本發(fā)明涉及一種振動(dòng)給料機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

給料機(jī)適用于將塊狀、顆粒狀以及粉狀物料從儲(chǔ)料倉(cāng)或漏斗中，均勻連續(xù)地給到受料裝置中去，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)。

在砂石生產(chǎn)線(xiàn)中，給料機(jī)可為破碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免破碎機(jī)受料口的堵塞，振動(dòng)給料機(jī)是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng)。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運(yùn)動(dòng)，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

現(xiàn)有技術(shù)中的振動(dòng)給料機(jī)存在下料瞬間粉塵重，尤其是粉狀或部分粉狀的物料，嚴(yán)重影響工作環(huán)境、操作人員身體以及設(shè)備的運(yùn)行，粉狀物料還容易出現(xiàn)堵料的問(wèn)題；且現(xiàn)有技術(shù)中的振動(dòng)給料機(jī)在下料過(guò)程中，由于物料重力原因，設(shè)備收到的沖擊力大，穩(wěn)定性不好，易晃動(dòng)，導(dǎo)致設(shè)備使用壽命短，故障率高的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中振動(dòng)給料機(jī)存在的上述問(wèn)題，提供一種新的振動(dòng)給料機(jī)，具有防塵效果好，設(shè)備穩(wěn)定性佳的優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于：包括下料倉(cāng)和向下傾斜的送料盤(pán)，所述送料盤(pán)的底部設(shè)有至少一個(gè)電振機(jī)，所述送料盤(pán)下方設(shè)有支撐桿，所述支撐桿與送料盤(pán)之間設(shè)有彈簧；所述下料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)向下傾斜的擋板。

進(jìn)一步地，所述下料倉(cāng)包括進(jìn)料口和出料口，所述出料口與所述送料盤(pán)連接，所述下料倉(cāng)為半封閉式，以起到防塵的作用。

所述下料倉(cāng)內(nèi)的擋板設(shè)有兩個(gè)，分別為第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板設(shè)于下料倉(cāng)內(nèi)壁的相對(duì)側(cè)面上，所述第一擋板的高度高于第二擋板。

所述第一擋板度與第二擋板的高度差為40～60cm，高度差是指第一擋板與第二擋板中心點(diǎn)之間，在豎直方向上的距離。

所述給料機(jī)還包括推桿，所述送料盤(pán)側(cè)壁設(shè)有供所述推桿滑動(dòng)的滑槽。

所述彈簧的高度為20～25cm。

所述送料盤(pán)向下傾斜的角度為10～18°。

本發(fā)明的有益效果：

（1）本發(fā)明的進(jìn)料機(jī)通過(guò)電振機(jī)、彈簧以及向下傾斜的通過(guò)在下料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置向下傾斜的送料盤(pán)的設(shè)置，可方便地將進(jìn)入的物料快速地送至下一工序，下料倉(cāng)中還設(shè)置了擋板，當(dāng)物料進(jìn)入下料倉(cāng)時(shí)，通過(guò)擋板的緩沖作用，可降低物料對(duì)下料倉(cāng)的沖擊力，從而防止進(jìn)料機(jī)晃動(dòng)，長(zhǎng)期不穩(wěn)定，造成的設(shè)備使用壽命短的問(wèn)題。

（2）本發(fā)明中，擋板設(shè)有兩個(gè)，分別為第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板設(shè)于下料倉(cāng)內(nèi)壁的相對(duì)側(cè)面上，所述第一擋板的高度高于第二擋板，位置錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的兩個(gè)擋板可對(duì)物料下落時(shí)的沖擊力進(jìn)行進(jìn)一步分解，從而延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

（3）本發(fā)明中，第一擋板度與第二擋板的高度差為40～60cm，該高度差范圍能保證物料對(duì)進(jìn)料機(jī)的沖擊力被分散至最佳。

（4）本發(fā)明中，給料機(jī)還包括推桿，所述送料盤(pán)側(cè)壁設(shè)有供所述推桿滑動(dòng)的滑槽，當(dāng)所送物料在下料后，出現(xiàn)堵料情況時(shí)，可通過(guò)工人用推桿撥動(dòng)送料盤(pán)中的物料，將物料推至送料盤(pán)的末端，從而解決堵料的問(wèn)題。

（5）本發(fā)明的送料盤(pán)向下傾斜的角度為10～18°，該角度范圍既能保證均勻下料，又能防止盡量堵料的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為下料倉(cāng)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，其中，1-下料倉(cāng)，11-進(jìn)料口，12-出料口，2-送料盤(pán)，3-電振機(jī)，4-支撐桿，5-彈簧，6-擋板，61-第一擋板，62-第二擋板，7-推桿，8-滑槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

一種振動(dòng)給料機(jī)，如圖1所示：包括下料倉(cāng)1和向下傾斜的送料盤(pán)2，所述送料盤(pán)2的底部設(shè)有一個(gè)電振機(jī)3，所述送料盤(pán)2下方設(shè)有支撐桿4，所述支撐桿4與送料盤(pán)2之間設(shè)有彈簧5；所述下料倉(cāng)1內(nèi)設(shè)有一個(gè)向下傾斜的擋板6。

實(shí)施例2

一種振動(dòng)給料機(jī)，如圖1所示：包括下料倉(cāng)1和向下傾斜的送料盤(pán)2，所述送料盤(pán)2的底部設(shè)有兩個(gè)電振機(jī)3，所述送料盤(pán)2下方設(shè)有支撐桿4，所述支撐桿4與送料盤(pán)2之間設(shè)有彈簧5；所述下料倉(cāng)1內(nèi)設(shè)有兩個(gè)向下傾斜的第一擋板61和第二擋板62，如圖2所示。

所述第一擋板61和第二擋板62設(shè)于下料倉(cāng)1內(nèi)壁的相對(duì)側(cè)面上，所述第一擋板61的高度高于第二擋板62。

本實(shí)施例中，下料倉(cāng)1包括進(jìn)料口11和出料口12，所述出料口12與所述送料盤(pán)2連接，所述下料倉(cāng)1為半封閉式，起到防塵、防污的作用。

實(shí)施例3

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，第一擋板61度與第二擋板62的高度差為40cm，高度差是指第一擋板與第二擋板中心點(diǎn)之間，在豎直方向上的距離。

進(jìn)一步地，給料機(jī)還包括推桿7，所述送料盤(pán)2側(cè)壁設(shè)有供所述推桿7滑動(dòng)的滑槽8，以在堵料時(shí)，進(jìn)行人工疏通。

實(shí)施例4

本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，第一擋板61度與第二擋板62的高度差為50cm，高度差是指第一擋板與第二擋板中心點(diǎn)之間，在豎直方向上的距離。

進(jìn)一步地，給料機(jī)還包括推桿7，所述送料盤(pán)2側(cè)壁設(shè)有供所述推桿7滑動(dòng)的滑槽8，以在堵料時(shí)，進(jìn)行人工疏通。

本實(shí)施例中，彈簧5的高度為20cm，送料盤(pán)2向下傾斜的角度為10°。

實(shí)施例5

本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，第一擋板61度與第二擋板62的高度差為46cm。

進(jìn)一步地，給料機(jī)還包括推桿7，所述送料盤(pán)2側(cè)壁設(shè)有供所述推桿7滑動(dòng)的滑槽8，以在堵料時(shí)，進(jìn)行人工疏通。

本實(shí)施例中，彈簧5的高度為25cm，送料盤(pán)2向下傾斜的角度為18°。