自清掃傳送帶的制作方法
【專利摘要】本專利申請公開了一種自清掃傳送帶，包括支架、傳送帶、傳送輥和帶傳動機構(gòu)，傳送輥水平鉸接在支架上，傳送帶與傳送輥外緣相抵，帶傳動機構(gòu)包括主動帶輪、皮帶和從動帶輪，主動帶輪固定在傳送輥上，主動帶輪與傳送輥同軸，支架上的傳送帶外側(cè)水平鉸接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定有從動帶輪，從動帶輪與轉(zhuǎn)軸同軸，主動帶輪和從動帶輪通過皮帶連接，轉(zhuǎn)動軸上固定有清掃滾筒，清掃滾筒與轉(zhuǎn)軸同軸，清掃滾筒外側(cè)面上周向均布固定有毛刷，毛刷與傳送帶相抵。本專利意在提供一種自清掃傳送帶，以自動清除傳送帶上的料渣，并避免損傷傳送帶。
【專利說明】
自清掃傳送帶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及輸送裝備領(lǐng)域，尤其涉及一種自清掃傳送帶。
【背景技術(shù)】
[0002]傳送帶是一種常用的輸送裝備。傳送帶在輸送物品材料時，特別是輸送一些潮濕的粉料，很容易在傳送帶上粘上一些料渣，使得傳送帶不干凈，而且影響傳送帶的效率，或造成不同裝卸料之間的相互污染。因此需要對傳送帶進行清掃，清除料渣，保持傳送帶的清潔。
[0003]如果采用人工手動清除的方式則需要停止傳送帶的運轉(zhuǎn)，以防發(fā)生人身安全事故，降低了生產(chǎn)效率;現(xiàn)有技術(shù)中也有采用刮刀刮除傳送帶上料渣的方式對傳送帶進行清掃，但刮刀通常較硬金屬，且需要保持與傳送帶相抵，傳送帶通常為較軟的橡膠，因此傳送帶容易被刮刀損傷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型意在提供一種自清掃傳送帶，以自動清除傳送帶上的料渣，并避免損傷傳送帶。
[0005]本方案中的自清掃傳送帶，包括支架、傳送帶、傳送輥和帶傳動機構(gòu)，傳送輥水平鉸接在支架上，傳送帶與傳送輥外緣相抵，帶傳動機構(gòu)包括主動帶輪、皮帶和從動帶輪，主動帶輪固定在傳送輥上，主動帶輪與傳送輥同軸，支架上的傳送帶外側(cè)水平鉸接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定有從動帶輪，從動帶輪與轉(zhuǎn)軸同軸，主動帶輪和從動帶輪通過皮帶連接，轉(zhuǎn)動軸上固定有清掃滾筒，清掃滾筒與轉(zhuǎn)軸同軸，清掃滾筒外側(cè)面上周向均布固定有毛刷，毛刷與傳送帶相抵。
[0006]本方案的技術(shù)原理及有益效果為:傳送帶啟動后，傳送輥轉(zhuǎn)動而驅(qū)動傳送帶轉(zhuǎn)動，由于主動帶輪固定于傳送輥上，傳送輥的轉(zhuǎn)動帶動主動帶輪轉(zhuǎn)動，主動帶輪通過張緊的皮帶帶動從動帶輪轉(zhuǎn)動，從動帶輪驅(qū)動清掃滾筒轉(zhuǎn)動，清掃滾筒的轉(zhuǎn)動帶動毛刷做周向轉(zhuǎn)動，由于毛刷與傳送帶相抵，且此時毛刷的轉(zhuǎn)動方向與傳送帶轉(zhuǎn)動的方向相反，毛刷實現(xiàn)對傳動帶的清掃，清掃過程中無需人工介入，清掃工序隨傳送帶的啟動、停止而自動啟動、停止，從而完成傳送帶的自動清掃;本方案使用毛刷清掃傳送帶，相對于常用的橡膠傳送帶，毛刷更軟，避免了清掃時損傷傳送帶。
[0007]基于上述方案的優(yōu)化方案一:所述支架上固定有滾動軸承，所述轉(zhuǎn)軸固定在滾動軸承的內(nèi)圈中。利用滾動軸承減小轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時的摩擦力，避免轉(zhuǎn)軸磨損，并使轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動更順暢。
[0008]基于優(yōu)化方案一的優(yōu)化方案二:所述毛刷底部固定有毛刷支座，毛刷支座底部固定有螺釘，所述清掃滾筒上開有與螺釘配合的螺紋孔，螺釘螺紋連接在螺紋孔中。將毛刷螺紋連接在清掃滾筒上，方便毛刷的安裝和拆卸，以便于毛刷的更換。
[0009]基于優(yōu)化方案二的優(yōu)化方案三:所述清掃滾筒的長度等于所述傳送帶的寬度，且清掃滾筒兩端與傳送帶兩側(cè)邊對齊。避免出現(xiàn)清掃死角。
[0010]基于優(yōu)化方案三的優(yōu)化方案四:所述毛刷與所述傳送帶相抵處的正下方置有集料箱。使清掃后的料渣在重力作用下落入集料箱中，防止料渣散落污染環(huán)境。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型實施例自清掃傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標記包括:支架1、傳送帶2、傳送輥3、主動帶輪4、從動帶輪5、皮帶6、轉(zhuǎn)軸7、滾動軸承8、清掃滾筒9、螺釘1、毛刷支座11、毛刷12、集料箱13。
[0014]實施例自清掃傳送帶基本如附圖1所示:包括支架1、傳送帶2、傳送輥3和帶傳動機構(gòu)，傳送輥3水平鉸接在支架I上，傳送帶2與傳送輥3外緣相抵，帶傳動機構(gòu)包括主動帶輪4、皮帶6和從動帶輪5，主動帶輪4固定在傳送輥3上，主動帶輪4與傳送輥3同軸，支架I上的傳送帶2外側(cè)水平鉸接有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7通過滾動軸承8鉸接在支架I上，轉(zhuǎn)軸7上固定有從動帶輪5，從動帶輪5與轉(zhuǎn)軸7同軸，主動帶輪4和從動帶輪5通過處于張緊狀態(tài)的皮帶6連接，轉(zhuǎn)動軸上固定有清掃滾筒9，毛刷12與傳送帶2相抵處的的正下方置有集料箱13，清掃滾筒9與轉(zhuǎn)軸7同軸，清掃滾筒9的長度等于傳送帶2的寬度，且清掃滾筒9兩端與傳送帶2兩側(cè)邊對齊，清掃滾筒9外側(cè)面上周向均布有毛刷12，毛刷12底部固定有毛刷支座11，毛刷支座11底部固定有螺釘10，清掃滾筒9上開有與螺釘10配合的螺紋孔，螺釘10螺紋連接在螺紋孔中，毛刷12自由端與傳送帶2相抵。
[0015]傳送帶2啟動后，傳送輥3轉(zhuǎn)動而驅(qū)動傳送帶2轉(zhuǎn)動，傳送輥3的轉(zhuǎn)動帶動主動帶輪4轉(zhuǎn)動，主動帶輪4通過張緊的皮帶6帶動從動帶輪5轉(zhuǎn)動，從動帶輪5驅(qū)動清掃滾筒9轉(zhuǎn)動，清掃滾筒9的轉(zhuǎn)動帶動毛刷12做周向轉(zhuǎn)動，由于毛刷12與傳送帶2相抵，且此時毛刷12的轉(zhuǎn)動方向與傳送帶2轉(zhuǎn)動的方向相反，毛刷12對傳動帶進行清掃，清掃后的料渣掉入集料箱13中，清掃過程中，清掃工序隨傳送帶2的啟動、停止而自動啟動、停止，從而實現(xiàn)傳送帶2的自動清掃；當毛刷12經(jīng)過長時間使用磨損后，轉(zhuǎn)動螺釘10使毛刷支座11從清掃滾筒9上脫落，更換新的毛刷12，并將毛刷12再次固定在清掃滾筒9上，以保證清掃的有效性。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.自清掃傳送帶，包括支架、傳送帶、傳送輥和帶傳動機構(gòu)，傳送輥水平鉸接在支架上，傳送帶與傳送輥外緣相抵，帶傳動機構(gòu)包括主動帶輪、皮帶和從動帶輪，其特征在于，主動帶輪固定在傳送輥上，主動帶輪與傳送輥同軸，支架上的傳送帶外側(cè)水平鉸接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定有從動帶輪，從動帶輪與轉(zhuǎn)軸同軸，主動帶輪和從動帶輪通過皮帶連接，轉(zhuǎn)動軸上固定有清掃滾筒，清掃滾筒與轉(zhuǎn)軸同軸，清掃滾筒外側(cè)面上周向均布固定有毛刷，毛刷與傳送帶相抵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清掃傳送帶，其特征在于:所述支架上固定有滾動軸承，所述轉(zhuǎn)軸固定在滾動軸承的內(nèi)圈中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自清掃傳送帶，其特征在于:所述毛刷底部固定有毛刷支座，毛刷支座底部固定有螺釘，所述清掃滾筒上開有與螺釘配合的螺紋孔，螺釘螺紋連接在螺紋孔中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自清掃傳送帶，其特征在于:所述清掃滾筒的長度等于所述傳送帶的寬度，且清掃滾筒兩端與傳送帶兩側(cè)邊對齊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自清掃傳送帶，其特征在于:所述毛刷與所述傳送帶相抵處的正下方置有集料箱。
【文檔編號】B65G45/18GK205441846SQ201521092014
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】黃屢從
【申請人】重慶市坤馳汽車零部件有限公司