本實(shí)用新型涉及一種煤炭輸送設(shè)備，特別是一種輸送裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，輸送帶輸送即皮帶傳輸因其具有傳輸平穩(wěn)、噪音低、可以短時(shí)承受超載運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中；在煤炭輸送領(lǐng)域，由于煤炭從落煤管掉落入輸送帶時(shí)，與空氣摩擦、擠壓會(huì)產(chǎn)生湍流，該湍流會(huì)將輕質(zhì)物體如粉塵、煤渣帶動(dòng)飄揚(yáng)，并從輸送帶前、后擋簾處涌出，嚴(yán)重污染作業(yè)空間，影響工作人員的身體健康，同時(shí)給安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患并造成所運(yùn)輸?shù)拿禾坎糠謸p失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的煤炭從落煤管掉落入輸送帶時(shí)，與空氣摩擦、擠壓會(huì)產(chǎn)生湍流，該湍流會(huì)將輕質(zhì)物體如粉塵、煤渣帶動(dòng)飄揚(yáng)，并從輸送帶前、后擋簾處涌出，嚴(yán)重污染作業(yè)空間，影響工作人員的身體健康，同時(shí)給安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患并造成所運(yùn)輸?shù)拿禾坎糠謸p失的問(wèn)題，提供一種輸送裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種輸送帶擋板，所述擋板包括一個(gè)導(dǎo)流邊和一個(gè)直邊，所述導(dǎo)流邊和直邊相交處形成導(dǎo)流槽。

采用本實(shí)用新型所述的一種輸送帶擋板，在煤炭從落煤管掉落入輸送帶產(chǎn)生湍流時(shí)，能夠通過(guò)所述擋板上所述導(dǎo)流邊和直邊相交處形成的所述導(dǎo)流槽改變所述湍流的方向，以此來(lái)緩沖減弱或者部分抵消作用在輸送帶前簾、后簾上的所述湍流強(qiáng)度，減少粉塵煤渣的飛揚(yáng)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，成 本低廉，便于推廣。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流邊為弧面形狀，所述導(dǎo)流槽為弧面形狀凹槽。

優(yōu)選地，所述擋板還包括用于連接輸送帶機(jī)架的安裝端。

優(yōu)選地，所述機(jī)架為封閉管艙結(jié)構(gòu)，所述擋板連接于所述機(jī)架內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述安裝端上設(shè)有螺孔，所述擋板通過(guò)螺桿適配所述螺孔連接于所述機(jī)架。

優(yōu)選地，所述擋板為鋼結(jié)構(gòu)件。

本實(shí)用新型還提供了一種輸送裝置，包括以上任一所述的一種輸送帶擋板，還包括機(jī)架、蓋板和擋簾和帶輪系統(tǒng)，所述機(jī)架和蓋板構(gòu)成封閉管艙結(jié)構(gòu)，所述管艙結(jié)構(gòu)兩端設(shè)置所述擋簾，所述帶輪系統(tǒng)設(shè)于所述管艙結(jié)構(gòu)內(nèi)，兩塊所述擋板相對(duì)設(shè)于所述帶輪系統(tǒng)上方并連接于所述機(jī)架內(nèi)部。

采用本實(shí)用新型所述的一種輸送裝置，由于所述擋板緩沖減弱或者部分抵消湍流強(qiáng)度，減小所述湍流帶動(dòng)粉塵、煤渣飄揚(yáng)的效果，有效避免粉塵、煤渣從輸送帶前、后擋簾處大量涌出，緩解改善作業(yè)空間空氣環(huán)境對(duì)工作人員身體健康的影響，同時(shí)減小安全生產(chǎn)隱患和所運(yùn)輸?shù)拿禾康膿p失。

優(yōu)選地，所述帶輪系統(tǒng)包括設(shè)于所述機(jī)架上的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間設(shè)有一圈皮帶，所述皮帶底部橫向設(shè)有用于對(duì)所述皮帶提供支撐的托輥組，所述擋板設(shè)于所述皮帶上方，所述擋板外圍設(shè)有防溢裙板，所述防溢裙板防止所述輸送裝置內(nèi)部運(yùn)輸?shù)拿禾恳绯觥?/p>

優(yōu)選地，所述機(jī)架外連落煤管、泄壓艙和緩沖床，所述落煤管穿過(guò)所述蓋板連通所述機(jī)架內(nèi)部艙室，所述落煤管下方設(shè)置所述緩沖床，所述緩沖床減弱煤炭從所述落煤管中落下時(shí)過(guò)大的沖擊力，保護(hù)所述輸送裝置，所述機(jī)架上方設(shè)置所述泄壓艙，所述泄壓艙能夠釋放所述輸送裝置內(nèi)部壓力，防止所述輸送裝置內(nèi)部高壓使氣流帶動(dòng)粉塵外溢。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、運(yùn)用本實(shí)用新型所述的一種輸送帶擋板，在煤炭從落煤管掉落入輸送帶產(chǎn)生湍流時(shí)，能夠通過(guò)所述擋板上所述導(dǎo)流邊和直邊相交處形成的所述導(dǎo)流槽改變所述湍流的方向，以此來(lái)緩沖減弱或者部分抵消作用在輸送帶前簾、后簾上的所述湍流強(qiáng)度，減少粉塵煤渣的飛揚(yáng)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，成本低廉，便于推廣；

2、運(yùn)用本實(shí)用新型所述的一種輸送裝置，由于所述擋板緩沖減弱或者部分抵消湍流強(qiáng)度，減小所述湍流帶動(dòng)粉塵、煤渣飄揚(yáng)的效果，有效避免粉塵、煤渣從輸送帶前、后擋簾處大量涌出，緩解改善作業(yè)空間空氣環(huán)境對(duì)工作人員身體健康的影響，同時(shí)減小安全生產(chǎn)隱患和所運(yùn)輸?shù)拿禾康膿p失。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種輸送帶擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的一種輸送裝置的主視圖；

圖3為圖2的截面圖。

圖中標(biāo)記：1-擋板，11-導(dǎo)流邊，12-導(dǎo)流槽，13-直邊，14-安裝端，15-螺孔，2-防溢裙板，3-機(jī)架，4-皮帶，5-托輥組，6-蓋板，7-落煤管，8-泄壓艙，9-緩沖床。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種輸送帶擋板的結(jié)構(gòu)示意圖，所述擋板1包括導(dǎo)流邊11、導(dǎo)流槽12、直邊13、安裝端14和螺孔15，還包括所述擋板1連接的機(jī)架3。

所述擋板1為鋼結(jié)構(gòu)件，所述擋板1包括一個(gè)所述導(dǎo)流邊11和一個(gè)所述直邊13，所述導(dǎo)流邊11和直邊13相交處形成所述導(dǎo)流槽12，所述導(dǎo)流邊11為弧面形狀，所述導(dǎo)流槽12為弧面形狀凹槽，所述安裝端14上設(shè)有所述螺孔15，所述擋板1通過(guò)螺桿適配所述螺孔15連接所述機(jī)架3，所述機(jī)架3為封閉管艙結(jié)構(gòu)，所述擋板1連接于所述機(jī)架3內(nèi)部。

運(yùn)用本實(shí)用新型所述的一種輸送帶擋板，在煤炭從落煤管掉落入輸送帶產(chǎn)生湍流時(shí)，能夠通過(guò)所述擋板1上所述導(dǎo)流邊11和直邊13相交處形成的所述導(dǎo)流槽12改變所述湍流的方向，以此來(lái)緩沖減弱或者部分抵消作用在輸送帶前簾、后簾上的所述湍流強(qiáng)度，減少粉塵煤渣的飛揚(yáng)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，成本低廉，便于推廣。

實(shí)施例2

如圖2-3所示，本實(shí)用新型所述的一種輸送裝置，包括如實(shí)施例1所述的擋板1，還包括機(jī)架3、蓋板6、擋簾、帶輪系統(tǒng)、落煤管7、泄壓艙8和緩沖床9。

所述機(jī)架3和蓋板6構(gòu)成封閉管艙結(jié)構(gòu)，所述管艙結(jié)構(gòu)兩端設(shè)置所述擋簾，所述帶輪系統(tǒng)設(shè)于所述管艙結(jié)構(gòu)內(nèi)，兩塊所述擋板1相對(duì)設(shè)于所述帶輪系統(tǒng)上方并連接于所述機(jī)架3內(nèi)部。

所述帶輪系統(tǒng)包括設(shè)于所述機(jī)架3上的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間設(shè)有一圈皮帶4，所述皮帶4底部橫向設(shè)有用于對(duì)所述皮帶4提供支撐的托輥組5，所述擋板1設(shè)于所述皮帶4上方，所述擋板1外圍設(shè)有防溢裙板2，所述防溢裙板2防止所述輸送裝置內(nèi)部運(yùn)輸?shù)拿禾恳绯觥?/p>

所述機(jī)架3外連所述落煤管7、泄壓艙8和緩沖床9，所述落煤管7穿過(guò)所述蓋板6連通所述機(jī)架3內(nèi)部艙室，所述落煤管7下方設(shè)置所述緩沖床9，所述 緩沖床9減弱煤炭從所述落煤管7中落下時(shí)過(guò)大的沖擊力，保護(hù)所述皮帶4，所述機(jī)架3上方設(shè)置所述泄壓艙8，所述泄壓艙8能夠釋放所述輸送裝置內(nèi)部壓力，防止所述輸送裝置內(nèi)部高壓使氣流帶動(dòng)粉塵外溢。

運(yùn)用本實(shí)用新型所述的一種輸送裝置，由于所述擋板1緩沖減弱或者部分抵消湍流強(qiáng)度，減小所述湍流帶動(dòng)粉塵、煤渣飄揚(yáng)的效果，有效避免粉塵、煤渣從輸送帶前、后擋簾處大量涌出，緩解改善作業(yè)空間空氣環(huán)境對(duì)工作人員身體健康的影響，同時(shí)減小安全生產(chǎn)隱患和所運(yùn)輸?shù)拿禾康膿p失。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。