本實用新型涉及鋼片加工治具技術領域，更具體地，本實用新型涉及一種鋼片上料裝置。

背景技術：

在電子產(chǎn)品加工過程中，經(jīng)常需要對成卷的鋼片原料進行上料，然后根據(jù)實際需要加工成各種形狀。鋼片原料通常貼有紙帶，紙帶的作用是間隔產(chǎn)品料帶防止彼此接觸造成產(chǎn)品表面劃傷。

現(xiàn)有的鋼片原料在上料時，需要手工撕掉紙帶以便進行后續(xù)的加工。加工效率低，且無法實現(xiàn)紙帶的整潔收集。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是提供一種鋼片上料裝置的新技術方案。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種鋼片上料裝置。該裝置包括框架以及設置在所述框架上的料盤轉動裝置、導料板和紙帶收集裝置，所述料盤轉動裝置被配置為用于承載鋼片料盤并在缺料時使所述鋼片料盤轉動以釋放鋼片原料；所述導料板包括原料進入端和原料輸出端，釋放的所述鋼片原料從所述原料進入端進入所述導料板并且從所述原料輸出端輸出；所述紙帶收集裝置被配置為用于轉動收集從所述鋼片原料上分離出來的紙帶。

可選地，在所述原料進入端設置有觸點，所述觸點被配置為當與所述鋼片原料分離時觸發(fā)所述料盤轉動裝置轉動以釋放鋼片原料。

可選地，所述觸點包括正極柱和負極柱，所述正極柱和所述負極柱與控制裝置串聯(lián)在一起，當所述鋼片原料將所述正極柱與所述負極柱導通時所述控制裝置發(fā)出信號使所述料盤轉動裝置停止轉動。

可選地，所述紙帶收集裝置包括紙帶轉動裝置和設置在所述紙帶轉動裝置的動力輸出部的紙帶料盤，紙帶被卷到所述紙帶料盤上以進行收集。

可選地，所述紙帶料盤與所述動力輸出部可拆卸地連接在一起。

可選地，在所述框架上還設置有用于調(diào)節(jié)所述料盤轉動裝置和所述紙帶轉動裝置的速度的調(diào)速裝置。

本實用新型的一個技術效果在于，該裝置可以實現(xiàn)鋼片原料的自動上料，并且上料速度快。

此外，在上料過程中可以將鋼片原料上的紙帶分離并且進行轉動收集?？梢詫崿F(xiàn)紙帶的重復利用。

通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。

附圖說明

構成說明書的一部分的附圖描述了本實用新型的實施例，并且連同說明書一起用于解釋本實用新型的原理。

圖1是本實用新型實施例的鋼片上料裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例的導料板的結構示意圖。

圖中，16：導料板；161：原料進入端；162：原料輸出端；163：正極柱；164：負極柱；17：框架；18：調(diào)速裝置；19：料盤轉動裝置；20：紙帶轉動裝置；201：紙帶料盤；21：轉動組件；22：鋼片料盤；

具體實施方式

現(xiàn)在將參照附圖來詳細描述本實用新型的各種示例性實施例。應注意到：除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本實用新型的范圍。

以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應用或使用的任何限制。

對于相關領域普通技術人員已知的技術和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術和設備應當被視為說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

為了至少解決上述技術問題之一。本實用新型提供一種鋼片上料裝置。該裝置包括框架17以及設置在框架17上的料盤轉動裝置19、導料板16和紙帶收集裝置。料盤轉動裝置19被配置為用于承載鋼片料盤22并在缺料時使鋼片料盤22轉動以釋放鋼片原料。導料板16用于引導鋼片原料，其包括原料進入端161和原料輸出端162，釋放的鋼片原料從原料進入端161進入導料板16并且從原料輸出端162輸出。紙帶收集裝置被配置為用于轉動收集從鋼片原料上分離出來的紙帶。轉動收集，即通過轉軸的轉動將紙帶收集成卷狀。

該裝置可以實現(xiàn)鋼片原料的自動上料，并且上料速度快。

此外，在上料過程中可以將鋼片原料上的紙帶分離并且進行轉動收集，避免了紙帶的損傷從而實現(xiàn)紙帶的重復利用。

圖1示出了本實用新型的鋼片上料裝置的一個實施例。在該裝置中，框架17上安裝有兩套料盤轉動裝置19、導料板16和紙帶收集裝置。該裝置可以同時進行兩個鋼片料盤22的上料。由上至下依次為料盤轉動裝置19、導料板16和紙帶收集裝置。料盤轉動裝置19包括動力裝置(未示出)和轉動組件21，動力裝置驅動轉動組件21，鋼片料盤22可拆卸地設置在轉動組件21上。導料板16的形狀根據(jù)實際需要進行設置。工作時，鋼片料盤22與紙帶料盤201位于同一平面上，這樣可以保證紙帶在轉動收集過程中的完整。

在該裝置中，在原料進入端161設置有觸點，觸點被配置為當與鋼片原料分離時觸發(fā)所述料盤轉動裝置19轉動以釋放鋼片原料。

觸點通常與鋼片原料彈性連接，例如，觸點采用彈針。開始時，由于鋼片原料充足故會與觸點接觸，此時不需要料盤轉動裝置19主動送料。位于鋼片上料裝置的下游的裝置會自動進料。

鋼片原料逐漸消耗，當鋼片原料與觸點分離時，觸發(fā)料盤轉動裝置19轉動以釋放鋼片原料。當釋放的鋼片原料與觸點接觸時，料盤轉動裝置停止工作。位于鋼片上料裝置的下游的裝置會繼續(xù)自動進料。

觸點的設置可以實現(xiàn)鋼片原料的自動進料。

圖2示出了本實用新型的觸點的一個實施例。該裝置包括正極柱163和負極柱164，正極柱163和負極柱164與控制裝置串聯(lián)在一起。當鋼片原料將正極柱163與負極柱164導通時，控制裝置發(fā)出信號使所述料盤轉動裝置19停止轉動。鋼片可以導電，故在與正極柱163和負極柱164接觸的時候能夠實現(xiàn)二者的導通，控制裝置使料盤轉動裝置停止工作。這種設置方式結構簡單，無需設置復雜的傳感器。

當然，也可以設置位置傳感器，以感測鋼片原料的位置，從而實現(xiàn)鋼片原料充足時，料盤轉動裝置19停止工作，缺料時，料盤轉動裝置主動送料。

轉動收集的方式有多種。在一個例子中，如圖1所示，紙帶收集裝置包括紙帶轉動裝置20和設置在紙帶轉動裝置20的動力輸出部的紙帶料盤201。優(yōu)選地，紙帶料盤201與動力輸出部可拆卸地連接在一起。紙帶被卷到紙帶料盤201上以進行收集，收集完成后將整卷紙帶料盤201取下，再換上空的料盤繼續(xù)收集。例如，設置為一個紙帶料盤201可以收集從一個鋼片料盤22分離的紙帶，這樣在更換鋼片料盤22的同時更換紙帶料盤201，減少了停機次數(shù)。這種方式收集的紙帶整潔，可以實現(xiàn)紙帶的重復利用。

在另一個例子中，在動力輸出部設置有用于收集紙帶的卷軸，紙帶直接被卷到卷軸上，收集完成后直接從卷軸上取走成卷的紙帶即可。

為了實現(xiàn)料盤轉動裝置19放料與紙帶收集裝置收集紙帶工作的協(xié)調(diào)，在在框架17上還設置有用于調(diào)節(jié)料盤轉動裝置19和紙帶轉動裝置20的速度的調(diào)速裝置18。通過調(diào)速裝置18來調(diào)節(jié)鋼片原料的放料速度和紙帶的收集速度，以實現(xiàn)協(xié)調(diào)工作。

雖然已經(jīng)通過示例對本實用新型的一些特定實施例進行了詳細說明，但是本領域的技術人員應該理解，以上示例僅是為了進行說明，而不是為了限制本實用新型的范圍。本領域的技術人員應該理解，可在不脫離本實用新型的范圍和精神的情況下，對以上實施例進行修改。本實用新型的范圍由所附權利要求來限定。