本發(fā)明屬于紡織產(chǎn)品制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種床單機(jī)用貼標(biāo)裝置。

背景技術(shù)：

床單是床上用的紡織品之一，也稱被單、被罩，一般采用闊幅手感柔軟保暖性好的織物。床單是人們?nèi)粘Ｉ钪械某Ｓ梦锲?，現(xiàn)有的生產(chǎn)方式大多通過人工和設(shè)備相配合對其進(jìn)行依次的一步步加工，直到完成床單的加工，但是這樣的加工方式存在著一些不足之處，首先用工人數(shù)多，其次需求的設(shè)備多，占用空間，隨著社會技術(shù)的發(fā)展勞動力成本不斷上升，床單的全自動化生產(chǎn)符合企業(yè)的發(fā)展需求，所以研發(fā)了一種能全自動生產(chǎn)床單的設(shè)備，其中需要涉及一種能自動對布料進(jìn)行貼標(biāo)的床單機(jī)用貼標(biāo)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種操作方便，能自動對布料進(jìn)行貼標(biāo)的床單機(jī)用貼標(biāo)裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種床單機(jī)用貼標(biāo)裝置，包括傳送組件、貼標(biāo)滾輪組件、送標(biāo)裝置和送標(biāo)盤；所述傳送組件下端的中部設(shè)有貼標(biāo)滾輪組件；所述貼標(biāo)滾輪組件一側(cè)設(shè)有送標(biāo)裝置；所述送標(biāo)裝置上方設(shè)有送標(biāo)盤；所述送標(biāo)裝置包括基座、基板、前移氣缸、送標(biāo)輪、定位擋圈、第一壓標(biāo)板、滾輪、色標(biāo)器、固定支架、壓標(biāo)氣缸、第二壓標(biāo)板、切標(biāo)氣缸、切刀、壓緊氣缸、第一壓緊板、壓緊組件、旋轉(zhuǎn)缸、轉(zhuǎn)動板、第一壓板、第二壓板和旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸；所述基板上設(shè)有相對設(shè)置的基座和前移氣缸；所述基座上設(shè)有送標(biāo)輪，且送標(biāo)輪上設(shè)有兩個定位擋圈；所述基座上位于送標(biāo)輪一側(cè)依次設(shè)有第一壓標(biāo)板和滾輪，第一壓標(biāo)板上方設(shè)有色標(biāo)器；所述基座上方設(shè)有固定支架；所述固定支架上端設(shè)有通過壓標(biāo)氣缸上下移動的第二壓標(biāo)板；所述基座下端設(shè)有切標(biāo)氣缸；所述切氣缸上端設(shè)有切刀，且切刀位于第二壓標(biāo)板前側(cè)；所述第二壓標(biāo)板后端設(shè)有通過壓緊氣缸可上下移動的第一壓緊板；所述前移氣缸與位于第一壓緊板前端的壓緊組件相連；所述固定支架上位于壓標(biāo)氣缸上方設(shè)有通過旋轉(zhuǎn)缸可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動板，且轉(zhuǎn)動板一端設(shè)有第一壓板；所述轉(zhuǎn)動板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸，旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸前端設(shè)有與第一壓板相對設(shè)置的第二壓板。

優(yōu)選的，所述壓緊組件包括壓緊基板、固定氣缸和第二壓緊板；所述壓緊基板上設(shè)有固定氣缸；所述壓緊基板一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的第二壓緊板；所述固定氣缸的前端與第二壓緊板可轉(zhuǎn)動相連。

優(yōu)選的，所述傳送組件由相對設(shè)置的兩對同步滾輪組件構(gòu)成；且同步輪滾輪組件由相對設(shè)置的兩個同步滾輪組成；所述兩個同步滾輪之間通過同步傳送帶相連。

優(yōu)選的，所述貼標(biāo)滾輪組件由一對同步貼標(biāo)滾輪和位于同步貼標(biāo)滾輪之間的貼標(biāo)傳送帶組成。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明方案的床單機(jī)用貼標(biāo)裝置，其整體結(jié)構(gòu)布局合理，能夠自動完成對布料的貼標(biāo)操作，具有加工效率高，同時(shí)操作方便的特點(diǎn)，降低了企業(yè)的加工成本，具有較好的實(shí)用性，適應(yīng)于發(fā)展型企業(yè)的使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為略去送標(biāo)盤和一個同步滾輪組件后本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明略去傳送組件和貼標(biāo)滾輪組件后本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、送標(biāo)盤；2、基座；3、前移氣缸；4、送標(biāo)輪；5、定位擋圈；6、第一壓標(biāo)板；7、滾輪；8、色標(biāo)器；9、固定支架；10、壓標(biāo)氣缸；11、第二壓標(biāo)板；12、切標(biāo)氣缸；13、壓緊氣缸；14、第一壓緊板；15、旋轉(zhuǎn)缸;16、轉(zhuǎn)動板;17、第一壓板;18、第二壓板;19、旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸;20、壓緊基板；21、固定氣缸；22、第二壓緊板；23、同步滾輪組件；24、同步傳送帶；25、同步貼標(biāo)滾輪；26、基板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1-2所示的本發(fā)明所述的一種床單機(jī)用貼標(biāo)裝置，包括傳送組件、貼標(biāo)滾輪組件、送標(biāo)裝置和送標(biāo)盤1；所述傳送組件下端的中部設(shè)有貼標(biāo)滾輪組件；所述貼標(biāo)滾輪組件一側(cè)設(shè)有送標(biāo)裝置；所述送標(biāo)裝置上方設(shè)有送標(biāo)盤1；所述送標(biāo)裝置包括基座2、基板26、前移氣缸3、送標(biāo)輪4、定位擋圈5、第一壓標(biāo)板6、滾輪7、色標(biāo)器8、固定支架9、壓標(biāo)氣缸10、第二壓標(biāo)板11、切標(biāo)氣缸12、切刀、壓緊氣缸13、第一壓緊板14、壓緊組件、旋轉(zhuǎn)缸15、轉(zhuǎn)動板16、第一壓板17、第二壓板18和旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸19；所述基板26上設(shè)有相對設(shè)置的基座2和前移氣缸3；所述基座2上設(shè)有送標(biāo)輪4，且送標(biāo)輪4上設(shè)有兩個定位擋圈5；所述基座2上位于送標(biāo)輪4一側(cè)依次設(shè)有第一壓標(biāo)板6和滾輪7，第一壓標(biāo)板6上方設(shè)有色標(biāo)器8；所述基座2上方設(shè)有固定支架9；所述固定支架9上端設(shè)有通過壓標(biāo)氣缸10上下移動的第二壓標(biāo)板11；所述基座2下端設(shè)有切標(biāo)氣缸12；所述切氣缸12上端設(shè)有切刀，且切刀位于第二壓標(biāo)板11前側(cè)；所述第二壓標(biāo)板11后端設(shè)有通過壓緊氣缸13可上下移動的第一壓緊板14；所述前移氣缸3與位于第一壓緊板14前端的壓緊組件相連；所述固定支架9上位于壓標(biāo)氣缸10上方設(shè)有通過旋轉(zhuǎn)缸15可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動板16，且轉(zhuǎn)動板16一端設(shè)有第一壓板17；所述轉(zhuǎn)動板16上設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸19，旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸19前端設(shè)有與第一壓板17相對設(shè)置的第二壓板18；所述壓緊組件包括壓緊基板20、固定氣缸21和第二壓緊板22；所述壓緊基板20上設(shè)有固定氣缸21；所述壓緊基板20一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的第二壓緊板22；所述固定氣缸21的前端與第二壓緊板可轉(zhuǎn)動相連；所述傳送組件由由相對設(shè)置的兩對同步滾輪組件23構(gòu)成，且同步輪滾輪組件由相對設(shè)置的兩個同步滾輪組成；所述兩個同步滾輪之間通過同步傳送帶24相連；所述貼標(biāo)滾輪組件由一對同步貼標(biāo)滾輪25和位于同步貼標(biāo)滾輪25之間的貼標(biāo)傳送帶（圖中未示出）組成。

實(shí)際工作時(shí)，首先標(biāo)簽從送標(biāo)盤中送到送標(biāo)輪中，并通過兩個定位擋圈進(jìn)行定位，當(dāng)后標(biāo)簽依次通過第一壓標(biāo)板和滾輪傳送到第二壓標(biāo)板下方，第二壓標(biāo)板通過壓標(biāo)氣缸將標(biāo)簽前部壓緊住，接著標(biāo)簽繼續(xù)往前送，這樣標(biāo)簽就會自動彎曲折疊，然后壓緊氣缸開啟，利用第一壓緊板將折疊后的標(biāo)簽壓緊住，同時(shí)固定氣缸也帶動第二壓緊板將標(biāo)簽一端固定住，然后切標(biāo)氣缸開啟，通過切標(biāo)氣缸帶動切刀將標(biāo)簽剪切掉，接著第一壓緊板松開，前移氣缸開啟，前移氣缸將第二壓緊板和標(biāo)簽一起往前移動一端距離，緊接著旋轉(zhuǎn)缸將轉(zhuǎn)動板旋轉(zhuǎn)到一定位置的時(shí)候，轉(zhuǎn)動板上的第一壓緊板和第二壓緊板將標(biāo)簽夾緊住，接著第二壓緊板松開，再利用旋轉(zhuǎn)缸將標(biāo)簽旋轉(zhuǎn)到上方，然后將標(biāo)簽送入到傳送組件的同步傳送帶下方和貼標(biāo)傳送帶之間，這時(shí)布料通過同步傳送帶進(jìn)行傳輸，這樣標(biāo)簽就自動進(jìn)入到布料下端，最后利用同步傳送帶和貼標(biāo)傳送帶之間的壓力將其貼在布料上。

本發(fā)明的床單機(jī)用貼標(biāo)裝置，其整體結(jié)構(gòu)布局合理，能夠自動完成對布料的貼標(biāo)操作，具有加工效率高，同時(shí)操作方便的特點(diǎn)，降低了企業(yè)的加工成本，具有較好的實(shí)用性，適應(yīng)于發(fā)展型企業(yè)的使用。

以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。