本實用新型涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺旋式油井多相計量裝置。

背景技術(shù)：

在信息化數(shù)據(jù)化的今天各行各業(yè)都開起了大數(shù)據(jù)與物聯(lián)網(wǎng)的革命，傳統(tǒng)的石油行業(yè)也在悄悄的轉(zhuǎn)型，而油井的單井計量是關(guān)系到油井生產(chǎn)信息管理重要環(huán)節(jié)。而現(xiàn)有單井計量多采用玻璃管液面計量、翻斗量油或者高架罐量油，這些計量設(shè)備體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高、計量精度不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種螺旋式油井多相計量裝置，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種螺旋式油井多相計量裝置，包括分離罐、音叉?zhèn)鞲衅骱屯馆嗈D(zhuǎn)子泵，所述分離罐的上部設(shè)有進(jìn)液管路和出氣管路，其底部設(shè)有出液管路，所述音叉?zhèn)鞲衅骱屯馆嗈D(zhuǎn)子泵依次設(shè)置在出液管路上，所述分離罐內(nèi)腔設(shè)有螺旋導(dǎo)流板，所述進(jìn)液管路位于分離罐內(nèi)的一端設(shè)置有鴨嘴分布器，所述鴨嘴分布器與螺旋導(dǎo)流板的上部相連接。

進(jìn)一步，所述分離罐上設(shè)置有電加熱器，用于對分離罐內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，以保證氣液分離效果。

進(jìn)一步，所述進(jìn)液管路上設(shè)置有電動三通球閥，所述電動三通球閥連接進(jìn)液管路與出氣管路。

進(jìn)一步，所述分離罐內(nèi)設(shè)置有浮球液位開關(guān)，用于控制分離罐內(nèi)原油的進(jìn)液與出液。

進(jìn)一步，所述出氣管路上設(shè)置有漩渦流量計，用于測量并記錄氣體流量。

進(jìn)一步，所述出液管路上設(shè)置有防混流閥。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低和計量精度高的特點(diǎn)。

2、本實用新型通過鴨嘴分布器和螺旋導(dǎo)流板的配合使用，能夠快速實現(xiàn)原油的氣液分離，結(jié)構(gòu)簡單，分離效果好。

3、本實用新型通過音叉?zhèn)鞲衅骱屯馆嗈D(zhuǎn)子泵來對油和水進(jìn)行計量，具有計量準(zhǔn)確、效率高的特點(diǎn)。

4、本實用新型的分離罐內(nèi)設(shè)置有浮球液位開關(guān)，通過浮球液位開關(guān)可控制分離罐內(nèi)原油的進(jìn)液與出液，實現(xiàn)裝置的自動化運(yùn)行，具有工作效率高、運(yùn)行自動化的特點(diǎn)。

5、本實用新型可在裝置故障時，讓原油通過電動三通球閥進(jìn)入出氣管路，實現(xiàn)停設(shè)備不停生產(chǎn)的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的浮球液位開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1-分離罐，2-音叉?zhèn)鞲衅鳎?-凸輪轉(zhuǎn)子泵，4-進(jìn)液管路，5-出氣管路，6-出液管路，7-螺旋導(dǎo)流板，8-鴨嘴分布器，9-電加熱器，10-電動三通球閥，11-浮球液位開關(guān)，111-上液位報警浮球，112-上浮球，113-下浮球，114-下液位報警浮球，12-漩渦流量計，13-防混流閥。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

實施例一：

如圖1所示，一種螺旋式油井多相計量裝置，包括分離罐1、音叉?zhèn)鞲衅?和凸輪轉(zhuǎn)子泵3，所述分離罐1的上部設(shè)有進(jìn)液管路4和出氣管路5，其底部設(shè)有出液管路6，所述音叉?zhèn)鞲衅?和凸輪轉(zhuǎn)子泵3依次設(shè)置在出液管路6上，原油從進(jìn)液管路4進(jìn)入分離罐1中，在分離罐1內(nèi)進(jìn)行氣液分離，氣體從出氣管路5排出，所述出氣管路5上設(shè)置有漩渦流量計12，用于測量并記錄氣體流量，油和水從出液管路6排出，所述出液管路6上設(shè)置有防混流閥13，可以防止出液管路6內(nèi)的油和水混流，所述音叉?zhèn)鞲衅?檢測液體的介電常數(shù)，所述凸輪轉(zhuǎn)子泵3計量液體的容積，從而可以計算出油和水的重量，計量準(zhǔn)確、效率高。

所述分離罐1內(nèi)腔設(shè)有螺旋導(dǎo)流板7，所述進(jìn)液管路4位于分離罐1內(nèi)的一端設(shè)置有鴨嘴分布器8，所述鴨嘴分布器8與螺旋導(dǎo)流板7的上部相連接，原油經(jīng)鴨嘴分布器8流入螺旋導(dǎo)流板7上，由于螺旋導(dǎo)流板7的螺旋型結(jié)構(gòu)，原油沿螺旋導(dǎo)流板7緩慢流入分離罐1底部，在流動的過程中快速實現(xiàn)氣液分離，分離效果好，為保證分離罐1內(nèi)的氣液分離效果，所述分離罐1上設(shè)置有電加熱器9，用于對分離罐1內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，促進(jìn)氣液分離。

所述進(jìn)液管路4上設(shè)置有電動三通球閥10，所述電動三通球閥10連接進(jìn)液管路4與出氣管路5，當(dāng)裝置出現(xiàn)故障時，電動三通球閥10關(guān)閉進(jìn)液管路4和分離罐1的連通，開啟進(jìn)液管路4與出氣管路5的連通，使原油從進(jìn)液管路4直接進(jìn)入出氣管路5，以實現(xiàn)停設(shè)備不停生產(chǎn)的目的。

所述分離罐1內(nèi)設(shè)置有浮球液位開關(guān)11，用于控制分離罐內(nèi)1原油的進(jìn)液與出液，如圖2所示，所述浮球液位開關(guān)11上設(shè)置有上液位報警浮球111、上浮球112、下浮球113和下液位報警浮球114，通過上浮球112和下浮球113的控制，可使裝置自動進(jìn)行計量工作，通過上液位報警浮球111和下液位報警浮球114的控制，可使電動三通球閥10自動關(guān)閉進(jìn)液管路4與分離罐1的連通，同時開啟進(jìn)液管路4與出氣管路5的連通，實現(xiàn)自動化運(yùn)行，具有工作效率高、運(yùn)行自動化的特點(diǎn)。

實施例二：

如圖1和圖2所示，所述螺旋式油井多相計量裝置的具體工作過程如下：

(1)控制系統(tǒng)控制電動三通球閥10開啟進(jìn)液管路4與分離罐1的連通，并關(guān)閉進(jìn)液管路4與出氣管路5的連通，此時，原油從進(jìn)液管路4流向分離罐1，經(jīng)過鴨嘴分布器8流入到螺旋導(dǎo)流板7上進(jìn)行氣液分離，分離出的氣體從出氣管路5排出，漩渦流量計12測量并記錄氣體流量，分離出的液體流到分離罐1底部；

(2)當(dāng)進(jìn)入分離罐1中的原油溫度低于10℃時，電加熱器9啟動，對分離罐1內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，以保證氣液分離效果，當(dāng)分離罐1內(nèi)的液體溫度到25℃時，電加熱器9停止工作；

(3)當(dāng)分離罐1中的液體由于持續(xù)流入而觸發(fā)上浮球112時，凸輪轉(zhuǎn)子泵3開始工作，將分離罐1中的液體通過出液管路6排出，此時，音叉?zhèn)鞲衅?檢測液體的介電常數(shù)，凸輪轉(zhuǎn)子泵3計量液體的容積，從而可以計算出油和水的重量；

(4)當(dāng)分離罐1中的液體由于持續(xù)流出而觸發(fā)下浮球113時，凸輪轉(zhuǎn)子泵3停止工作，分離罐1中的液體停止流出，液位開始慢慢上升；

(5)重復(fù)步驟(1)-(4)，螺旋式油井多相計量裝置可持續(xù)工作；

(6)當(dāng)裝置發(fā)生故障，導(dǎo)致分離罐1中的液體始終處于流入或流出時，此時，分離罐1中的原油液位觸發(fā)上液位報警浮球111或下液位報警浮球114，控制系統(tǒng)控制電動三通球閥10關(guān)閉進(jìn)液管路4與分離罐1的連通，并開啟進(jìn)液管路4與出氣管路5的連通，此時，原油從進(jìn)液管路4直接流入出氣管路5，實現(xiàn)停設(shè)備不停生產(chǎn)。

以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當(dāng)不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。