本發(fā)明涉及一種粉料連續(xù)式計(jì)量裝置，特別是涉及一種擠壓式粉料連續(xù)計(jì)量裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的穩(wěn)定土、連續(xù)式水泥混凝土及瀝青混凝土攪拌設(shè)備配套的粉料連續(xù)式計(jì)量輸送裝置，是由一個(gè)過渡倉配變頻螺旋輸送機(jī)加上一套秤量螺旋輸送機(jī)完成粉料連續(xù)計(jì)量工作，傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)連續(xù)計(jì)量，但因供料穩(wěn)定性差，計(jì)量精度遠(yuǎn)大于5％，使得計(jì)量不穩(wěn)定，波動大，影響成品料的質(zhì)量，嚴(yán)重的會直接導(dǎo)致工程質(zhì)量問題。

中國專利號為200920014863.9的實(shí)用新型專利公開了一種雙螺旋秤，其采用雙螺旋結(jié)構(gòu)，其喂料螺旋電機(jī)通過萬能接手連接在喂料螺旋輸送機(jī)，計(jì)量螺旋驅(qū)動電機(jī)通過萬能接手連接在計(jì)量螺旋輸送機(jī)上，上料口焊接在喂料螺旋輸送機(jī)尾部，下料口焊接在計(jì)量螺旋輸送機(jī)頭部，軟連接用來連接喂料螺旋出料口和計(jì)量螺旋進(jìn)料口，機(jī)架用于支撐計(jì)量螺旋輸送機(jī)和喂料螺旋輸送機(jī)，稱重傳感器由緊固螺栓安裝在計(jì)量螺旋輸送機(jī)機(jī)架上，計(jì)量螺旋機(jī)體壓接稱重傳感器。所述雙螺旋秤結(jié)構(gòu)雖有計(jì)量功能，但并不能做到精確定量給料。大量實(shí)踐表明雙螺旋秤要能精確穩(wěn)定連續(xù)給料，首先要使變頻輸送螺旋機(jī)供料料流相對穩(wěn)定，而變頻輸送螺旋機(jī)在輸送過程中物料填充系數(shù)變化太大，受過渡倉物料搭架及下料流暢性和料位高低影響因素較多，單靠變頻解決不了穩(wěn)定給料的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種擠壓式粉料連續(xù)計(jì)量裝置，其克服了現(xiàn)有技術(shù)的粉料連續(xù)計(jì)量裝置所存在的不足之處。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種擠壓式粉料連續(xù)計(jì)量裝置，包括機(jī)架、秤量螺旋輸送機(jī)，以及安裝于機(jī)架上的過渡倉、變頻螺旋輸送機(jī)、稱重傳感器，秤量螺旋輸送機(jī)壓接稱重傳感器，變頻螺旋輸送機(jī)的出料口連接秤量螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口；還包括葉輪給料器、中間倉、氣力破拱裝置，葉輪給料器的進(jìn)料口連接過渡倉的出料口，葉輪給料器的出料口通過中間倉連接變頻螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口；變頻螺旋輸送機(jī)包括設(shè)有進(jìn)料口及出料口的輸送管、設(shè)于輸送管中的螺旋軸及阻尼給料葉盤、驅(qū)動螺旋軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，螺旋軸包括遠(yuǎn)離輸送管出料口的第一螺旋段和靠近輸送管出料口的第二螺旋段，第一螺旋段的螺距大于第二螺旋段的螺距；阻尼給料葉盤設(shè)置在所述第二螺旋段尾部，使粉料經(jīng)阻尼給料葉盤向輸送管的出料口輸送；氣力破拱裝置安裝于所述過渡倉。

進(jìn)一步的，所述過渡倉安裝有高料位計(jì)和低料位計(jì)。

進(jìn)一步的，所述過渡倉頂部安裝有透氣裝置。

進(jìn)一步的，所述變頻螺旋輸送機(jī)的出料口通過防水軟連接與秤量螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連接。

進(jìn)一步的，所述葉輪給料器的給料能力大于需要的最大給料能力。

進(jìn)一步的，所述第一螺旋段的長度大于第二螺旋段的長度。

進(jìn)一步的，所述阻尼給料葉盤包括內(nèi)環(huán)體、外環(huán)體、設(shè)置在內(nèi)環(huán)體和外環(huán)體之間的若干葉片，該若干葉片沿周向均勻分布，內(nèi)環(huán)體套接于所述第二螺旋段尾部。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)為變頻減速電機(jī)。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：

所述葉輪給料器的設(shè)置能解決進(jìn)料沖擊及料位高度對給料穩(wěn)定性的影響；中間倉的設(shè)置能確保變頻輸送螺旋機(jī)適中填滿物料，穩(wěn)定變頻螺旋輸送的填充系數(shù)；變頻螺旋輸送機(jī)的螺旋軸采用變距設(shè)置并增加阻尼給料葉盤，有效解決了物料填充系統(tǒng)的穩(wěn)定性問題，使整個(gè)裝置達(dá)到穩(wěn)定可靠精確給料的目的。

本發(fā)明在穩(wěn)定土、混凝土、干混、瀝青、鋼鐵及水泥行業(yè)中連續(xù)攪拌設(shè)備中粉料輸送應(yīng)用上，可實(shí)現(xiàn)持續(xù)計(jì)量，提高粉料的計(jì)量精度。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本發(fā)明的一種擠壓式粉料連續(xù)計(jì)量裝置不局限于實(shí)施例。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的變頻螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的阻尼給料葉盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，請參見圖1-圖3所示，本發(fā)明的一種擠壓式粉料連續(xù)計(jì)量裝置，包括機(jī)架1、秤量螺旋輸送機(jī)11，以及安裝于機(jī)架1上的過渡倉3、變頻螺旋輸送機(jī)7、稱重傳感器12，秤量螺旋輸送機(jī)11壓接稱重傳感器12，變頻螺旋輸送機(jī)7的出料口連接秤量螺旋輸送機(jī)11的進(jìn)料口。本發(fā)明還包括葉輪給料器5、中間倉6、氣力破拱裝置4，葉輪給料器5的進(jìn)料口連接過渡倉3的出料口，葉輪給料器5的出料口通過中間倉6連接變頻螺旋輸送機(jī)7的進(jìn)料口，該葉輪給料器5的給料能力大于需要的最大給料能力；氣力破拱裝置4安裝于所述過渡倉3。

本實(shí)施例中，如圖2、圖3所示，變頻螺旋輸送機(jī)7包括設(shè)有進(jìn)料口73及出料口76的輸送管72、設(shè)于輸送管72中的螺旋軸74及阻尼給料葉盤75、驅(qū)動螺旋軸74旋轉(zhuǎn)的變頻減速電機(jī)71，螺旋軸74包括遠(yuǎn)離輸送管出料口76的第一螺旋段741和靠近輸送管出料口76的第二螺旋段742，第一螺旋段741的螺距大于第二螺旋段742的螺距，第一螺旋段741的長度也大于第二螺旋段742的長度。阻尼給料葉盤75與螺旋軸74同軸相接，并設(shè)置在所述第二螺旋段742的尾部，使粉料經(jīng)阻尼給料葉盤75向出料口76輸送。所述阻尼給料葉盤75的結(jié)構(gòu)如圖3所示，其包括內(nèi)環(huán)體752、外環(huán)體753、設(shè)置在內(nèi)環(huán)體752和外環(huán)體753之間的若干葉片751，該若干葉片751沿周向均勻分布，內(nèi)環(huán)體752套接于所述第二螺旋段742尾部。

本實(shí)施例中，所述過渡倉3頂部安裝有高料位計(jì)8，過渡倉3底部安裝有低料位計(jì)9，過渡倉3頂端安裝有透氣裝置2。

本實(shí)施例中，所述變頻螺旋輸送機(jī)7的出料口76通過防水軟連接10與秤量螺旋輸送機(jī)11的進(jìn)料口連接，以減小變頻螺旋輸送機(jī)7對秤量螺旋輸送機(jī)11計(jì)量的影響。

粉料通過進(jìn)料螺旋輸送機(jī)13送入過渡倉3，再由氣力破拱裝置4工作使其穩(wěn)定地往下流，通過葉輪給料器5給到中間倉6并讓其填滿，葉輪給料器5的葉輪轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)固定不變，葉輪給料器5與變頻螺旋輸送機(jī)7同時(shí)啟停，粉料再通過變頻螺旋輸送機(jī)7到秤量螺旋輸送機(jī)11內(nèi)。粉料到達(dá)秤量螺旋輸送機(jī)11后，通過稱重傳感器12和相配套的控制器測出重量并計(jì)算出流量后與工作設(shè)定的流量進(jìn)行對比，如果高于設(shè)定流量值可通過變頻螺旋輸送機(jī)7降低轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)輸送量，反之同理，直到實(shí)測流量值與設(shè)定值接近，達(dá)到穩(wěn)定給料的目的。

變頻螺旋輸送機(jī)7由傳統(tǒng)的等螺距設(shè)計(jì)成變距，靠出料口螺距變小，并在出料口附近增加了一套阻尼給料葉盤75，使粉料在輸送過程中形成擠壓，從而達(dá)到穩(wěn)定螺旋輸送機(jī)填充系數(shù)的目的。

在過渡倉3及變頻螺旋輸送機(jī)7之間增加一套葉輪給料器5，其給料能力大于需要的最大給料能力，解決進(jìn)料沖擊及料位高低對給料穩(wěn)定性的影響。過渡倉3和變頻螺旋輸送機(jī)7之間增加一個(gè)中間倉6，確保變頻螺旋輸送機(jī)7始終填滿物料，穩(wěn)定變頻螺旋輸送機(jī)7的填充系數(shù)。過渡倉3增加氣力破拱裝置4可有效解決物料搭架及下料流暢性問題。

上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本發(fā)明的一種擠壓式粉料連續(xù)計(jì)量裝置，但本發(fā)明并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種擠壓式粉料連續(xù)計(jì)量裝置，包括機(jī)架、秤量螺旋輸送機(jī)、過渡倉、變頻螺旋輸送機(jī)、稱重傳感器、葉輪給料器、中間倉、氣力破拱裝置，變頻螺旋輸送機(jī)的出料口連接秤量螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口；葉輪給料器的進(jìn)料口連接過渡倉的出料口，葉輪給料器的出料口通過中間倉連接變頻螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口；變頻螺旋輸送機(jī)包括設(shè)有進(jìn)料口及出料口的輸送管、設(shè)于輸送管中的螺旋軸及阻尼給料葉盤、驅(qū)動螺旋軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，螺旋軸包括遠(yuǎn)離輸送管出料口的第一螺旋段和靠近輸送管出料口的第二螺旋段，第一螺旋段的螺距大于第二螺旋段的螺距；阻尼給料葉盤設(shè)在所述第二螺旋段尾部，使粉料經(jīng)阻尼給料葉盤向輸送管的出料口輸送；氣力破拱裝置安裝于過渡倉。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧小連;黃文景;杜輝;陳聯(lián)星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建南方路面機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.23
技術(shù)公布日：2017.09.15