本發(fā)明涉及煙草生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種條煙輸送對(duì)中裝置及對(duì)中方法。
背景技術(shù):
條煙輸送系統(tǒng)一般包括包裝機(jī)、檢測(cè)裝置、輸送裝置、取放裝置、封裝機(jī)等,包裝機(jī)完成條煙包裝操作后經(jīng)過檢測(cè)裝置將條煙送到輸送裝置,在輸送裝置的末端設(shè)置有取放裝置,將條煙取下后采用封裝機(jī)進(jìn)行封裝。由于異型煙的的尺寸大小與普通條煙不同,使得取放裝置不能準(zhǔn)確地對(duì)其進(jìn)行抓取,若采用蜘蛛手機(jī)器人或者水平多關(guān)節(jié)機(jī)器人抓取,將大大增加設(shè)備的成本和場(chǎng)地面積。
因此,如何提供一種便于取放裝置準(zhǔn)確抓取條煙的輸送對(duì)中裝置及對(duì)中方法成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種條煙輸送對(duì)中裝置及對(duì)中方法,不僅定位準(zhǔn)確、迅速,有利于取放裝置準(zhǔn)確抓取異型煙,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了縮小占地面積、節(jié)約能源、降低成本的目的。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種條煙輸送對(duì)中裝置,包括:輸送裝置,安裝在所述輸送裝置上的光柵支架,設(shè)置在所述光柵支架上的光柵傳感器,位于所述輸送裝置兩側(cè)的對(duì)中機(jī)構(gòu);其中,所述對(duì)中機(jī)構(gòu)包括擋板一、安裝在所述擋板一靠近所述輸送裝置一側(cè)的氣缸、穿插于所述氣缸中心位置的導(dǎo)桿、固定連接在所述導(dǎo)桿一端的擋板二、依次貫穿所述擋板一與所述擋板二的連接桿以及套設(shè)在所述連接桿上的彈簧。
優(yōu)選的,在上述一種條煙輸送對(duì)中裝置中,所述輸送裝置上安裝有傳送帶一和傳送帶二,所述傳送帶一位于所述輸輸裝置的首端,所述傳送帶二位于所述輸送裝置的末端,并且所述傳送帶二末端設(shè)置有隔板。
優(yōu)選的,在上述一種條煙輸送對(duì)中裝置中,所述送帶一與所述傳送帶二之間設(shè)置有間隙。
優(yōu)選的,在上述一種條煙輸送對(duì)中裝置中,所述光柵傳感器包括發(fā)射器和接收器,所述接收器位于所述間隙的正上方,所述發(fā)射器位于所述間隙的正下方。
優(yōu)選的,在上述一種條煙輸送對(duì)中裝置中,所述氣缸穿插于所述輸送裝置內(nèi),并固定在所述輸送裝置上。
優(yōu)選的,在上述一種條煙輸送對(duì)中裝置中,所述彈簧位于所述擋板一靠近所述輸送裝置的一端。
優(yōu)選的,在上述一種條煙輸送對(duì)中裝置中,所述氣缸外接有控制器,并且所述控制器與所述光柵傳感器電性連接。
一種條煙輸送對(duì)中方法,所述光柵傳感器檢測(cè)出所述輸送裝置上的條煙的實(shí)際尺寸,通過所述控制器反饋給所述對(duì)中機(jī)構(gòu),當(dāng)條煙的實(shí)際尺寸在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)時(shí)所述對(duì)中機(jī)構(gòu)動(dòng)作,所述氣缸通過所述導(dǎo)桿推動(dòng)所述擋板二向外側(cè)運(yùn)動(dòng),所述擋板二帶動(dòng)所述連接桿向外側(cè)運(yùn)動(dòng),致使所述彈簧壓縮,當(dāng)所述氣缸不再推動(dòng)所述導(dǎo)桿向外側(cè)移動(dòng)時(shí),在所述彈簧的作用下所述連接桿向內(nèi)側(cè)移動(dòng),從而將條煙推至所述輸送裝置的中線上。
優(yōu)選的,在上述一種條煙輸送對(duì)中方法中,所述連接桿與所述擋板一、所述擋板二均通過軸承滑動(dòng)連接。
經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明公開提供了一種條煙輸送對(duì)中裝置及對(duì)中方法,有益效果在于:
由于光柵傳感器具有精度高、分辨力高、可動(dòng)態(tài)測(cè)量和抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn),使得光柵傳感器能夠準(zhǔn)確無誤的檢測(cè)異型煙的長(zhǎng)度,并反饋給對(duì)中機(jī)構(gòu),并使得對(duì)中機(jī)構(gòu)定位準(zhǔn)確、迅速的做出反應(yīng);輸送裝置上設(shè)置對(duì)中機(jī)構(gòu),使得后續(xù)取放裝置能夠準(zhǔn)確的抓取異型煙,避免了蜘蛛手機(jī)器人或者水平多關(guān)節(jié)機(jī)器人的使用,不僅縮小了占地面積,而且節(jié)省了能源,降低了成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1附圖為本發(fā)明的主視圖。
圖2附圖為圖1a-a面的剖視圖。
圖3附圖為本發(fā)明的側(cè)視圖。
圖4附圖為本發(fā)明對(duì)中機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,圖中,
1-輸送裝置;2-光柵支架;3-光柵傳感器;4-對(duì)中機(jī)構(gòu);5-擋板一;6-氣缸;7-導(dǎo)桿;8-擋板二;9-連接桿;10-彈簧;11-傳送帶一;12-傳動(dòng)帶二;13-隔板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種條煙輸送對(duì)中裝置及對(duì)中方法,不僅采用光柵傳感器準(zhǔn)確無誤的檢測(cè)異型煙的長(zhǎng)度,并反饋給對(duì)中機(jī)構(gòu),并使得對(duì)中機(jī)構(gòu)定位準(zhǔn)確、迅速的做出反應(yīng),而且輸送裝置上設(shè)置對(duì)中機(jī)構(gòu),使得后續(xù)取放裝置能夠準(zhǔn)確的抓取異型煙,既縮小了占地面積,又節(jié)省了能源,降低了成本。
請(qǐng)參閱附圖1-4,本發(fā)明提供了一種條煙輸送對(duì)中裝置及對(duì)中方法,包括:輸送裝置1,安裝在輸送裝置1上的光柵支架2,設(shè)置在光柵支架2上的光柵傳感器3,位于輸送裝置1兩側(cè)的對(duì)中機(jī)構(gòu)4。
其中,光柵傳感器3的型號(hào)為lc032cfpd02g,具有精度高、分辨力高、可動(dòng)態(tài)測(cè)量和抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn),使得光柵傳感器3能夠準(zhǔn)確無誤的檢測(cè)異型煙的長(zhǎng)度,并反饋給對(duì)中機(jī)構(gòu)4,并使得對(duì)中機(jī)構(gòu)4定位準(zhǔn)確、迅速的做出反應(yīng)。
另外,輸送裝置1上設(shè)置對(duì)中機(jī)構(gòu)4,使得后續(xù)取放裝置能夠準(zhǔn)確的抓取異型煙,避免了蜘蛛手機(jī)器人或者水平多關(guān)節(jié)機(jī)器人的使用,不僅縮小了占地面積,而且節(jié)省了能源,降低了成本。
圖4附圖為圖2附圖中左側(cè)的對(duì)中機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)圖,右側(cè)的對(duì)中機(jī)構(gòu)4與圖4呈反向設(shè)置。
對(duì)中機(jī)構(gòu)4包括擋板一5、安裝在擋板一5靠近輸送裝置1一側(cè)的氣缸6、穿插于氣缸6中心位置的導(dǎo)桿7、固定連接在導(dǎo)桿7一端的擋板二8、依次貫穿擋板一5與擋板二8的連接桿9以及套設(shè)在連接桿9上的彈簧10。
左、右對(duì)中機(jī)構(gòu)4上的連接桿9均設(shè)置有4個(gè),在4個(gè)連接桿9的共同作用下,有效提高了對(duì)中的準(zhǔn)確性,此外彈簧10在對(duì)條煙作用的過程中產(chǎn)生一定的緩沖作用,避免了連接桿9對(duì)條煙產(chǎn)生過大壓力而導(dǎo)致條煙損壞的問題。
為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,輸送裝置1上安裝有傳送帶一11和傳送帶二12,傳送帶一11位于輸送裝置1的首端,傳送帶二12位于輸送裝置1的末端,并且傳送帶二12末端設(shè)置有隔板13,隔板13的設(shè)置避免了條煙的掉落。
傳送帶一11和傳送帶二12設(shè)置相同的傳送速度,并且傳送速度與后續(xù)的取放裝置取放條煙的速度相匹配。
為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,傳送帶一11與傳送帶二12上均設(shè)置有輸送軌道。
輸送軌道既要保證條煙在輸送的過程中不會(huì)掉落,又必須保證對(duì)中機(jī)構(gòu)4能夠正常工作。
為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,傳送帶一11與傳送帶二12之間設(shè)置有間隙。
為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,光柵傳感器3包括發(fā)射器和接收器,接收器位于間隙的正上方,發(fā)射器位于間隙的正下方。
要設(shè)置合適的間隙,即保證條煙從傳送帶一11進(jìn)入到傳送帶二12的過程中傳送自如,不會(huì)產(chǎn)生卡頓現(xiàn)象,又必須使發(fā)射器和接收器在信號(hào)的傳輸過程中不受干擾。
為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,氣缸6穿插于輸送裝置1內(nèi),并固定在輸送裝置1上。
為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,彈簧10位于擋板一5靠近輸送裝置1的一端。
為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,氣缸6外接有控制器,并且控制器與光柵傳感器3電性連接。
選用型號(hào)為tpc4-4td的控制器,采用表格設(shè)置、漢字顯示,輕松實(shí)現(xiàn)了氣缸6的自動(dòng)化控制,抗干擾能力強(qiáng),可靠性高。
為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,連接桿9與擋板一5、擋板二8均通過軸承滑動(dòng)連接。
工作原理:
首先采用控制器設(shè)定輸送過程中所需的尺寸,當(dāng)條煙隨傳送帶一11經(jīng)過光柵傳感器3時(shí),發(fā)射器和接收器共同作用,檢測(cè)出條煙的實(shí)際尺寸,然后接收器將信號(hào)傳送給控制器,當(dāng)條煙實(shí)際尺寸大于設(shè)定尺寸時(shí),控制器不對(duì)氣缸6作用,條煙按原來傳輸路線進(jìn)入傳送帶二12,最后經(jīng)取放裝置放入封裝機(jī)進(jìn)行封裝打包;當(dāng)實(shí)際尺寸等于或小于設(shè)定尺寸時(shí),控制器控制氣缸6動(dòng)作,導(dǎo)桿7通過滑動(dòng)軸承與擋板一5相連接,在氣缸6的作用下導(dǎo)桿7推動(dòng)擋板二8向外側(cè)運(yùn)動(dòng),由于擋板二8與連接桿9滑動(dòng)連接,擋板二8帶動(dòng)連接桿9向外側(cè)運(yùn)動(dòng),致使彈簧10壓縮,在彈簧10壓縮到最小距離后,在彈力的作用下,彈簧10開始伸張,并推動(dòng)輸送裝置1兩側(cè)的連接桿9同時(shí)向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng),將條煙推至輸送裝置1的中線上,最后經(jīng)過取放裝置放入封裝機(jī)進(jìn)行封裝打包。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。