本發(fā)明涉及方便食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種板栗生產(chǎn)線氮氣灌裝裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的氮氣灌裝裝置大多都是單獨設(shè)置，對于板栗生產(chǎn)線而已其實質(zhì)上僅僅是減少人工操作量，但由于整合度不好，因此難免還是需要人工操作才能完成氮氣灌裝密封。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種板栗生產(chǎn)線氮氣灌裝裝置，該板栗生產(chǎn)線氮氣灌裝裝置通過傳送帶、灌封頭、定位輪、封口輪的設(shè)置，能極大的有助于氮氣灌裝密封操作的自動化。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。

本發(fā)明提供的一種板栗生產(chǎn)線氮氣灌裝裝置，包括傳送帶、定位輪、封口輪、灌封頭、灌封管；所述傳送帶上等距設(shè)置有多個限位卡塊，傳送帶上方沿傳送帶運行方向依次設(shè)置有灌封管、定位輪、封口輪，灌封管垂直設(shè)置在傳送帶中線正上方，定位輪和封口輪均為兩個，定位輪和封口輪均以傳送帶中線所在垂直面相對分布設(shè)置，且定位輪以垂直設(shè)置的定位軸同軸帶動旋轉(zhuǎn)、封口輪以垂直設(shè)置的傳動卡塊同軸帶動旋轉(zhuǎn)；所述灌封管下端可轉(zhuǎn)動固定有灌封頭，灌封管內(nèi)設(shè)有第一氣管和第二氣管，第一氣管和第二氣管在灌封頭內(nèi)合并并開口于灌封頭下端。

所述灌封頭和灌封管之間轉(zhuǎn)動通過活動節(jié)實現(xiàn)。

所述灌封頭和活動節(jié)上分別固定有動觸片和靜觸片，灌封頭相對于灌封管所在軸線向傳送帶來向傾斜，靜觸片和動觸片固定在靠定位輪的一側(cè)。

所述灌封頭上有活動環(huán)，灌封管上有固定塊，活動環(huán)和復(fù)位彈簧之間固定有復(fù)位彈簧。

所述灌封管內(nèi)固定有轉(zhuǎn)動節(jié)位于第一氣管和第二氣管中間一側(cè)的位置，轉(zhuǎn)動節(jié)上有滑動堵片可以轉(zhuǎn)動節(jié)為圓心轉(zhuǎn)動，滑動堵片切入至第一氣管和第二氣管內(nèi)并垂直于第一氣管和第二氣管軸線。

所述第一氣管和第二氣管上于滑動堵片切入位置上為密封片結(jié)構(gòu)。

所述定位軸和封口軸上帶動定位輪和封口輪旋轉(zhuǎn)的位置上有傳動卡塊。

兩個封口輪之間的距離小于等于兩個定位輪之間的距離。

本發(fā)明的有益效果在于：通過傳送帶、灌封頭、定位輪、封口輪的設(shè)置，能極大的有助于氮氣灌裝密封操作的自動化。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中灌封頭的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中灌封管的內(nèi)部管道結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：11-傳送帶，12-限位卡塊，13-定位輪，14-定位軸，15-封口輪，16-封口軸，17-傳動卡塊，21-灌封頭，22-活動節(jié)，23-灌封管，24-靜觸片，25-動觸片，26-復(fù)位彈簧，27-活動環(huán)，28-固定塊，31-第一氣管，32-第二氣管，33-滑動堵片，34-轉(zhuǎn)動節(jié)，35-密封片。

具體實施方式

下面進一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖至圖3所示的一種板栗生產(chǎn)線氮氣灌裝裝置，包括傳送帶11、定位輪13、封口輪15、灌封頭21、灌封管23；所述傳送帶11上等距設(shè)置有多個限位卡塊12，傳送帶11上方沿傳送帶11運行方向依次設(shè)置有灌封管23、定位輪13、封口輪15，灌封管23垂直設(shè)置在傳送帶11中線正上方，定位輪13和封口輪15均為兩個，定位輪13和封口輪15均以傳送帶11中線所在垂直面相對分布設(shè)置，且定位輪13以垂直設(shè)置的定位軸14同軸帶動旋轉(zhuǎn)、封口輪15以垂直設(shè)置的傳動卡塊17同軸帶動旋轉(zhuǎn)；所述灌封管23下端可轉(zhuǎn)動固定有灌封頭21，灌封管23內(nèi)設(shè)有第一氣管31和第二氣管32，第一氣管31和第二氣管32在灌封頭21內(nèi)合并并開口于灌封頭21下端。

由此，灌裝有板栗的包裝袋，開口向上由限位卡塊12沿傳送帶11推動，當(dāng)包裝袋到達定位輪13處時，由兩側(cè)的定位輪13向中間擠壓并向前帶動，從而使得圓形袋口變窄以便于封口，待灌封頭21到達包裝袋后端位置時，由于定位輪13已將前方的包裝袋口向內(nèi)擠壓，同時定位輪13上將包裝袋口熱封，此時僅有灌封頭21處包裝袋為開口狀，傳送帶11暫停運行，第一氣管31抽真空，第二氣管32灌氮氣，然后灌封頭21向上抬起或由包裝袋帶動轉(zhuǎn)動抬起、傳送帶11加速將包裝袋送至定位輪13快速熱封避免灌裝的氦氣外泄，但熱封不足以使封口處固定，因此之后封口輪15將包裝袋口進一步造型固封，最終完成包裝袋的封口。

具體的，所述灌封頭21和灌封管23之間轉(zhuǎn)動通過活動節(jié)22實現(xiàn)。

作為灌封頭21控制的一種優(yōu)選方案，所述灌封頭21和活動節(jié)22上分別固定有動觸片25和靜觸片24，灌封頭21相對于灌封管23所在軸線向傳送帶11來向傾斜，靜觸片24和動觸片25固定在靠定位輪13的一側(cè)。由此可以通過靜觸片24和動觸片25實現(xiàn)開關(guān)結(jié)構(gòu)，以給出合適的傳送帶11暫停信號。

進一步的，為確保灌封頭21轉(zhuǎn)動復(fù)位，所述灌封頭21上有活動環(huán)27，灌封管23上有固定塊28，活動環(huán)27和復(fù)位彈簧26之間固定有復(fù)位彈簧26。

作為便于抽真空、灌氮氣一體電控的方案，所述灌封管23內(nèi)固定有轉(zhuǎn)動節(jié)34位于第一氣管31和第二氣管32中間一側(cè)的位置，轉(zhuǎn)動節(jié)34上有滑動堵片33可以轉(zhuǎn)動節(jié)34為圓心轉(zhuǎn)動，滑動堵片33切入至第一氣管31和第二氣管32內(nèi)并垂直于第一氣管31和第二氣管32軸線。

具體的，為確保第一氣管31和第二氣管32的氣密性，所述第一氣管31和第二氣管32上于滑動堵片33切入位置上為密封片35結(jié)構(gòu)。

為便于安裝，所述定位軸14和封口軸16上帶動定位輪13和封口輪15旋轉(zhuǎn)的位置上有傳動卡塊17。

兩個封口輪15之間的距離小于等于兩個定位輪13之間的距離。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種板栗生產(chǎn)線氮氣灌裝裝置，包括傳送帶、定位輪、封口輪、灌封頭、灌封管；所述傳送帶上等距設(shè)置有多個限位卡塊，傳送帶上方沿傳送帶運行方向依次設(shè)置有灌封管、定位輪、封口輪，灌封管垂直設(shè)置在傳送帶中線正上方，定位輪和封口輪均為兩個，定位輪和封口輪均以傳送帶中線所在垂直面相對分布設(shè)置，且定位輪以垂直設(shè)置的定位軸同軸帶動旋轉(zhuǎn)、封口輪以垂直設(shè)置的傳動卡塊同軸帶動旋轉(zhuǎn)；所述灌封管下端可轉(zhuǎn)動固定有灌封頭，灌封管內(nèi)設(shè)有第一氣管和第二氣管，第一氣管和第二氣管在灌封頭內(nèi)合并并開口于灌封頭下端。本發(fā)明通過傳送帶、灌封頭、定位輪、封口輪的設(shè)置，能極大的有助于氮氣灌裝密封操作的自動化。

技術(shù)研發(fā)人員：曾光秀
受保護的技術(shù)使用者：貴州光秀生態(tài)食品有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.24
技術(shù)公布日：2017.10.13