本實用新型涉及紙球分切機技術領域,具體為一種新型全自動紙球分切機。
背景技術:
分切機是將寬幅卷筒紙分切并復卷成寬度不等,直徑大小不等卷材的紙張加工設備。廣泛用于紙張加工界或印前印后的機械設備,現(xiàn)有的分切機存在著分切機使用過程中對環(huán)境造成的污染;收卷輥、加熱輥和傳動輥會在分切的過程中對紙造成損壞,影響使用等問題。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種新型全自動紙球分切機,具備除塵效果好的優(yōu)點,解決了分切機使用過程中對環(huán)境造成的污染的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種新型全自動紙球分切機,包括分切機本體,所述分切機本體包括機架、傳動裝置、分切裝置、除塵裝置、收卷輥和加熱輥,分切機本體的兩側上設置為機架,分切機本體的底部設置為收卷輥,收卷輥的頂部設置為傳動裝置,傳動裝置的頂部設置為加熱輥,加熱輥的兩端通過安裝架與機架之間傳動連接,加熱輥的內部設置有加熱裝置,加熱輥的頂部設置為分切裝置,分切裝置的頂部設置為除塵裝置。
優(yōu)選的,所述除塵裝置包括除塵罩、吸塵口、除塵分管、除塵總管和除塵風機,除塵罩的頂部設置有若干個吸塵口,吸塵口通過除塵分管與除塵總管連接,除塵總管連接有除塵風機。
優(yōu)選的,所述傳動裝置包括橡膠外套、傳動輥、連接軸、減速器和傳動電機,傳動輥通過連接軸與傳動電機連接,傳動電機和連接軸之間設置有減速器。
優(yōu)選的,所述收卷輥、加熱輥和傳動輥的外表面上均設置有橡膠外套。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型通過設置的除塵裝置,可將分切機在進行分切時產生的紙屑進行清理,有效減少分切機使用對環(huán)境造成的污染,提高分切機的環(huán)保性能,設置的多個吸塵口,有效提高了除塵的效率。
2、本實用新型通過設置的收卷輥、加熱輥和傳動輥上均設有橡膠外套,可對紙進行保護,避免在分切的過程中造成的損壞,影響使用,結構簡單,使用方便。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型結構除塵裝置示意圖;
圖3為本實用新型結構傳動裝置示意圖。
圖中:1-分切機本體,2-機架,3-傳動裝置,31-橡膠外套,32-傳動輥,33-連接軸,34-減速器,35-傳動電機,4-分切裝置,5-除塵裝置,51-除塵罩,52-吸塵口,53-除塵分管,54-除塵總管,55-除塵風機,6-收卷輥,7-加熱輥。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種新型全自動紙球分切機,包括分切機本體1,所述分切機本體1包括機架2、傳動裝置3、分切裝置4、除塵裝置5、收卷輥6和加熱輥7,分切機本體1的兩側上設置為機架2,分切機本體1的底部設置為收卷輥6,收卷輥6的頂部設置為傳動裝置3,傳動裝置3的頂部設置為加熱輥7,加熱輥7的兩端通過安裝架與機架2之間傳動連接,加熱輥7的內部設置有加熱裝置,加熱輥7的頂部設置為分切裝置4,分切裝置4的頂部設置為除塵裝置5。
所述除塵裝置5包括除塵罩51、吸塵口52、除塵分管53、除塵總管54和除塵風機55,除塵罩51的頂部設置有若干個吸塵口52,吸塵口52通過除塵分管53與除塵總管54連接,除塵總管54連接有除塵風機55,可將分切機在進行分切時產生的紙屑進行清理,有效減少分切機使用對環(huán)境造成的污染,提高分切機的環(huán)保性能,設置的多個吸塵口52,有效提高了除塵的效率,所述傳動裝置3包括橡膠外套31、傳動輥32、連接軸33、減速器34和傳動電機35,傳動輥32通過連接軸33與傳動電機35連接,傳動電機35和連接軸33之間設置有減速器34,所述收卷輥6、加熱輥7和傳動輥32的外表面上均設置有橡膠外套31,可對紙進行保護,避免在分切的過程中造成的損壞,影響使用,結構簡單,使用方便。
工作原理:該種新型全自動紙球分切機,通過設置的除塵裝置5,可將分切機在進行分切時產生的紙屑進行清理,有效減少分切機使用對環(huán)境造成的污染,提高分切機的環(huán)保性能,設置的多個吸塵口52,有效提高了除塵的效率,設置的收卷輥6、加熱輥7和傳動輥32上均設有橡膠外套31,可對紙進行保護,避免在分切的過程中造成的損壞。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。