本實(shí)用新型具體涉及一種零件翻轉(zhuǎn)送料裝置。

背景技術(shù)：

在汽配零件生產(chǎn)的時(shí)候，需要將零件依次送入到下一個(gè)工序之中，目前比較傳統(tǒng)常用的方式是采用人工送料，比如每間隔一段時(shí)間就將需要的零件放置在下一個(gè)工序的傳送帶上，這種方式工序復(fù)雜，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。另外，某些零件在經(jīng)過上一個(gè)工序加工后，需要翻轉(zhuǎn)90度再進(jìn)行下一個(gè)工序的加工，目前的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種零件翻轉(zhuǎn)送料裝置，該翻轉(zhuǎn)送料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快捷方便的依次將零件傳輸?shù)较乱粋€(gè)工序，同時(shí)輸送的時(shí)候能夠?qū)⒘慵D(zhuǎn)90度，并進(jìn)行傳輸。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種零件翻轉(zhuǎn)送料裝置，包括支撐架，所述支撐架的支撐板兩側(cè)還設(shè)置有擋板，支撐板中開設(shè)有長槽孔，所述支撐板上還設(shè)置有推板，所述推板底部連接有處于長槽孔之中的連接銷，所述推板上還設(shè)置有第一固定銷，所述支撐板上設(shè)置有第二固定銷，所述第一固定銷和第二固定銷之間還設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述支撐架的支腿上還安裝有固定板，所述固定板上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)桿上安裝有凸輪，所述連接銷上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，該翻轉(zhuǎn)送料裝置還包括料管，所述料管通過支架安裝在支撐架上，所述支撐架側(cè)面還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)內(nèi)壁設(shè)置有翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸上固定設(shè)置有翻轉(zhuǎn)桿，所述翻轉(zhuǎn)桿頂部連接有電磁吸盤，該翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)側(cè)面還設(shè)置有傳送裝置，所述傳送裝置為傳送帶。

進(jìn)一步的，所述推板上還設(shè)置有螺紋孔。

進(jìn)一步的，在推板末端還設(shè)置有緩沖墊。

本實(shí)用新型的有益效果如下：當(dāng)采用本結(jié)構(gòu)的實(shí)用新型以后，在零件從料管中落下的時(shí)候，直接啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)上安裝的凸輪開始轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，和連接銷上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承開始接觸，接觸以后將會(huì)推動(dòng)推板向前移動(dòng)，在移動(dòng)的時(shí)候，將會(huì)把其中的零件向前頂出，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)后，落入到下一個(gè)工序。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)在翻轉(zhuǎn)狀態(tài)下的示意圖。

圖中：1、支撐架；2、擋板；3、推板；4、連接銷；5、第一固定銷；6、翻轉(zhuǎn)電機(jī)；7、第二固定銷；8、支撐板；9、復(fù)位彈簧；10、固定板；11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；12、凸輪；13、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承；14、零件；15、支架；15、支撐臺(tái)；16、緩沖墊；17、料管；18、螺紋孔；19、翻轉(zhuǎn)桿；20、電磁吸盤；21、傳送裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1到圖2所示的一種零件翻轉(zhuǎn)送料裝置，包括支撐架1，所述支撐架1的支撐板8兩側(cè)還設(shè)置有擋板2，支撐板8中開設(shè)有長槽孔，所述支撐板8上還設(shè)置有推板3，所述推板3底部連接有處于長槽孔之中的連接銷4，所述推板3上還設(shè)置有第一固定銷5，所述支撐板8上設(shè)置有第二固定銷7，所述第一固定銷5和第二固定銷7之間還設(shè)置有復(fù)位彈簧9，所述支撐架1的支腿上還安裝有固定板10,所述安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的電機(jī)桿上安裝有凸輪12，所述連接銷上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承13翻轉(zhuǎn)送料裝置還包括料管17，所述料管17通過支架15在支撐架1上，所述支撐架1側(cè)面還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括支撐臺(tái)15，所述支撐臺(tái)15內(nèi)壁設(shè)置有翻轉(zhuǎn)電機(jī)6，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)6的電機(jī)軸上固定設(shè)置有翻轉(zhuǎn)桿19，所述翻轉(zhuǎn)桿19上連接有電磁吸盤20，該翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)側(cè)面還設(shè)置有傳送裝置20，所述傳送裝置20為傳送帶。

進(jìn)一步的，所述推板3上還設(shè)置有螺紋孔18。

進(jìn)一步的，在推板3末端還設(shè)置有緩沖墊16。

本實(shí)用新型在使用的時(shí)候過程如下，本實(shí)用新型的料管17和上一個(gè)工序的加工裝置連接，也可以和料斗相連接，其中零件14順次落入到料管17中，此時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11開始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)其上連接的凸輪12開始旋轉(zhuǎn)，在凸輪12開始轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，將和連接銷4上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承13觸，接觸的時(shí)候?qū)?huì)推動(dòng)推板3向前移動(dòng)，然后推板3將會(huì)和料管17中的零件14相接觸，并推動(dòng)其向電磁吸盤20移動(dòng)，此時(shí)凸輪12繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在復(fù)位彈簧9的作用下，推板3將會(huì)收縮，料管17中的零件14將會(huì)繼續(xù)向下落，隨著推板3不停的做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將會(huì)持續(xù)的將零件14向前推動(dòng)。當(dāng)零件14被推動(dòng)到電磁吸盤20上的時(shí)候，啟動(dòng)電磁吸盤20，同時(shí)支撐臺(tái)15中的翻轉(zhuǎn)電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)的的時(shí)候，電磁吸盤20斷電，磁性消失，在重力的作用下，零件14落入到傳送裝置20的傳送帶上，同時(shí)零件14將由水平狀態(tài)變成豎直狀態(tài)，并由傳送裝置20傳送到另一個(gè)工序中，翻轉(zhuǎn)電機(jī)開始反轉(zhuǎn)，電磁吸盤復(fù)位。

進(jìn)一步的，所述推板3上還設(shè)置有螺紋孔18于本實(shí)用新型的推板3上還設(shè)置有螺紋孔，所以可以根據(jù)零件14的高度，在螺紋孔18接加厚板。

進(jìn)一步的，在推板3末端還設(shè)置有緩沖墊16。為了防止在傳送零件14的時(shí)候，推板3撞擊零件14，使得零件14端面被損壞，所以在推板3末端還設(shè)置有緩沖墊16。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。