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一種螺旋輸送機的制作方法

文檔序號:11797896閱讀:534來源:國知局

本發(fā)明涉及工業(yè)機械技術領域,更具體地說,涉及一種螺旋輸送機。



背景技術:

螺旋輸送機廣泛應用于化工、建材、糧食等行業(yè)。在煙草生產行業(yè),螺旋輸送機是制絲生產線的常用輸送設備,被廣泛應用于梗、粉塵等物料的輸送。螺旋輸送機在輸送物料的過程中,可以同時完成物料的混合、摻兌和冷卻等作用。螺旋輸送機結構簡單,輸送可靠,能夠實現(xiàn)密封輸送,可以減少對環(huán)境的污染。

螺旋輸送機工作時,物料從進料口輸入,在螺旋片旋轉推動下向前運動,物料到達出料口在自重作用下,從出料口落下,排出螺旋輸送機。

螺旋輸送機對于煙梗、粉塵等粉狀、小塊狀散粒物料的輸送,只要進料均勻,一般在輸送段不會發(fā)生堵料。在輸送物料的過程中,尤其是粘度稍大的物料的輸送,到達出料口位置的時候,部分物料不能及時從出料口排出,而是越過出料口,在螺旋片和端板之間堆積,當堆積達到一定量后,就會阻礙螺旋片旋轉,產生設備故障。尤其是使用一段時間后,會在出口段發(fā)生堵料,一旦發(fā)生堵料現(xiàn)象,需要拆卸螺絲輸送機進行處理,維修保養(yǎng)工作量比較大,維修操作人員的工作量大。

綜上所述,如何提供一種不易產生阻塞的螺旋輸送機,是目前本領域技術人員亟待解決的問題。



技術實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種螺旋輸送機,該螺旋輸送機使用時不易發(fā)生阻塞故障。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:

一種螺旋輸送機,包括外殼和設置在外殼內部的螺旋軸,所述螺旋軸上設有旋向相反的正螺旋片和反螺旋片,所述外殼上的出料口的一側設置所述正螺旋片,另一側設置所述反螺旋片;所述正螺旋片與所述反螺旋片相鄰近的端部之間設有便于物料流向所述出料口的出口間隙。

優(yōu)選的,所述正螺旋片的端部和所述反螺旋片的端部均設置有朝向所述出口間隙的翻折邊。

優(yōu)選的,所述正螺旋片的旋轉結構和所述反螺旋片的旋轉結構關于所述出料口的軸線對稱。

優(yōu)選的,所述軸線為所述出料口的中心線。

優(yōu)選的,所述正螺旋片和所述反螺旋片中設置在靠近所述進料口一側的一者的螺旋紋密度小于另一者的螺旋紋密度。

優(yōu)選的,所述出口間隙的寬度范圍為物料外形最大尺寸的1.5至2倍。

優(yōu)選的,所述出口間隙的寬度大于或等于所述出料口寬度的三分之一,且所述出口間隙的寬度小于所述出料口寬度。

優(yōu)選的,所述出口間隙的寬度大于或等于所述出料口寬度的三分之一,且所述出口間隙的寬度小于所述出料口寬度的三分之二。

本發(fā)明所提供的螺旋輸送機通過將螺旋軸上的螺旋片設置為兩個旋向的異向螺旋片,并將正螺旋片和反螺旋片分別設置在出料口的兩側,以便在螺旋軸進行預設方向的轉動時,雙方向的螺旋片能夠將外殼內部的物料均推向出料口,防止物料堆積于出料口一側的端板處。另外,在正螺旋片和反螺旋片相鄰處設置出口間隙,能夠使得在正螺旋片和反螺旋片相鄰處的物料便于落入出料口中,本發(fā)明對原有設備進行改進的工作量小,措施簡單,可有效降低或消除螺旋輸送機的出口堵料問題,能夠避免生產過程中的停機維修。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所提供的螺旋輸送機的具體實施例的正剖圖。

圖1中:

1為反螺旋片、2為正螺旋片、3為螺旋軸、4為外殼、5為進料口、6為出料口、7為端部件、8為出口間隙。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明的核心是提供一種螺旋輸送機,該螺旋輸送機使用時不易發(fā)生阻塞故障。

請參考圖1,圖1為本發(fā)明所提供的螺旋輸送機的具體實施例的正剖圖。

本發(fā)明所提供的一種螺旋輸送機,螺旋輸送機主要用于工業(yè)生產等方面,用于對物料進行輸送。在結構上,包括外殼4和設置在外殼4內部的螺旋軸3,外殼4上設置有進料口5和出料口6,物料可以通過進料口5進入外殼,并通過轉動的螺旋軸3上的螺旋片推動向出料口移動。上述螺旋片包括正螺旋片2和反螺旋片1,二者均設置在螺旋軸3上,正螺旋片2和反螺旋片1相對于螺旋軸3的旋向相反。出料口6的一側設置正螺旋片2,另一側設置反螺旋片1。正螺旋片2與反螺旋片1相鄰近的端部之間設有便于物料流向出料口6的出口間隙8。

需要說明的是,正螺旋片2和反螺旋片1中的一者設置于出料口6和進料口5之間的螺旋軸3上,另一者設置于出料口6和靠近出料口6一側的外殼端板之間。當螺旋軸3轉動并推動物料從進料口5向出料口6方向移動時,出料口6與其臨近的外殼端板之間的螺旋片能夠帶動堆積于端板處的物料向出料口移動,從而能夠防止物料阻礙螺旋片旋轉,避免進行停機維修。另外,考慮到堆積于端板的物料能夠順利由出料口6排出,正螺旋片2和反螺旋片1相靠近的部分并不連接,而是在正螺旋片2和反螺旋片1相臨近的端部之間設置出口間隙8,以便于雙方向匯聚的物料不會在匯聚出形成阻塞,兩個方向移動的物料均能夠通過出口間隙8向出料口6移動。

本發(fā)明所提供的螺旋輸送機通過將螺旋軸3上的螺旋片設置為兩個旋向的異向螺旋片,并將正螺旋片2和反螺旋片1分別設置在出料口的兩側,以便在螺旋軸3進行預設方向的轉動時,雙方向的螺旋片能夠將外殼內部的物料均推向出料口6,防止物料堆積于出料口6一側的端板處。另外,在正螺旋片2和反螺旋片1相鄰處設置出口間隙8,能夠使得在正螺旋片2和反螺旋片1相鄰處的物料便于落入出料口6中,本發(fā)明對原有設備進行改進的工作量小,措施簡單,均可有效降低或消除螺旋輸送機的出口堵料問題,能夠避免生產過程中的停機維修。

可選的,上述出口間隙可以為多種形狀的間隙,例如,正螺旋片2和反螺旋片1的端部平面相互平行,且均垂直于螺旋軸3的軸向,以形成垂直于螺旋軸3軸向的間隙;或者兩個螺旋片的端部可以不是平行狀態(tài),或者在螺旋軸3的周向上具有角度的偏移等。

在上述實施例的基礎之上,正螺旋片2的端部和反螺旋片1的端部設置有朝向出料口6的翻折邊。以便物料流動至正螺旋片2的端部或者反螺旋片1的端部時,能夠更順利的流向出料口6。

可選的,上述翻折邊的結構可以為弧形翻折邊等,具體結構與形狀并不局限于弧形翻折邊。

在上述任意一個實施例的基礎之上,正螺旋片2的旋轉結構和反螺旋片1的旋轉結構關于出料口6的軸線對稱。需要說明的是,上述對稱指的是旋轉結構的對稱,也就是說,正螺旋片2與反螺旋片的旋轉形狀和螺旋紋密度相同,僅是旋轉的方向存在不同。然而,正螺旋片2和反螺旋片1所占用的螺旋軸3的長度可以存在不同,因此,上述對稱并不是正螺旋片2和反螺旋片1的完全對稱。

需要說明的是,正螺旋片2和反螺旋片1的旋轉形狀和螺旋紋密度相同可以使得雙方向上推動物料的速度是相同的。

在上述任意一個實施例的基礎之上,上述軸線為出料口6的中心線。也就是說,正螺旋片2與反螺旋片1所占用出料口6的空間是一樣的,為物料的輸送和排出同時提供了便利。

在上述任意一個實施例的基礎之上,正螺旋片2和反螺旋片1中設置于靠近進料口一側的一者的螺旋紋密度小于另一者的螺旋紋密度??紤]到出料口6端板一側的堆積物料總體積應當小于進料口5進入的物料,為了避免出料口6的設置影響了進料口5物料的運輸速度,所以將正螺旋片2和反螺旋片1的螺旋紋密度設置為不相同的,具體螺旋紋密度可以根據(jù)正螺旋片2和反螺旋片1的長度或者根據(jù)物料的輸送速度進行調整。

在上述任意一個實施例的基礎之上,出口間隙的寬度范圍為物料外形最大尺寸的1.5至2倍。需要說明的是,上述出口間隙8為平行的出口間隙時,出口間隙的寬度可以在物料外形最大尺寸的1.5至2倍之間,其中,包括1.5倍的物料外形最大尺寸和2倍的物料外形最大尺寸。出口間隙設置在這個范圍內可以有助于物料以順利的方式流出。

通常情況下,為了方便出口間隙的寬度的設定,可以先確定輸送物料的最大外形尺寸L,從而得到螺旋輸送機正反螺旋片之間的出口間隙寬度為1.5L至2L。

在上述任意一個實施例的基礎之上,出口間隙的寬度大于或等于出料口6寬度的三分之一,且出口間隙的寬度小于出料口6寬度。在上述實施例得到正反螺旋片之間的開口尺寸為1.5L至2L后,可以進一步規(guī)定出口間隙寬度在三分之一的出料口6寬度和一個出料口6寬度之間。以保證物料不能在正反螺旋片之間堆積,消除正反螺旋片之間可能產生的積料。

正反螺旋片出口間隙8寬度設置原則:出口間隙8寬度滿足在1.5L至2L之間的前提下,還需要大于出料口寬度尺寸的1/3,并小于出料口長度尺寸??蛇x的,如果物料的最大外形尺寸L較小,致使出口間隙8寬度小于出料口寬度尺寸的三分之一,則出口間隙8按出料口寬度的三分之一設置。

進一步地,出口間隙的寬度大于或等于出料口6寬度的三分之一,且出口間隙的寬度小于出料口6寬度的三分之二。

可選的,在靠近出料口6的端部件7上設置便于物料下滑的滑槽,以便開進端部件7的正螺旋片2或反螺旋片1轉動時能夠將物料刮下??蛇x的,滑槽可以是設置在端板上的周向槽。

除了上述實施例所提供的螺旋輸送機的主要結構,該螺旋輸送機的其他各部分的結構請參考現(xiàn)有技術,本文不再贅述。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

以上對本發(fā)明所提供的螺旋輸送機進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內。

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