輸送設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輸送設(shè)備，所述輸送設(shè)備包括輸送皮帶以及所述輸送皮帶下方設(shè)置的滾刷(2)，所述滾刷(2)能夠可旋轉(zhuǎn)地與所述輸送皮帶下方的外表面接觸。本實(shí)用新型提供的輸送設(shè)備，通過在輸送皮帶下方設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的滾刷，滾刷可及時(shí)對(duì)輸送皮帶進(jìn)行清掃，且清掃效果好。
【專利說明】
輸送設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及皮帶的清理技術(shù)，具體地，涉及一種輸送設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，很多情況下采用輸送皮帶輸送物品，但若物品清潔度要求高或者皮帶上存在碎肩等雜質(zhì)會(huì)影響物品的質(zhì)量時(shí)，需要及時(shí)清掃皮帶。
[0003]如在電子玻璃深加工領(lǐng)域，當(dāng)把大片超薄玻璃改切成不同規(guī)格的小片時(shí)需要利用平皮帶將玻璃原片輸送到平臺(tái)上，然后利用金剛石刀輪在玻璃表面進(jìn)行劃線工作，由于劃線形成的痕跡會(huì)產(chǎn)生大量的玻璃碎肩，這種碎肩殘留在皮帶上會(huì)劃傷玻璃表面。因此需要用清掃裝置及時(shí)把碎肩清除干凈。
[0004]現(xiàn)有的清掃裝置一般是在皮帶的下方設(shè)置毛氈或毛排來清掃玻璃碎肩，但清潔效果不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種輸送設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，清掃輸送皮帶的清掃裝置清潔效果不好的問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種輸送設(shè)備，所述輸送設(shè)備包括輸送皮帶以及所述輸送皮帶下方設(shè)置的滾刷，所述滾刷能夠可旋轉(zhuǎn)地與所述輸送皮帶下方的外表面接觸。
[0007]優(yōu)選地，所述滾刷下方設(shè)置有用以收集所述滾刷刷下的碎肩的料斗。
[0008]優(yōu)選地，所述料斗的出口處設(shè)置有用于抽吸的風(fēng)機(jī)。
[0009]優(yōu)選地，所述滾刷的兩側(cè)設(shè)置有沿所述滾刷的軸向延伸的用于止擋碎肩的擋刷。
[0010]優(yōu)選地，所述擋刷與所述輸送皮帶之間的距離可調(diào)。
[0011]優(yōu)選地，所述料斗的上邊沿設(shè)置有位于所述滾刷的兩側(cè)的向上延伸的延伸部，所述擋刷分別安裝在兩側(cè)的所述延伸部上。
[0012]優(yōu)選地，所述延伸部的外側(cè)設(shè)置有支撐所述擋刷的支撐部件，所述支撐部件的位置相對(duì)于所述延伸部上下可調(diào)，所述支撐部件上還設(shè)置有將所述擋刷頂緊在所述延伸部上的螺栓。
[0013]優(yōu)選地，所述輸送設(shè)備還包括分別位于所述滾刷的兩端以支撐所述滾刷的支架；
[0014]所述料斗的上邊沿還設(shè)置有位于所述滾刷兩端的向上延伸的固定部，兩端的所述固定部分別固定在兩個(gè)所述支架上。
[0015]優(yōu)選地，所述輸送設(shè)備還包括機(jī)架，所述支架和/或所述料斗上設(shè)置有與所述機(jī)架固定的固定結(jié)構(gòu)。
[0016]優(yōu)選地，所述輸送設(shè)備包括電機(jī)及安裝所述電機(jī)的電機(jī)安裝架；
[0017]所述電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)所述滾刷旋轉(zhuǎn)，所述電機(jī)在所述電機(jī)安裝架上的位置可調(diào)以調(diào)節(jié)所述皮帶的松緊。
[0018]本實(shí)用新型提供的輸送設(shè)備，通過在輸送皮帶的下方設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的滾刷，在皮帶運(yùn)行過程中，滾刷可及時(shí)清掃皮帶的表面，且清掃效果較好，效率高。
[0019]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0020]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:[0021 ]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中輸送皮帶清掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為料斗的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖4為料斗、支架固定在一起的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為料斗、支架及擋刷固定在一起的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為擋刷的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為圖6中A處放大圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:
[0029]1-電機(jī)；2-滾刷；
[0030]3-擋刷；4-料斗；
[0031]41-延伸部； 42-固定部；
[0032]43-固定座； 5-支架；
[0033]51-凹部；52-安裝部；
[0034]6-支撐部件； 7-軸承座；
[0035]8-電機(jī)安裝架；81-固定主體；
[0036]82-調(diào)整座； 83-螺栓安裝部；
[0037]84-螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0038]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0039]本實(shí)用新型提供一種輸送設(shè)備，該輸送設(shè)備包括輸送皮帶以及所述輸送皮帶下方設(shè)置的滾刷2(如圖1，圖1中輸送皮帶未顯示)，滾刷2能夠可旋轉(zhuǎn)地與所述輸送皮帶下方的外表面接觸。
[0040]通過在輸送皮帶下方設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的滾刷2，在皮帶運(yùn)行過程中，滾刷2可對(duì)皮帶的表面進(jìn)行清掃，清掃效果較好，效率高。本實(shí)用新型提供的輸送設(shè)備在玻璃加工領(lǐng)域尤其適用，由于對(duì)玻璃進(jìn)行磨削或者在玻璃表面進(jìn)行劃線工作，都會(huì)產(chǎn)生大量的玻璃碎肩。用輸送皮帶輸送玻璃時(shí)，碎肩殘留在皮帶上會(huì)劃傷玻璃表面，因此，用本實(shí)用新型提供的輸送設(shè)備，滾刷2可在輸送皮帶運(yùn)行過程中對(duì)皮帶進(jìn)行清理，及時(shí)把碎肩清除干凈。
[0041]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖1所示，滾刷2下方設(shè)置有料斗4，以收集所述滾刷2刷下的碎肩。在料斗4的出口處還可設(shè)置抽吸用的風(fēng)機(jī)(圖中未示)，以將料斗4收集的碎肩吸走。
[0042]為防止?jié)L刷2刷下的碎肩到處飛散，在滾刷2的兩側(cè)設(shè)置有沿所述滾刷2的軸向延伸的用于止擋碎肩的擋刷3，通過擋刷3的止擋作用，刷下的碎肩能夠更好地進(jìn)入到料斗4中。
[0043]優(yōu)選地，擋刷3的頂部與輸送皮帶的表面接觸，由于輸送皮帶在運(yùn)行過程中，擋刷3的頂部會(huì)與皮帶之間產(chǎn)生磨損，因此本實(shí)施方式中，擋刷3與所述輸送皮帶之間的距離可調(diào)。以在擋刷3被磨損一段時(shí)間后，可向上調(diào)整擋刷3，以保持擋刷3與皮帶下表面的接觸。
[0044]該輸送設(shè)備還包括分別位于滾刷2的兩端以支撐滾刷2的支架5，支架5的結(jié)構(gòu)如圖2所示，支架5上形成凹部51，且在支架5上固定有軸承座7(如圖4和圖5)，滾刷2的兩端分別穿過凹部51位于軸承座7中，滾刷2在軸承的支撐下旋轉(zhuǎn)。
[0045]料斗4的結(jié)構(gòu)如圖3所示，料斗4的上邊沿設(shè)置有位于滾刷2兩端的向上延伸的固定部42，兩端所述固定部42分別固定在兩個(gè)支架5上。
[0046]料斗4的上邊沿還設(shè)置有位于滾刷2的兩側(cè)的向上延伸的延伸部41，擋刷3分別安裝在兩側(cè)的所述延伸部41上。另外，料斗4兩端的固定部42以及兩側(cè)的延伸部41能夠很好地防止碎肩從料斗4上方泄漏。
[0047]具體的，如圖4-圖7所示，延伸部41的外側(cè)設(shè)置有支撐所述擋刷3的支撐部件6，支撐部件6的位置相對(duì)于延伸部41上下可調(diào)，支撐部6或延伸部41上可設(shè)置螺栓固定用的長圓孔，以調(diào)節(jié)螺栓的固定位置來調(diào)整支撐部6的上下位置，從而調(diào)整擋刷3相對(duì)于輸送皮帶的距離。支撐部件6優(yōu)選為沿?fù)跛?的長度方向延伸的條狀體。另外，如圖7所示，支撐部件6上還設(shè)置有將擋刷3頂緊在所述延伸部41上的螺栓。
[0048]本實(shí)施方式中，所述輸送設(shè)備還包括機(jī)架，支架5和/或料斗4上設(shè)置有與所述機(jī)架固定的固定結(jié)構(gòu)，如圖2中，支架5上設(shè)置有安裝部52，支架5通過安裝部52固定在機(jī)架上，圖3中料斗4通過固定座43固定在機(jī)架上。支架5及料斗4的固定需使得滾刷2與輸送皮帶的底部表面接觸。由于滾刷2在使用過程中會(huì)與輸送皮帶產(chǎn)生磨損，因此，滾刷2相對(duì)皮帶的高度可調(diào)整，以彌補(bǔ)滾刷2的磨損。
[0049]此外，所述輸送設(shè)備還包括電機(jī)I及安裝電機(jī)I的電機(jī)安裝架8，電機(jī)I通過皮帶帶動(dòng)所述滾刷2旋轉(zhuǎn)，為調(diào)節(jié)傳動(dòng)皮帶的松緊，電機(jī)I在電機(jī)安裝架8上的位置可調(diào)。
[0050]具體如圖1所示，電機(jī)安裝架8包括固定主體81，固定主體81上設(shè)置有固定電機(jī)I的調(diào)整座82，調(diào)整座82通過長孔安裝在固定主體81上，在固定主體81上還設(shè)置有穿有螺栓84的螺栓安裝部83，通過螺栓84的旋轉(zhuǎn)來推動(dòng)調(diào)整座82的移動(dòng)，從而帶動(dòng)電機(jī)I相對(duì)固定主體81移動(dòng)以調(diào)整皮帶松緊。
[0051]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0052]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0053]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸送設(shè)備，其特征在于，所述輸送設(shè)備包括輸送皮帶以及所述輸送皮帶下方設(shè)置的滾刷(2)，所述滾刷(2)能夠可旋轉(zhuǎn)地與所述輸送皮帶下方的外表面接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送設(shè)備，其特征在于，所述滾刷(2)下方設(shè)置有用以收集所述滾刷(2)刷下的碎肩的料斗(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送設(shè)備，其特征在于，所述料斗(4)的出口處設(shè)置有用于抽吸的風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送設(shè)備，其特征在于，所述滾刷(2)的兩側(cè)設(shè)置有沿所述滾屆IJ (2)的軸向延伸的用于止擋碎肩的擋刷(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸送設(shè)備，其特征在于，所述擋刷(3)與所述輸送皮帶之間的距離可調(diào)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸送設(shè)備，其特征在于，所述料斗(4)的上邊沿設(shè)置有位于所述滾刷(2)的兩側(cè)的向上延伸的延伸部(41)，所述擋刷(3)分別安裝在兩側(cè)的所述延伸部(41)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輸送設(shè)備，其特征在于，所述延伸部(41)的外側(cè)設(shè)置有支撐所述擋刷(3)的支撐部件(6)，所述支撐部件(6)的位置相對(duì)于所述延伸部(41)上下可調(diào)，所述支撐部件(6)上還設(shè)置有將所述擋刷(3)頂緊在所述延伸部(41)上的螺栓。8.根據(jù)權(quán)利要求2-7中任意一項(xiàng)所述的輸送設(shè)備，其特征在于，所述輸送設(shè)備還包括分別位于所述滾刷(2)的兩端以支撐所述滾刷(2)的支架(5); 所述料斗(4)的上邊沿還設(shè)置有位于所述滾刷(2)兩端的向上延伸的固定部(42)，兩端的所述固定部(42)分別固定在兩個(gè)所述支架(5)上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輸送設(shè)備，所述輸送設(shè)備還包括機(jī)架，所述支架(5)和/或所述料斗(4)上設(shè)置有與所述機(jī)架固定的固定結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的輸送設(shè)備，其特征在于，所述輸送設(shè)備包括電機(jī)(I)及安裝所述電機(jī)(I)的電機(jī)安裝架(8); 所述電機(jī)(I)通過皮帶帶動(dòng)所述滾刷(2)旋轉(zhuǎn)，所述電機(jī)(I)在所述電機(jī)安裝架(8)上的位置可調(diào)以調(diào)節(jié)所述皮帶的松緊。
【文檔編號(hào)】B08B1/04GK205441847SQ201521142354
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】廖民安
【申請(qǐng)人】蕪湖東旭光電裝備技術(shù)有限公司, 東旭科技集團(tuán)有限公司, 東旭集團(tuán)有限公司