本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種拌合輸送裝置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械化生產(chǎn)中，物料往往需要通過拌合裝置、輸送裝置同時(shí)作用，使之能夠傳送至容器中，當(dāng)物料自身重量較小時(shí)，傳統(tǒng)的拌合裝置甚至帶動(dòng)不起來；而當(dāng)物料粒度或體積較大時(shí)，拌合裝置又會(huì)傳送不夠均勻，導(dǎo)致輸送裝置也很難進(jìn)行均速輸送，因此對(duì)拌合裝置、輸送裝置的要求就比較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種拌合輸送裝置。

技術(shù)方案：為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明具體是這樣來完成的：一種拌合輸送裝置，包括拌合進(jìn)料裝置和進(jìn)料輸送裝置，所述拌合進(jìn)料裝置包括外殼體，外殼體頂部為料斗、中部為加料口、底部為落料口，加料口與落料口之間設(shè)有添料裝置，所述添料裝置由一號(hào)減速機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)；所述進(jìn)料輸送裝置包括螺旋輸送機(jī)和二號(hào)減速機(jī)，螺旋輸送機(jī)內(nèi)設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸牽引轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿螺旋輸送機(jī)并連接至螺旋輸送機(jī)一端外側(cè)的二號(hào)減速機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)頂部設(shè)有拌料入口、底部設(shè)有拌料出口，拌料入口與拌合進(jìn)料裝置的落料口相連。

其中，所述添料裝置由一組添料葉板和添料主軸組成，添料葉板固定于添料主軸四周，添料主軸通過傳動(dòng)齒輪由一號(hào)減速機(jī)制動(dòng)。

其中，所述添料葉板由鋼絲帶料棒代替，鋼絲帶料棒交錯(cuò)固定于添料主軸四周。

其中，所述添料葉板、鋼絲帶料棒交錯(cuò)固定于添料主軸四周，通過傳動(dòng)齒輪由一號(hào)減速機(jī)制動(dòng)。

其中，所述加料口處設(shè)有擋料板。

其中，所述螺旋葉片上設(shè)有拌料板。

其中，所述拌料板焊接于兩片相鄰螺旋葉片的一片、且與另一片螺旋葉片存在間距。

有益效果：本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比，通過拌合進(jìn)料裝置將物料均勻送入進(jìn)料輸送裝置，通過進(jìn)料輸送裝置的水平輸送將物料最后導(dǎo)入容器，整個(gè)進(jìn)料輸送過程很好地解決了不同物料的傳輸，能夠拌合與傳輸，提高了輸送效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明拌合進(jìn)料裝置側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖1~2所示的一種拌合輸送裝置，包括拌合進(jìn)料裝置1和進(jìn)料輸送裝置2，所述拌合進(jìn)料裝置1包括外殼體3，外殼體3頂部為料斗4、中部為加料口5、底部為落料口6，加料口5與落料口6之間設(shè)有添料裝置7，所述添料裝置7由一號(hào)減速機(jī)8控制轉(zhuǎn)動(dòng)；所述進(jìn)料輸送裝置2包括螺旋輸送機(jī)9和二號(hào)減速機(jī)10，螺旋輸送機(jī)9內(nèi)設(shè)有螺旋葉片11，螺旋葉片11通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸12牽引轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸12貫穿螺旋輸送機(jī)9并連接至螺旋輸送機(jī)9一端外側(cè)的二號(hào)減速機(jī)10，所述螺旋輸送機(jī)9頂部設(shè)有拌料入口13、底部設(shè)有拌料出口14，拌料入口13與拌合進(jìn)料裝置的落料口6相連，所述添料裝置7由一組添料葉板71和添料主軸72組成，添料葉板71固定于添料主軸72四周，添料主軸72通過傳動(dòng)齒輪15由一號(hào)減速機(jī)8制動(dòng)；所述添料葉板71由鋼絲帶料棒73代替，鋼絲帶料棒73交錯(cuò)固定于添料主軸72四周；所述添料葉板71、鋼絲帶料棒73交錯(cuò)固定于添料主軸72四周，通過傳動(dòng)齒輪15由一號(hào)減速機(jī)8制動(dòng)；所述加料口5處設(shè)有擋料板16，螺旋葉片11上設(shè)有拌料板17，拌料板17焊接于兩片相鄰螺旋葉片的一片、且與另一片螺旋葉片存在間距。