有產(chǎn)品200時(shí),翻轉(zhuǎn)感應(yīng)器36發(fā)出去的信號被擋住后全部或部分返回至翻轉(zhuǎn)感應(yīng)器36,翻轉(zhuǎn)感應(yīng)器36即可根據(jù)返回的信號的數(shù)量確定被翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品200的數(shù)量。

本實(shí)施例的輸送翻轉(zhuǎn)裝置能對包裝機(jī)上輸送的產(chǎn)品200進(jìn)行翻轉(zhuǎn),從而改變產(chǎn)品的方向。相對于現(xiàn)有的采用人工翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品的作業(yè)方式,本發(fā)明的輸送翻轉(zhuǎn)裝置實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化作業(yè),節(jié)省了大量的人力物力以及時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率以及經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)施例還提供了一種包裝機(jī),該包裝機(jī)包括上述的輸送翻轉(zhuǎn)裝置,通過該包裝機(jī)包裝的產(chǎn)品能在輸送過程中自動翻轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品方向的變更。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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