本發(fā)明是一種中冷器高壓試壓裝置，屬于超高壓試壓技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在中冷器制造完成以后，需要對(duì)中冷器進(jìn)行試壓檢測(cè)，防止中冷器工作時(shí)有泄漏，現(xiàn)有技術(shù)中的試壓塞是使用橡膠塊塞在中冷器管口中，當(dāng)中冷器試壓實(shí)驗(yàn)管口中的壓力較大時(shí)，試壓塞將會(huì)從管口內(nèi)蹦出，不但很難完成試壓作業(yè)，而且很容易傷人，該中裝置只適合于200kpa以下工件的試壓，由于現(xiàn)在中冷器的試壓壓力都達(dá)到了300～359kpa，所以該種裝置以不能達(dá)到要求。

現(xiàn)有技術(shù)公開申請(qǐng)?zhí)枮閏n201510517572.1的一種中冷器高壓試壓裝置，包括裝夾部和密封部，裝夾部包括一對(duì)相互鉸接的裝夾半管,每個(gè)裝夾半管上均連接有壓緊板止擋桿，密封部包括密封裝置和壓桿，壓桿一端連接有旋轉(zhuǎn)手柄，其另一端與密封裝置相連接，且壓桿上還設(shè)有一螺紋部，螺紋部上螺接有一壓緊板。本發(fā)明通過相互鉸接的裝夾半管合圍裝夾中冷器上的管口，連接部將兩個(gè)裝夾半管固定，由于中冷器的管口上都有防脫管箍，防脫管箍阻止了半圓弧裝夾部從管口脫落，裝夾部通過壓緊板止擋板壓緊密封部上的壓緊板，壓緊板通過壓桿將密封裝置向管口壓緊密封，有效的避免了中冷管中壓力過大而將密封裝置從管口中蹦出的危險(xiǎn)。但是，現(xiàn)有技術(shù)由于在對(duì)中冷器進(jìn)行試壓的過程中，無法經(jīng)由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)觀察壓力曲線的變化情況，整個(gè)試壓過程不能通過后臺(tái)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，可能導(dǎo)致試壓測(cè)試數(shù)據(jù)的丟失、不能進(jìn)行比對(duì)，智能化程度不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種中冷器高壓試壓裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)由于在對(duì)中冷器進(jìn)行試壓的過程中，無法經(jīng)由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)觀察壓力曲線的變化情況，整個(gè)試壓過程不能通過后臺(tái)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，可能導(dǎo)致試壓測(cè)試數(shù)據(jù)的丟失、不能進(jìn)行比對(duì)，智能化程度不足的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種中冷器高壓試壓裝置，其結(jié)構(gòu)包括基座、密封部、支撐臺(tái)、定位椎體、數(shù)顯記錄儀、壓緊板止擋桿、中間桿、壓力表、旋轉(zhuǎn)手柄，所述密封部嵌入于基座的上端表面，所述支撐臺(tái)固定連接于基座的上端表面，所述定位椎體活動(dòng)連接于基座的前端表面，所述數(shù)顯記錄儀通過電連接于支撐臺(tái)的上端表面，所述壓緊板止擋桿垂直連接于基座的上端表面，所述壓緊板止擋桿位于支撐臺(tái)的右側(cè)，所述數(shù)顯記錄儀由儀表主體、指示燈、散熱柵、接線柱、顯示屏、電源按鈕、連接線組成，所述指示燈通過電連接于儀表主體的前端表面，所述散熱柵嵌入于儀表主體的前表面左、右部，所述接線柱垂直連接于儀表主體的下端表面，所述顯示屏鑲嵌于儀表主體的前端表面，所述電源按鈕通過鍵槽連接于儀表主體的前端表面，所述顯示屏、指示燈、電源按鈕從上至下依次分布于儀表主體的前端表面，所述連接線貫穿于接線柱的內(nèi)部，所述連接線與接線柱之間采用間隙配合的方式相連接，所述壓緊板止擋桿的左端表面通過螺栓活動(dòng)連接有中間桿，所述中間桿的左端表面固定連接有旋轉(zhuǎn)手柄，所述支撐臺(tái)的上端表面垂直連接有壓力表。

進(jìn)一步的，所述基座的上端表面嵌入于固定螺栓，所述基座的下端表面固定焊接有支撐腳。

進(jìn)一步的，所述支撐腳的數(shù)量為4個(gè)，它們均勻等距分布于基座的下表面四頂角處，所述固定螺栓的數(shù)量為4個(gè)，它們均勻等距分布于基座的上表面四頂角處。

進(jìn)一步的，所述指示燈的數(shù)量為4-6個(gè)，其形狀為圓形，它們均勻等距分布于儀表主體的前端表面。

進(jìn)一步的，所述壓力表的形狀為圓柱體，其與基座之間呈相互垂直的關(guān)系。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)手柄的形狀為中空的圓柱體，其通過中間桿與壓緊板止擋桿活動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)手柄的內(nèi)徑為20-25mm。

進(jìn)一步的，所述顯示屏是對(duì)角線長(zhǎng)度為4英寸的矩形結(jié)構(gòu)，所述顯示屏、電源按鈕、之間通過電相連接。

本發(fā)明的有益效果：通過設(shè)有數(shù)顯記錄儀，可以在對(duì)中冷器進(jìn)行試壓的過程中，經(jīng)由記錄儀的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)觀察壓力曲線的變化情況，試壓完畢后，整個(gè)試壓過程可以通過后臺(tái)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，避免試壓測(cè)試數(shù)據(jù)的丟失，有效提高了設(shè)備的智能化程度。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種中冷器高壓試壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明數(shù)顯記錄儀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：基座-1、密封部-2、支撐臺(tái)-3、定位椎體-4、數(shù)顯記錄儀-5、壓緊板止擋桿-6、中間桿-7、壓力表-8、旋轉(zhuǎn)手柄-9、儀表主體-50、指示燈-51、散熱柵-52、接線柱-53、顯示屏-54、電源按鈕-55、連接線-56、固定螺栓-10、支撐腳-11。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1-圖2，本發(fā)明提供一種中冷器高壓試壓裝置，其結(jié)構(gòu)包括基座1、密封部2、支撐臺(tái)3、定位椎體4、數(shù)顯記錄儀5、壓緊板止擋桿6、中間桿7、壓力表8、旋轉(zhuǎn)手柄9，所述密封部2嵌入于基座1的上端表面，所述支撐臺(tái)3固定連接于基座1的上端表面，所述定位椎體4活動(dòng)連接于基座1的前端表面，所述數(shù)顯記錄儀5通過電連接于支撐臺(tái)3的上端表面，所述壓緊板止擋桿6垂直連接于基座1的上端表面，所述壓緊板止擋桿6位于支撐臺(tái)3的右側(cè)，所述數(shù)顯記錄儀5由儀表主體50、指示燈51、散熱柵52、接線柱53、顯示屏54、電源按鈕55、連接線56組成，所述指示燈51通過電連接于儀表主體50的前端表面，所述散熱柵52嵌入于儀表主體50的前表面左、右部，所述接線柱53垂直連接于儀表主體50的下端表面，所述顯示屏54鑲嵌于儀表主體50的前端表面，所述電源按鈕55通過鍵槽連接于儀表主體50的前端表面，所述顯示屏54、指示燈51、電源按鈕55從上至下依次分布于儀表主體50的前端表面，所述連接線56貫穿于接線柱53的內(nèi)部，所述連接線56與接線柱53之間采用間隙配合的方式相連接，所述壓緊板止擋桿6的左端表面通過螺栓活動(dòng)連接有中間桿7，所述中間桿7的左端表面固定連接有旋轉(zhuǎn)手柄9，所述支撐臺(tái)3的上端表面垂直連接有壓力表8，所述基座1的上端表面嵌入于固定螺栓10，所述基座1的下端表面固定焊接有支撐腳11，所述支撐腳11的數(shù)量為4個(gè)，它們均勻等距分布于基座1的下表面四頂角處，所述固定螺栓10的數(shù)量為4個(gè)，它們均勻等距分布于基座1的上表面四頂角處，所述指示燈51的數(shù)量為4-6個(gè)，其形狀為圓形，它們均勻等距分布于儀表主體50的前端表面，所述壓力表8的形狀為圓柱體，其與基座1之間呈相互垂直的關(guān)系，所述旋轉(zhuǎn)手柄9的形狀為中空的圓柱體，其通過中間桿7與壓緊板止擋桿6活動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)手柄9的內(nèi)徑為20-25mm，所述顯示屏54是對(duì)角線長(zhǎng)度為4英寸的矩形結(jié)構(gòu)，所述顯示屏54、電源按鈕55、之間通過電相連接。

本專利所說的數(shù)顯記錄儀是一種用于顯示的電子儀表，目前在各行各業(yè)均有廣泛應(yīng)用，因?yàn)槠滹@示數(shù)據(jù)精確而且一目了然，所以在很多場(chǎng)合下已經(jīng)代替了早期的指針式儀表。在復(fù)雜的工廠環(huán)境下，數(shù)顯表通過led發(fā)光管來發(fā)光，讓人一目了然，從很遠(yuǎn)的地方就可以清晰的辨認(rèn)出所查看的數(shù)據(jù)，是工人師傅們的最愛。

使用時(shí)，首先檢查各部分是否穩(wěn)固連接，確認(rèn)設(shè)備完好之后，將設(shè)備放置在合適的位置，將待試壓的中冷器設(shè)備置于裝置的基座上表面，將設(shè)備的連接線接入電源，按下數(shù)顯記錄儀的電源按鈕，調(diào)節(jié)設(shè)備的定位椎體與旋轉(zhuǎn)手柄，必要時(shí)將數(shù)顯記錄儀與計(jì)算機(jī)后臺(tái)軟件相連接，之后該設(shè)備即可開始正常工作。

本發(fā)明的基座-1、密封部-2、支撐臺(tái)-3、定位椎體-4、數(shù)顯記錄儀-5、壓緊板止擋桿-6、中間桿-7、壓力表-8、旋轉(zhuǎn)手柄-9、儀表主體-50、指示燈-51、散熱柵-52、接線柱-53、顯示屏-54、電源按鈕-55、連接線-56、固定螺栓-10、支撐腳-11，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊(cè)得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)由于在對(duì)中冷器進(jìn)行試壓的過程中，無法經(jīng)由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)觀察壓力曲線的變化情況，整個(gè)試壓過程不能通過后臺(tái)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，可能導(dǎo)致試壓測(cè)試數(shù)據(jù)的丟失、不能進(jìn)行比對(duì)，智能化程度不足，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，通過設(shè)有數(shù)顯記錄儀，可以在對(duì)中冷器進(jìn)行試壓的過程中，經(jīng)由記錄儀的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)觀察壓力曲線的變化情況，試壓完畢后，整個(gè)試壓過程可以通過后臺(tái)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，避免試壓測(cè)試數(shù)據(jù)的丟失，有效提高了設(shè)備的智能化程度，具體如下所述：

所述數(shù)顯記錄儀5通過電連接于支撐臺(tái)3的上端表面，所述壓緊板止擋桿6垂直連接于基座1的上端表面，所述壓緊板止擋桿6位于支撐臺(tái)3的右側(cè)，所述數(shù)顯記錄儀5由儀表主體50、指示燈51、散熱柵52、接線柱53、顯示屏54、電源按鈕55、連接線56組成，所述指示燈51通過電連接于儀表主體50的前端表面，所述散熱柵52嵌入于儀表主體50的前表面左、右部，所述接線柱53垂直連接于儀表主體50的下端表面，所述顯示屏54鑲嵌于儀表主體50的前端表面，所述電源按鈕55通過鍵槽連接于儀表主體50的前端表面，所述顯示屏54、指示燈51、電源按鈕55從上至下依次分布于儀表主體50的前端表面，所述連接線56貫穿于接線柱53的內(nèi)部，所述連接線56與接線柱53之間采用間隙配合的方式相連接。

本發(fā)明的實(shí)施例1中，所述指示燈的數(shù)量為4個(gè)，所述旋轉(zhuǎn)手柄的內(nèi)徑為20mm；

本發(fā)明的實(shí)施例2中，所述指示燈的數(shù)量為6個(gè)，所述旋轉(zhuǎn)手柄的內(nèi)徑為25mm。

綜上所述，當(dāng)本發(fā)明的指示燈的數(shù)量采用6個(gè)，旋轉(zhuǎn)手柄的內(nèi)徑采用25mm時(shí)，本發(fā)明的數(shù)顯記錄精度較高，測(cè)壓效率達(dá)到最佳狀態(tài)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。