本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種投料控制系統(tǒng)及雙工位解包投料機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有生產(chǎn)配料的現(xiàn)場(chǎng)操作中，通常會(huì)將各種粉體或顆粒狀物料投入到料斗中按配方比例進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)量配料。但是，來(lái)自不同供應(yīng)商的物料包裝形式往往不一樣，有的是500KG或1噸的大包裝，有的是25KG的小包裝。這就需要一種適合大小包裝的解包投料裝置。特別對(duì)于粉狀或顆料狀物料配比中，為防止粉塵飛揚(yáng)而需要采用配置有過(guò)濾除塵系統(tǒng)。

為了防止操作工人把不同的物料錯(cuò)投入料斗中，還需要控制器中配置條碼放錯(cuò)報(bào)警功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的在于提供一種投料控制系統(tǒng)，有效防止了投錯(cuò)料的問(wèn)題，避免了物料浪費(fèi)，同時(shí)有效地減輕了工人的工作強(qiáng)度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了下述方案：

一種投料控制系統(tǒng)，包括控制器、大包條碼識(shí)別器、小包條碼識(shí)別器、大包投料開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)和小包投料開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)；

所述大包條碼識(shí)別器、所述小包條碼識(shí)別器、所述大包投料開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)和所述小包投料開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)分別與所述控制器電連接；所述小包投料開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)安裝于小包投料口上，所述大包投料開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)安裝于大包投料口內(nèi)。

優(yōu)選地，所述小包投料開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)包括伸縮桿和開(kāi)關(guān)門(mén)，所述開(kāi)關(guān)門(mén)安裝在小包投料口上；所述伸縮桿安裝在小包投料口內(nèi)，其一端與小包投料口鉸接，另一端與所述開(kāi)關(guān)門(mén)鉸接；所述伸縮桿與所述控制器電連接。

優(yōu)選地，所述大包投料開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)是蝶閥、球閥或柱閥中任一。

優(yōu)選地，所述控制器是PLC、MCU中任一。

優(yōu)選地，所述大包條碼識(shí)別器是條碼掃描槍、條碼掃描儀中任一。

優(yōu)選地，所述小包條碼識(shí)別器是條碼掃描槍、條碼掃描儀中任一。

優(yōu)選地，還包括單機(jī)除塵器，所述單機(jī)除塵器與所述控制器電連接。

一種雙工位解包投料機(jī)，包括所述投料控制系統(tǒng)。

優(yōu)選地，包括投料儲(chǔ)斗、小包投料口和大包投料口；所述小包投料口和所述大包投料口均與所述投料儲(chǔ)斗連通；所述大包投料開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)安裝在所述大包投料口內(nèi)，所述小包投料開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)安裝在所述小包投料口內(nèi)。

優(yōu)選地，所述小包投料口安裝在所述投料儲(chǔ)斗右端，所述大包投料口安裝在所述投料儲(chǔ)斗上端。

本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果：

1、本實(shí)用新型所公開(kāi)的雙工位解包投料機(jī)，通過(guò)設(shè)置控制器、條碼識(shí)別器和開(kāi)關(guān)控制機(jī)構(gòu)，有效防止了投錯(cuò)料的問(wèn)題，避免了物料浪費(fèi)，同時(shí)有效地減輕了工人的工作強(qiáng)度；

2、通過(guò)設(shè)置大包投料口和小包解包投料口，解決了大、小包裝物料的同時(shí)解包和投料的問(wèn)題；

3、通過(guò)設(shè)置單機(jī)除塵器，在解包過(guò)程中，杜絕了現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)，保護(hù)了工人健康和現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的投料控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的雙工位解包投料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)施例提供了一種投料控制系統(tǒng)；

如圖1所示的投料控制系統(tǒng)，包括控制器、大包條碼識(shí)別器、小包條碼識(shí)別器、大包投料開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)和小包投料開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)；

所述大包條碼識(shí)別器、所述小包條碼識(shí)別器、所述大包投料開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)和所述小包投料開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)分別與所述控制器電連接；所述小包投料開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)安裝于小包投料口上，所述大包投料開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)安裝于大包投料口內(nèi)。

所述小包投料開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)包括伸縮桿5和開(kāi)關(guān)門(mén)6，所述開(kāi)關(guān)門(mén)6安裝在小包投料口上；所述伸縮桿5安裝在小包投料口內(nèi)，其一端與小包投料口鉸接，另一端與所述開(kāi)關(guān)門(mén)6鉸接；所述伸縮桿與所述控制器電連接。

所述大包投料開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)是氣動(dòng)蝶閥4，所述控制器是PLC，所述大包條碼識(shí)別器是條碼掃描槍?zhuān)鲂“鼦l碼識(shí)別器是條碼掃描槍。

所述的投料控制系統(tǒng)還包括單機(jī)除塵器1，所述單機(jī)除塵器1與所述控制器電連接。

本實(shí)施例提供了一種雙工位解包投料機(jī)；

如圖2所示的雙工位解包投料機(jī)，包括所述投料控制系統(tǒng)，還包括投料儲(chǔ)斗、小包投料口和大包投料口3；所述小包投料口和所述大包投料口3均與所述投料儲(chǔ)斗連通；所述氣動(dòng)蝶閥4對(duì)應(yīng)安裝在所述大包投料口內(nèi)，所述伸縮桿5和所述開(kāi)關(guān)門(mén)6對(duì)應(yīng)安裝在所述小包投料口上。

所述小包投料口安裝在所述投料儲(chǔ)斗右端，所述大包投料口3安裝在所述投料儲(chǔ)斗上端。

本實(shí)施例所述雙工位解包投料機(jī)的工作原理：在進(jìn)行大包裝物料的投料時(shí)，首先利用電動(dòng)葫蘆將包裝袋吊裝起來(lái)，然后將其放入解包機(jī)的頂部的大包投料口中，再行解包、投料；只有當(dāng)大包條碼識(shí)別器確認(rèn)大包里面裝的物料正確時(shí)，氣動(dòng)蝶閥才能自動(dòng)打開(kāi)，當(dāng)投料結(jié)束后，氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉。如果原料是小包裝的，同樣原理，只有當(dāng)小包條碼識(shí)別器確認(rèn)小包里面裝的物料正確時(shí)，小解包門(mén)才能自動(dòng)開(kāi)啟，當(dāng)投料結(jié)束后，小解包門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。

本實(shí)施例中，所述大包投料口和所述小包投料口之間設(shè)有隔板，以防止串料；所述大包投料口處設(shè)有電動(dòng)葫蘆，用于將大包物料吊起投料；所述控制器根據(jù)條碼識(shí)別器的信號(hào)識(shí)別大包物料和小包物料，防止物料錯(cuò)投并報(bào)警提示；所述小包投料開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)既可以是液壓開(kāi)關(guān)門(mén)機(jī)構(gòu)，也可以是氣動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)機(jī)構(gòu)；所述開(kāi)關(guān)門(mén)既是開(kāi)關(guān)門(mén)，又是解包投料時(shí)的支撐板，一物兩用；所述伸縮桿還可以是氣動(dòng)的、液壓的，也可以是電動(dòng)的；所述蝶閥、所述球閥或所述柱閥可以是氣動(dòng)的、液壓的，也可以是電動(dòng)的。

本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置控制器、條碼識(shí)別器和開(kāi)關(guān)控制機(jī)構(gòu)，有效防止了投錯(cuò)料的問(wèn)題，避免了物料浪費(fèi)，同時(shí)有效地減輕了工人的工作強(qiáng)度；通過(guò)設(shè)置大包投料口和小包解包投料口，解決了大、小包裝物料的同時(shí)解包和投料的問(wèn)題；通過(guò)設(shè)置單機(jī)除塵器，在解包過(guò)程中，杜絕了現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)，保護(hù)了工人健康和現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。