鍋爐及其自動(dòng)加料系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及鍋爐及其自動(dòng)加料系統(tǒng)，包括對(duì)料斗內(nèi)的燃料重量進(jìn)行測(cè)量的重量計(jì)量裝置、控制料倉(cāng)門(mén)及料斗門(mén)開(kāi)閉的控制器，料倉(cāng)門(mén)、料斗門(mén)均為電控門(mén)，所述料倉(cāng)門(mén)、料斗門(mén)、重量計(jì)量裝置均與控制器電連接。以重量計(jì)量裝置的計(jì)量值作為觸發(fā)器，以控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)料倉(cāng)門(mén)、料斗門(mén)的集成控制，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)料斗內(nèi)的燃料重量達(dá)到一定值后料斗門(mén)打開(kāi)、料倉(cāng)門(mén)閉合的控制目的，從而實(shí)現(xiàn)料倉(cāng)門(mén)關(guān)閉停止向料斗供料，而料斗門(mén)打開(kāi)將設(shè)定重量的物料投放至輸送帶以使其隨輸送帶運(yùn)至燃燒室。這實(shí)現(xiàn)了分批次定量向燃燒室投放燃料，對(duì)于所需燃燒能可計(jì)量的鍋爐只需在控制器上設(shè)置相應(yīng)的送料重量數(shù)據(jù)及送料批次數(shù)據(jù)即可保證投放入鍋爐中的燃料適量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
鍋爐及其自動(dòng)加料系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐及其自動(dòng)加料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在管粧制造的過(guò)程中需要先對(duì)鋼筋進(jìn)行拉伸，再以拉伸后的鋼筋模為基體進(jìn)行混凝土的澆筑，澆筑完成后的管粧需經(jīng)蒸養(yǎng)操作以滿(mǎn)足其性能需求?，F(xiàn)有的混凝土蒸養(yǎng)工序包括常溫蒸養(yǎng)及高溫蒸養(yǎng)，常溫蒸養(yǎng)即是將管粧置于溫度80度的蒸養(yǎng)池中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，高溫蒸養(yǎng)即是將管粧置于溫度180度的高溫釜中蒸養(yǎng)，這就需要鍋爐為蒸養(yǎng)池提供足夠的蒸汽以將管粧蒸熟。目前大多數(shù)鍋爐為燃煤鍋爐，在鍋爐工作中會(huì)燃燒大量的不可再生的煤炭資源，同時(shí)煤炭的燃燒還會(huì)生成大量的溫室氣體這又會(huì)造成環(huán)境的惡化，因此有些公司轉(zhuǎn)而使用更能符合環(huán)保要求的生物質(zhì)燃料取代煤炭資源，以生物質(zhì)燃料燃燒所釋放的熱量加熱蒸養(yǎng)池中的水而供蒸養(yǎng)管粧所用。
[0003]使用生物質(zhì)燃料的鍋爐包括燃燒室及可實(shí)現(xiàn)向燃燒室自動(dòng)加入定量燃料的自動(dòng)加料系統(tǒng)，自動(dòng)加料系統(tǒng)包括用于存儲(chǔ)燃料的料倉(cāng)、位于料倉(cāng)下方的料斗及位于料斗下方的輸送帶，料倉(cāng)的下部設(shè)有可開(kāi)閉的料倉(cāng)門(mén)，料斗的下方設(shè)有可開(kāi)閉的料斗門(mén)，燃料由料倉(cāng)落入料斗再由料斗落入輸送帶的傳送平面上并被輸送帶送往燃燒室燃燒產(chǎn)能。由于生物質(zhì)燃料的成本較高且市面上供應(yīng)的生物質(zhì)燃料的質(zhì)量良莠不齊，因此為保證公司的經(jīng)濟(jì)效益有必要對(duì)實(shí)際投入燃燒爐的生物質(zhì)燃料的重量進(jìn)行實(shí)時(shí)地監(jiān)控，以最大限度地減小生物質(zhì)燃料的投放量而達(dá)到降低成本的目的。同時(shí)結(jié)合鍋爐的實(shí)際出力來(lái)對(duì)生物質(zhì)燃料的實(shí)際燃燒值進(jìn)行計(jì)量，以此衡量生物質(zhì)燃料的質(zhì)量?jī)?yōu)劣，而避免公司長(zhǎng)期購(gòu)置劣質(zhì)生物質(zhì)燃料而損失更多地經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自動(dòng)加料系統(tǒng)的鍋爐以解決現(xiàn)有技術(shù)中不能實(shí)時(shí)監(jiān)控入爐燃料的重量的問(wèn)題。
[0005]為解決該技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的鍋爐采用以下技術(shù)方案:
[0006]鍋爐，包括燃燒室及可實(shí)現(xiàn)向燃燒室自動(dòng)加入定量燃料的自動(dòng)加料系統(tǒng)，自動(dòng)加料系統(tǒng)包括用于存儲(chǔ)燃料的料倉(cāng)、位于料倉(cāng)下方的料斗及位于料斗下方的輸送帶，料倉(cāng)的下部設(shè)有可開(kāi)閉的料倉(cāng)門(mén)，料斗的下方設(shè)有可開(kāi)閉的料斗門(mén)，燃料由料倉(cāng)落入料斗再由料斗落入輸送帶的傳送平面上并被輸送帶送往燃燒室，所述料倉(cāng)門(mén)、料斗門(mén)均為電控門(mén)，所述鍋爐還包括對(duì)料斗內(nèi)的燃料重量進(jìn)行測(cè)量的重量計(jì)量裝置、控制料倉(cāng)門(mén)及料斗門(mén)開(kāi)閉的控制器，所述料倉(cāng)門(mén)、料斗門(mén)、重量計(jì)量裝置均與控制器電連接。
[0007]所述料倉(cāng)有多個(gè)，多個(gè)料倉(cāng)可分別用于存儲(chǔ)不同種類(lèi)的用于混摻的燃料，每個(gè)料倉(cāng)上均具有用于測(cè)量相應(yīng)料倉(cāng)內(nèi)的燃料重量的重量傳感器，重量傳感器與所述控制器電連接。
[0008]所述鍋爐還包括對(duì)燃燒室的實(shí)際產(chǎn)能進(jìn)行監(jiān)測(cè)的監(jiān)測(cè)裝置，監(jiān)測(cè)裝置與所述控制器電連接。
[0009]本實(shí)用新型的自動(dòng)加料系統(tǒng)采用以下技術(shù)方案:
[0010]自動(dòng)加料系統(tǒng)，包括用于存儲(chǔ)燃料的料倉(cāng)、位于料倉(cāng)下方的料斗及位于料斗下方的輸送帶，料倉(cāng)的下部設(shè)有可開(kāi)閉的料倉(cāng)門(mén)，料斗的下方設(shè)有可開(kāi)閉的料斗門(mén)，燃料由料倉(cāng)落入料斗再由料斗落入輸送帶的傳送平面上并被輸送帶送往燃燒室，所述料倉(cāng)門(mén)、料斗門(mén)均為電控門(mén)，所述鍋爐還包括對(duì)料斗內(nèi)的燃料重量進(jìn)行測(cè)量的重量計(jì)量裝置、控制料倉(cāng)門(mén)及料斗門(mén)開(kāi)閉的控制器，所述料倉(cāng)門(mén)、料斗門(mén)、重量計(jì)量裝置均與控制器電連接。
[0011]所述料倉(cāng)有多個(gè)，多個(gè)料倉(cāng)可分別用于存儲(chǔ)不同種類(lèi)的用于混摻的燃料，每個(gè)料倉(cāng)上均具有用于測(cè)量相應(yīng)料倉(cāng)內(nèi)的燃料重量的重量傳感器，重量傳感器與所述控制器電連接。
[0012]對(duì)本實(shí)用新型有益效果的分析:如以上對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的分析知，現(xiàn)有技術(shù)中的鍋爐沒(méi)有實(shí)時(shí)監(jiān)控實(shí)際進(jìn)入燃燒室的生物質(zhì)燃料的重量，因此不能經(jīng)濟(jì)地預(yù)測(cè)需投放的生物質(zhì)燃料重量，為保證足夠的燃料能企業(yè)會(huì)向燃燒室中投放充足的能源，這可能造成多余能源的浪費(fèi)，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)也不能科學(xué)合理地評(píng)價(jià)各批次投入燃燒爐中的燃料的質(zhì)量。
[0013]而本實(shí)用新型的料倉(cāng)門(mén)、料斗門(mén)均為電控門(mén)，鍋爐包括對(duì)料斗內(nèi)的燃料重量進(jìn)行測(cè)量的重量計(jì)量裝置、控制料倉(cāng)門(mén)及料斗門(mén)開(kāi)閉的控制器，所述料倉(cāng)門(mén)、料斗門(mén)、重量計(jì)量裝置均與控制器電連接。以重量計(jì)量裝置的計(jì)量值作為觸發(fā)器，以控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)料倉(cāng)門(mén)、料斗門(mén)的集成控制，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)料斗內(nèi)的燃料重量達(dá)到一定值后料斗門(mén)打開(kāi)、料倉(cāng)門(mén)閉合的控制目的，從而實(shí)現(xiàn)料倉(cāng)門(mén)關(guān)閉停止向料斗供料，而料斗門(mén)打開(kāi)將設(shè)定重量的物料投放至輸送帶以使其隨輸送帶運(yùn)至燃燒室。這實(shí)現(xiàn)了分批次定量向燃燒室投放燃料，對(duì)于所需燃燒能可計(jì)量的鍋爐只需在控制器上設(shè)置相應(yīng)的送料重量數(shù)據(jù)及送料批次數(shù)據(jù)即可保證投放入鍋爐中的燃料適量。
[0014]更進(jìn)一步地，鍋爐中設(shè)有多個(gè)料倉(cāng)，多個(gè)料倉(cāng)可用于存儲(chǔ)不同種類(lèi)的用于混摻的燃料，每個(gè)料倉(cāng)上均具有用于測(cè)量相應(yīng)料倉(cāng)內(nèi)的燃料重量的重量傳感器，重量傳感器與所述控制器電連接，故當(dāng)相應(yīng)料倉(cāng)內(nèi)的燃料重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)控制器控制料倉(cāng)門(mén)關(guān)閉以實(shí)現(xiàn)定量燃料的定比例混摻。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的鍋爐自動(dòng)加料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]鍋爐的實(shí)施例:
[0017]鍋爐包括燃料存放區(qū)、燃燒室及用于將燃料由燃料存放區(qū)傳送至燃燒室的自動(dòng)加料系統(tǒng)，自動(dòng)加料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括由上向下依次布置的兩個(gè)料倉(cāng)1、料斗2、輸送帶3及控制主機(jī)。料倉(cāng)I及料斗2的下方分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有可開(kāi)合的料倉(cāng)門(mén)和料斗門(mén)，料倉(cāng)門(mén)和料斗門(mén)均為電控門(mén)，料斗2上還設(shè)有用于檢測(cè)料斗2中燃料重量的重量傳感器。生物質(zhì)燃料存放于料倉(cāng)I中，當(dāng)生產(chǎn)開(kāi)始后，料倉(cāng)門(mén)打開(kāi)將生物質(zhì)燃料投放至料斗2中，重量傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)料斗2中的生物質(zhì)燃料的重量并將檢測(cè)到的重量轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)顯示在控制器(此處為控制主機(jī))的主屏幕上，當(dāng)達(dá)到預(yù)先設(shè)定值后，控制主機(jī)控制料倉(cāng)門(mén)關(guān)閉的同時(shí)也會(huì)控制料斗門(mén)打開(kāi)，料倉(cāng)門(mén)關(guān)閉停止繼續(xù)向料斗下料，料斗門(mén)打開(kāi)以將料斗中的生物質(zhì)燃料落至輸送帶的傳送平面并使之隨輸送帶向前移至燃燒室，當(dāng)料斗門(mén)打開(kāi)而向輸送帶送料時(shí)料倉(cāng)門(mén)會(huì)關(guān)閉而停止下料，這使得每次投入燃燒室的生物質(zhì)燃料的計(jì)量更加準(zhǔn)確。兩個(gè)料倉(cāng)的設(shè)計(jì)可加速燃料由料倉(cāng)流向料斗的速度。
[0018]燃燒室2中還設(shè)有可對(duì)燃燒室的實(shí)際產(chǎn)能進(jìn)行監(jiān)測(cè)的監(jiān)測(cè)裝置，該監(jiān)測(cè)裝置與控制主機(jī)相連接以將監(jiān)測(cè)得到的燃燒室的實(shí)際產(chǎn)能數(shù)據(jù)傳遞至控制主機(jī)，控制主機(jī)將實(shí)際投入燃燒室的燃料的重量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為燃燒室的預(yù)計(jì)產(chǎn)能數(shù)據(jù)，并將此數(shù)據(jù)與實(shí)際監(jiān)測(cè)得到的實(shí)際產(chǎn)能數(shù)據(jù)相比較以得到該批次燃料的燃燒系數(shù)，以此燃燒系數(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料性能的評(píng)測(cè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)此批燃料的燃燒系數(shù)較小時(shí)，先對(duì)鍋爐進(jìn)行系統(tǒng)檢查，排除系統(tǒng)故障原因后可選擇向燃料的供應(yīng)商索賠或是更換供應(yīng)商。
[0019]料倉(cāng)I為電控門(mén)，具體說(shuō)是在其相應(yīng)位置處設(shè)有用于控制料倉(cāng)門(mén)啟閉的第一電磁閥，第一電磁閥與重量傳感器相連接，并接收重量傳感器的相關(guān)指令而產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作以實(shí)現(xiàn)料倉(cāng)門(mén)的啟閉，料倉(cāng)門(mén)的啟閉方式可以是平開(kāi)式也可以是轉(zhuǎn)開(kāi)式。料斗2的相應(yīng)位置處設(shè)有與第一電磁閥的作用原理相同的第二電磁閥，不同之處在于第二電磁閥用于控制料斗門(mén)的啟閉，且料斗門(mén)的啟閉方式也可以是平開(kāi)式或轉(zhuǎn)開(kāi)式。
[0020]在鍋爐的其他實(shí)施例中，還可以在兩個(gè)料倉(cāng)中存儲(chǔ)不同種類(lèi)的可用于混摻的多種燃料，并在兩個(gè)料倉(cāng)上分別設(shè)置用于檢測(cè)相應(yīng)料倉(cāng)內(nèi)燃料重量的重量傳感器，重量傳感器與控制主機(jī)相連接，當(dāng)相應(yīng)料倉(cāng)內(nèi)的燃料重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)控制器控制料倉(cāng)門(mén)關(guān)閉以實(shí)現(xiàn)定量燃料的定比例混摻。
[0021]在鍋爐的其他實(shí)施例中，所述控制主機(jī)還可以為PLC控制器、PSD控制器或是其他種類(lèi)的控制器;用于控制料倉(cāng)門(mén)與料斗門(mén)的電磁閥也可為受控制主機(jī)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)推桿等其他可在特定控制信號(hào)下運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu);所述重量傳感器也可為高度傳感器或是體積傳感器。
[0022]鍋爐用自動(dòng)加料系統(tǒng)的實(shí)施例:
[0023]鍋爐用自動(dòng)加料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，其具體結(jié)構(gòu)與鍋爐的實(shí)施例中自動(dòng)加料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同，不再詳述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鍋爐，包括燃燒室及可實(shí)現(xiàn)向燃燒室自動(dòng)加入定量燃料的自動(dòng)加料系統(tǒng)，自動(dòng)加料系統(tǒng)包括用于存儲(chǔ)燃料的料倉(cāng)、位于料倉(cāng)下方的料斗及位于料斗下方的輸送帶，料倉(cāng)的下部設(shè)有可開(kāi)閉的料倉(cāng)門(mén)，料斗的下方設(shè)有可開(kāi)閉的料斗門(mén)，燃料由料倉(cāng)落入料斗再由料斗落入輸送帶的傳送平面上并被輸送帶送往燃燒室，其特征在于:所述料倉(cāng)門(mén)、料斗門(mén)均為電控門(mén)，所述鍋爐還包括對(duì)料斗內(nèi)的燃料重量進(jìn)行測(cè)量的重量計(jì)量裝置、控制料倉(cāng)門(mén)及料斗門(mén)開(kāi)閉的控制器，所述料倉(cāng)門(mén)、料斗門(mén)、重量計(jì)量裝置均與控制器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐，其特征在于:所述料倉(cāng)有多個(gè)，多個(gè)料倉(cāng)可分別用于存儲(chǔ)不同種類(lèi)的用于混摻的燃料，每個(gè)料倉(cāng)上均具有用于測(cè)量相應(yīng)料倉(cāng)內(nèi)的燃料重量的重量傳感器，重量傳感器與所述控制器電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐，其特征在于:所述鍋爐還包括對(duì)燃燒室的實(shí)際產(chǎn)能進(jìn)行監(jiān)測(cè)的監(jiān)測(cè)裝置，監(jiān)測(cè)裝置與所述控制器電連接。4.自動(dòng)加料系統(tǒng)，包括用于存儲(chǔ)燃料的料倉(cāng)、位于料倉(cāng)下方的料斗及位于料斗下方的輸送帶，料倉(cāng)的下部設(shè)有可開(kāi)閉的料倉(cāng)門(mén)，料斗的下方設(shè)有可開(kāi)閉的料斗門(mén)，燃料由料倉(cāng)落入料斗再由料斗落入輸送帶的傳送平面上并被輸送帶送往燃燒室，其特征在于:所述料倉(cāng)門(mén)、料斗門(mén)均為電控門(mén)，所述自動(dòng)加料系統(tǒng)還包括對(duì)料斗內(nèi)的燃料重量進(jìn)行測(cè)量的重量計(jì)量裝置、控制料倉(cāng)門(mén)及料斗門(mén)開(kāi)閉的控制器，所述料倉(cāng)門(mén)、料斗門(mén)、重量計(jì)量裝置均與控制器電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)加料系統(tǒng)，其特征在于:所述料倉(cāng)有多個(gè)，多個(gè)料倉(cāng)可分別用于存儲(chǔ)不同種類(lèi)的用于混摻的燃料，每個(gè)料倉(cāng)上均具有用于測(cè)量相應(yīng)料倉(cāng)內(nèi)的燃料重量的重量傳感器，重量傳感器與所述控制器電連接。
【文檔編號(hào)】F23K3/00GK205560819SQ201521122277
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】杜新林, 袁興龍, 張玉剛, 劉彥召, 王青峰
【申請(qǐng)人】河南建科百合管樁有限公司