本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)蓋裝置、送蓋裝置、裝瓶裝置、現(xiàn)榨汁設(shè)備及自動(dòng)售貨機(jī)。
背景技術(shù):
目前市面上還沒(méi)有任何一款自動(dòng)售貨機(jī)可實(shí)現(xiàn)將自動(dòng)售貨機(jī)內(nèi)榨汁機(jī)現(xiàn)榨的鮮橙汁灌裝裝瓶,并將灌裝好的瓶子順序完成上瓶蓋、緊瓶蓋、輸送出貨等這么一套作業(yè)流程。工業(yè)流水線中使用的上瓶蓋、緊瓶蓋、輸送出貨等裝置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,無(wú)法在小型設(shè)備,例如榨汁機(jī)、自動(dòng)售貨機(jī)中使用。
本自動(dòng)售貨機(jī)的現(xiàn)榨汁設(shè)備的發(fā)明彌補(bǔ)了這一市場(chǎng)空缺,不僅提高了效率,而且還解決了人們的實(shí)際需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是在于解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,從而提供一種儲(chǔ)蓋裝置、送蓋裝置、裝瓶裝置、現(xiàn)榨汁設(shè)備及自動(dòng)售貨機(jī),尤其涉及一種用于裝瓶的儲(chǔ)蓋裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
一種儲(chǔ)蓋裝置,其包括:瓶蓋夾和封口帶,瓶蓋夾的頂部有帶通氣孔的頂蓋,瓶蓋夾的底部設(shè)有凹槽,凹槽用于按安裝封口帶。
所述瓶蓋夾內(nèi)裝有多個(gè)瓶蓋。
還包括瓶蓋夾底座,所述瓶蓋夾放置在所述瓶蓋夾底座上。
所述瓶蓋夾底座的頂部開(kāi)有掉瓶蓋滑道,其大小與瓶蓋相匹配,底部開(kāi)有過(guò)撥片缺口,所述過(guò)撥片缺口高度在3mm到20mm之間,前端開(kāi)有出瓶蓋缺口,出瓶蓋缺口大小與瓶蓋相匹配。
一種送蓋裝置,其包含上述儲(chǔ)蓋裝置。
一種裝瓶裝置,其包含上述送蓋裝置,所述送蓋裝置與上蓋裝置、緊蓋裝置能夠同步操作。
一種現(xiàn)榨汁設(shè)備,其包含上述裝瓶裝置。
一種自動(dòng)售貨機(jī),其包含上述現(xiàn)榨汁設(shè)備。
對(duì)比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用凹槽能夠快速將封口帶撕掉,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可以應(yīng)用于多種設(shè)備。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的瓶蓋夾結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型帶封口帶的示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的分解示意圖。
圖4是本實(shí)用新型瓶蓋夾底座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是現(xiàn)榨汁設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是裝瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是自動(dòng)售貨機(jī)箱體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是自動(dòng)售貨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局示意圖。
圖9是自動(dòng)售貨機(jī)主視圖。
其中:1、瓶蓋夾,2、封口帶,3、頂蓋,4、凹槽,5、瓶蓋,6、瓶蓋夾底座,7、掉瓶蓋滑道,8、過(guò)撥片缺口,9、出瓶蓋缺口 ,100、箱體,101、榨汁機(jī)固定底板,102、裝瓶單元固定底板,103、控制單元固定底板,104、封閉隔離罩,105、箱體底板,106、瓶子輸送機(jī)構(gòu)固定底板,107、高壓氣泵固定底板, 200、開(kāi)關(guān)門,201、取貨口,202、插卡區(qū),203、感應(yīng)區(qū),204、鍵盤操作區(qū),205、人機(jī)交互觸摸屏,206、透明TV電視,207、旋轉(zhuǎn)軸銷,300、可調(diào)節(jié)支撐底座。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
儲(chǔ)蓋裝置>
根據(jù)圖1-4所示:
一種儲(chǔ)蓋裝置,其包括:瓶蓋夾1和封口帶2。
瓶蓋夾1的頂部有帶通氣孔的頂蓋3,保證瓶蓋夾1的空氣流通。
瓶蓋夾1的底部設(shè)有凹槽4,凹槽4用于按安裝封口帶2。
瓶蓋夾1內(nèi)裝有多個(gè)瓶蓋5,當(dāng)瓶蓋不足時(shí),可以往瓶蓋夾1內(nèi)填充瓶蓋。
當(dāng)不使用所述儲(chǔ)蓋裝置時(shí),所述封口帶2封住所述瓶蓋夾1的底部,不讓瓶蓋5掉落。
當(dāng)使用所述儲(chǔ)蓋裝置時(shí),撕掉所述封口帶2,從而使瓶蓋5掉落。
儲(chǔ)蓋裝置還包括瓶蓋夾底座6,瓶蓋夾底座6能夠放置在其他結(jié)構(gòu)中,例如送蓋機(jī)構(gòu)、上蓋機(jī)構(gòu)或旋蓋機(jī)構(gòu)中,用于瓶蓋5的輸送。
瓶蓋夾底座6設(shè)有凹槽,優(yōu)選在瓶蓋夾底座6的四邊設(shè)凹槽,從而方便封口帶的撕取。
瓶蓋夾底座的頂部開(kāi)有掉瓶蓋滑道7,其大小與所使用瓶蓋相匹配,底部開(kāi)有過(guò)撥片缺口8,所述過(guò)撥片缺口高度在3mm到20mm之間,前端開(kāi)有出瓶蓋缺口9,所述出瓶蓋缺口9大小與所使用瓶蓋相匹配,從而能夠容納并輸送瓶蓋。
現(xiàn)榨汁設(shè)備>
上述實(shí)施例中的儲(chǔ)蓋裝置可以用于榨橙汁設(shè)備中,如圖5所示:
一種榨橙汁設(shè)備,包括保溫腔體、控制單元、制冷單元、儲(chǔ)橙單元、榨汁單元、清洗單元、灌裝單元、裝瓶單元和滅菌單元,制冷單元、控制單元、榨汁單元、儲(chǔ)橙單元、清洗單元、灌裝單元、裝瓶單元及滅菌單元設(shè)于保溫腔體的內(nèi)腔體中,確保現(xiàn)榨橙汁一直存貯于恒溫狀態(tài)且不受外界的環(huán)境污染,制冷單元、保溫腔體、榨汁單元、儲(chǔ)橙單元、清洗單元、灌裝單元、裝瓶單元、滅菌單元由控制單元發(fā)出指令統(tǒng)一控制。
其中儲(chǔ)橙單元包括旋轉(zhuǎn)貨籃和輸送導(dǎo)向裝置,旋轉(zhuǎn)貨籃設(shè)于榨汁單元的頂部并通過(guò)輸送導(dǎo)向裝置與榨汁單元相連接,旋轉(zhuǎn)貨籃由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)橙子從旋轉(zhuǎn)貨籃出口掉入到輸送導(dǎo)向裝置并通過(guò)輸送導(dǎo)向裝置輸送到榨汁單元。
榨汁單元包括榨汁機(jī)、活動(dòng)式過(guò)濾網(wǎng)、橙汁收集斗、廢渣導(dǎo)向裝置、廢渣收集桶,橙汁收集斗連接在灌裝單元上方,橙汁收集斗通過(guò)緊固件連接在榨汁機(jī)下方,活動(dòng)式過(guò)濾網(wǎng)設(shè)于榨汁機(jī)內(nèi)部下方并連接在橙汁收集斗上方,廢渣導(dǎo)向裝置設(shè)于榨汁機(jī)廢渣出口下方,廢渣收集桶位于廢渣導(dǎo)向裝置下方。
清洗單元包括供水箱、高壓水泵、增壓裝置、噴淋輸送管路、噴淋管路、噴淋頭,供水箱設(shè)于保溫腔體底部并通過(guò)泵入口連接管路連接到高壓水泵,高壓水泵通過(guò)泵出口連接管路連接到增壓裝置,增壓裝置通過(guò)噴淋輸送管路連接到噴淋管路,噴淋頭設(shè)于在噴淋管路上,噴淋管路通過(guò)緊固件連接在榨汁機(jī)內(nèi)部上方。
灌裝單元包括灌裝控制閥門、灌裝橢形容器,灌裝輸送管路、高壓氣泵、空氣處理凈化裝置、高壓氣體輸送管路、成品接收裝置,灌裝橢形容器連接在灌裝控制閥門下方,高壓氣泵設(shè)于保溫腔體底部并通過(guò)氣泵出口連接管路連接到空氣處理凈化裝置,空氣處理凈化裝置通過(guò)高壓氣體輸送管路連接到灌裝橢形容器與灌裝控制閥門連接處,灌裝橢形容器出口通過(guò)灌裝輸送管路連接到裝瓶單元。
裝瓶單元包括裝瓶容器、瓶子導(dǎo)向裝置、瓶子輸送機(jī)構(gòu)、瓶子橫移輸送機(jī)構(gòu)、瓶子入口位檢測(cè)裝置、瓶子灌裝位檢測(cè)裝置、瓶子上蓋位檢測(cè)裝置、灌裝位液位檢測(cè)裝置、瓶蓋鎖緊檢測(cè)裝置、上蓋機(jī)構(gòu)、液體回收導(dǎo)向裝置和液體回收桶,所述瓶子通過(guò)瓶子輸送機(jī)構(gòu)輸送到瓶子導(dǎo)向裝置并掉到瓶子入口位,所述瓶子在瓶子入口位通過(guò)瓶子橫移輸送機(jī)構(gòu)輸送到瓶子灌裝位,所述瓶子在瓶子灌裝位通過(guò)瓶子橫移輸送機(jī)構(gòu)輸送到瓶子上蓋位,所述瓶子通過(guò)上蓋機(jī)構(gòu)自動(dòng)上瓶蓋,所述自動(dòng)上蓋機(jī)構(gòu)設(shè)于瓶子上蓋位上方,所述瓶子上好瓶蓋后通過(guò)瓶子橫移輸送機(jī)構(gòu)輸送到成品接收裝置內(nèi),液體回收導(dǎo)向裝置設(shè)于瓶子灌裝位下方并通過(guò)螺栓與瓶子橫移輸送機(jī)構(gòu)相連接,所述液體回收桶設(shè)于保溫腔體底部并與液體回收導(dǎo)向裝置出口相連接。
特別地,根據(jù)圖6所示的一種裝瓶單元實(shí)施例,上述實(shí)施例中的瓶蓋夾底座固定在送蓋裝置的支撐底板上方,裝瓶單元中的緊蓋機(jī)構(gòu)與送蓋機(jī)構(gòu)通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)相連,從而使得送蓋、上蓋、緊蓋步驟能夠同步進(jìn)行。
具體而言:
灌裝結(jié)束以后,機(jī)械手在橫移裝置作用下將瓶子送到上蓋位;與此同時(shí),出蓋擋片在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下繞軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度并打開(kāi),使得1#瓶蓋沿上蓋底座的內(nèi)壁滑落到瓶口上,上蓋底座的內(nèi)壁起限位導(dǎo)向作用;待瓶蓋落到瓶口上,出蓋擋片在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下繞軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn),當(dāng)感應(yīng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)到感應(yīng)片到位后,停止旋轉(zhuǎn)。
緊蓋裝置在升降電機(jī)作用下,沿滑軌向下運(yùn)動(dòng),旋蓋頭在旋蓋電機(jī)作用下順時(shí)針旋轉(zhuǎn),緊蓋裝置到達(dá)下限位時(shí)停止運(yùn)動(dòng);連桿機(jī)構(gòu)隨著緊蓋裝置的下降沿滑軌從初始位向外滑動(dòng),此時(shí)位于撥片上方的5#瓶蓋從儲(chǔ)蓋裝置落到送蓋底座上;緊蓋裝置在升降電機(jī)作用下,沿滑軌向上運(yùn)動(dòng),緊蓋裝置到達(dá)上限位時(shí)停止;連桿機(jī)構(gòu)隨著緊蓋裝置的上升沿滑軌向上蓋方向滑動(dòng),此時(shí)位于送蓋底座上方的5#瓶蓋在撥片推力作用下,將4#瓶蓋向前推進(jìn)一個(gè)瓶蓋位,4#瓶蓋在5#瓶蓋作用下,將3#瓶蓋向前推進(jìn)一個(gè)瓶蓋位,3#瓶蓋在4#瓶蓋作用下,將2#瓶蓋推到上蓋底座內(nèi)并落到旋轉(zhuǎn)出蓋擋片上方。
保溫腔體由薄內(nèi)壁、薄外壁所構(gòu)成并形成中腔,所述保溫腔體中腔填充發(fā)泡保溫材料。
制冷單元由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器及溫度控制裝置所構(gòu)成,所述制冷單元冷凝器設(shè)于保溫腔體的中腔且靠薄內(nèi)壁一側(cè)盤旋環(huán)繞。
滅菌單元設(shè)于保溫腔體上方并靠近旋轉(zhuǎn)貨籃。
控制單元由具有CPU、ROM、RAM等微型計(jì)算機(jī)構(gòu)成,與其他個(gè)單元連接。
榨橙汁設(shè)備還包括電源單元,其與交流220V的商用電源連接,分別向相關(guān)單元供給電力。另外,還可以通過(guò)電源轉(zhuǎn)換單元將交流220V的電力轉(zhuǎn)換為直流電,分別供給至相應(yīng)的單元。
需要時(shí)還可以增加蓄電裝置,蓄電裝置由眾所周知的雙電層電容器(EDLC)構(gòu)成,經(jīng)由電源輸入部與商用電源連接。在該情況下,蓄電裝置利用商用電源來(lái)進(jìn)行直流電的蓄電。蓄電裝置可以連接有由多個(gè)LED構(gòu)成的指示器,利用指示器來(lái)顯示蓄電的電力的余量。
該榨橙汁設(shè)備實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)加工控制一條龍作業(yè),且生產(chǎn)加工設(shè)備自動(dòng)化程度高,而且生產(chǎn)加工過(guò)程中無(wú)污染,且能保持恒溫狀態(tài)下工作,保證了產(chǎn)品的安全與質(zhì)量。
<自動(dòng)售貨機(jī)>
榨橙汁設(shè)備可以用于自動(dòng)售貨機(jī)中,除了上述榨橙汁設(shè)備的一般單元,還包括箱體、開(kāi)關(guān)門、可調(diào)節(jié)支撐底座,如圖7-9所示:
箱體100由薄內(nèi)壁、薄外壁所組成,且在薄內(nèi)壁與薄外壁之間形成內(nèi)空腔,所述內(nèi)空腔中間填充發(fā)泡保溫材料,所述箱體100內(nèi)部設(shè)有榨汁機(jī)固定底板101、裝瓶單元固定底板102、控制單元固定底板103、封閉隔離罩104、箱體底板105、瓶子輸送機(jī)構(gòu)固定底板106、高壓氣泵固定底板107,所述箱體100背板上開(kāi)有高壓氣泵散熱孔及制冷單元散熱孔。
開(kāi)關(guān)門200安裝在箱體100的正前端,可且通過(guò)固定在箱體100上的旋轉(zhuǎn)軸銷207向外打開(kāi),所述開(kāi)關(guān)門200由取貨口201、插卡區(qū)202、感應(yīng)區(qū)203、鍵盤操作區(qū)204、人機(jī)交互觸摸屏205及透明TV電視206所組成,所述人機(jī)交互觸摸屏205是消費(fèi)者具體實(shí)施操作區(qū),消費(fèi)者可以根據(jù)人機(jī)交互觸摸屏205上提示的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行操作并購(gòu)買相關(guān)產(chǎn)品,人機(jī)交互觸摸屏205還具有數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示的功能,所述透明TV電視206具有媒體廣告播放功能,且消費(fèi)者或觀眾在觀看媒體廣告播放的同時(shí)還可一覽自動(dòng)售貨機(jī)內(nèi)部的鮮橙子從現(xiàn)榨、灌流、裝瓶到最后出貨一整套的工藝流程。
可調(diào)節(jié)支撐底座300安裝在箱體100底部,且?guī)в锌梢苿?dòng)的滑輪。
旋轉(zhuǎn)貨籃可以通過(guò)滑軌與箱體連接在一起,榨汁機(jī)設(shè)于榨汁機(jī)固定底板上,廢渣導(dǎo)向裝置固定在箱體上,所述廢渣收集桶設(shè)于箱體底板左上角上方,高壓氣泵設(shè)于高壓氣泵固定底板上,瓶子輸送機(jī)構(gòu)設(shè)于瓶子輸送機(jī)構(gòu)固定底板上,裝瓶單元設(shè)于裝瓶單元固定底板102上,供水箱設(shè)于箱體底板105上方,LED燈設(shè)于旋轉(zhuǎn)貨籃底部凹槽內(nèi)。
自動(dòng)售貨機(jī)還可以包括成品貨道,成品貨道由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)彈簧、貨道框架所組成,所述成品貨道設(shè)于裝瓶單元上方、旋轉(zhuǎn)貨籃下方及榨汁機(jī)右側(cè),且通過(guò)滑軌與箱體100連接在一起,所述成品貨道可自由拉出推進(jìn),方便裝載成品貨物,所述成品貨道內(nèi)放置的是已包裝好的灌裝、瓶裝或軟包裝在內(nèi)的成品。以上僅僅以一個(gè)實(shí)施方式來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路,在系統(tǒng)允許的情況下,本實(shí)用新型還可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊,從而最大限度擴(kuò)展其功能。
以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式,這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。